專利名稱：一種銅帶超聲波清洗用過(guò)濾水箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及銅帶清洗用儲(chǔ)水裝置，尤其涉及一種銅帶超聲波清洗用過(guò)濾水箱。
背景技術(shù)：
涂錫焊帶用銅帶經(jīng)軋制和高溫退火，表面附著有大量臟污，因此在涂錫前需要對(duì)銅帶進(jìn)行清洗。清洗銅帶的水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾，以保證銅帶表面清洗后無(wú)殘留，從源頭上保證后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。常用的清洗方式包括清洗液清洗和超聲波清洗兩種，前一種方式需要用大量的清水進(jìn)行沖洗，需要耗費(fèi)大量水資源；后一種方法清洗銅帶所得廢水中含有其他金屬離子及油污微粒，會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定程度的污染，不利于環(huán)保清潔生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能實(shí)現(xiàn)水循環(huán)的銅帶超聲波清洗用過(guò)濾水箱，減少含有其他金屬離子及油污微粒的廢水排放量，有利于實(shí)現(xiàn)清潔環(huán)保生產(chǎn)。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種銅帶超聲波清洗用過(guò)濾水箱，其特征在于，所述過(guò)濾水箱包括箱體，所述箱體頂端設(shè)置有進(jìn)水口，所述箱體的低端設(shè)置有出水口，所述進(jìn)水口與所述箱體內(nèi)的過(guò)濾筒體相通，所述過(guò)濾筒體上端外周及進(jìn)水口設(shè)置有相配合的螺紋，所述過(guò)濾筒體從上至下依次設(shè)置有網(wǎng)目逐漸增大的若干層濾網(wǎng)，所述相鄰的濾網(wǎng)之間設(shè)置有纖維束濾料和/或活性炭。優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述若干層濾網(wǎng)包括第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)之間設(shè)置有纖維束濾料，所述第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)之間設(shè)置有活性炭。優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述過(guò)濾筒體與水箱連接處設(shè)置有密封圈。優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，進(jìn)水管與所述過(guò)濾筒體上端之間通過(guò)螺紋連接，所述出水口連接有出水管。本實(shí)用新型其有益效果是:該過(guò)濾水箱設(shè)置有多層濾網(wǎng)和濾網(wǎng)之間的纖維束濾料或活性炭過(guò)濾料，提高了對(duì)廢水的過(guò)濾效率，過(guò)濾后所得的濾液可循環(huán)利用于超聲清洗裝置中進(jìn)行銅帶的清洗，減少了銅帶清洗廢水的排放，同時(shí)減少了水資源的消耗量，實(shí)現(xiàn)了清潔環(huán)保生產(chǎn)；采用纖維束濾料方便反沖，便于過(guò)濾筒體的重復(fù)利用。

圖1為本實(shí)用新型銅帶超聲波清洗用過(guò)濾水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1、箱體；2、過(guò)濾筒體；3、第一濾網(wǎng)；4、第二濾網(wǎng)；5、第三濾網(wǎng)；6、纖維束濾料、活性炭；8、密封圈；9、進(jìn)水管；10、出水管。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示，一種銅帶超聲波清洗用過(guò)濾水箱，過(guò)濾水箱包括箱體1，箱體I頂端設(shè)置有進(jìn)水口，箱體I的低端設(shè)置有出水口，進(jìn)水口與箱體I內(nèi)的過(guò)濾筒體2相通，過(guò)濾筒體2上端外周及進(jìn)水口設(shè)置有相配合的螺紋，過(guò)濾筒體2從上至下依次設(shè)置有網(wǎng)目逐漸增大的若干層濾網(wǎng)，相鄰的濾網(wǎng)之間設(shè)置有纖維束濾料和/或活性炭。在本實(shí)施例中，若干層濾網(wǎng)包括第一濾網(wǎng)3、第二濾網(wǎng)4和第三濾網(wǎng)5，第一濾網(wǎng)3和第二濾網(wǎng)4之間設(shè)置有纖維束濾料6，第二濾網(wǎng)4和第三濾網(wǎng)5之間設(shè)置有活性炭7。在本實(shí)施例中，過(guò)濾筒體2與水箱連接處設(shè)置有密封圈8。在本實(shí)施例中，進(jìn)水管9與過(guò)濾筒體2上端之間通過(guò)螺紋連接，出水口連接有出水管10。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種銅帶超聲波清洗用過(guò)濾水箱，其特征在于，所述過(guò)濾水箱包括箱體，所述箱體頂端設(shè)置有進(jìn)水口，所述箱體的低端設(shè)置有出水口，所述進(jìn)水口與所述箱體內(nèi)的過(guò)濾筒體相通，所述過(guò)濾筒體上端外周及進(jìn)水口設(shè)置有相配合的螺紋，所述過(guò)濾筒體從上至下依次設(shè)置有網(wǎng)目逐漸增大的若干層濾網(wǎng)，所述相鄰的濾網(wǎng)之間設(shè)置有纖維束濾料和/或活性炭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅帶超聲波清洗用過(guò)濾水箱，其特征在于，所述若干層濾網(wǎng)包括第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)之間設(shè)置有纖維束濾料，所述第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)之間設(shè)置有活性炭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅帶超聲波清洗用過(guò)濾水箱，其特征在于，所述過(guò)濾筒體與水箱連接處設(shè)置有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅帶超聲波清洗用過(guò)濾水箱，其特征在于，進(jìn)水管與所述過(guò)濾筒體上端之間通過(guò)螺紋連接， 所述出水口連接有出水管。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅帶超聲波清洗用過(guò)濾水箱，過(guò)濾水箱包括箱體，箱體頂端設(shè)置有進(jìn)水口，箱體的低端設(shè)置有出水口，進(jìn)水口與箱體內(nèi)的過(guò)濾筒體相通，過(guò)濾筒體上端外周及進(jìn)水口設(shè)置有相配合的螺紋，過(guò)濾筒體從上至下依次設(shè)置有網(wǎng)目逐漸增大的若干層濾網(wǎng)，相鄰的濾網(wǎng)之間設(shè)置有纖維束濾料和/或活性炭。該過(guò)濾水箱設(shè)置有多層濾網(wǎng)和濾網(wǎng)之間的纖維束濾料或活性炭過(guò)濾料，提高了對(duì)廢水的過(guò)濾效率，過(guò)濾后所得的濾液可循環(huán)利用于超聲清洗裝置中進(jìn)行銅帶的清洗，減少了銅帶清洗廢水的排放，同時(shí)減少了水資源的消耗量，實(shí)現(xiàn)了清潔環(huán)保生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B01D35/027GK203075744SQ20122073048
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者任海濤 申請(qǐng)人:任海濤