專利名稱：垃圾臭氣處理系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及垃圾處理領域，具體而言，涉及一種垃圾臭氣處理系統(tǒng)。
背景技術：
當今社會，垃圾的產(chǎn)量越來越大，垃圾處理工藝應運而生，而垃圾處理過程中會產(chǎn)生異味氣體，危害人身健康，例如:餐廚垃圾處理生產(chǎn)過程中一些小分子的帶有臭氣的物質容易從垃圾堆體中逸出，如H2S、氨氣等，對人體的神經(jīng)系統(tǒng)損害極大，需要采取切實可行的辦法，對餐廚垃圾處理廠內產(chǎn)生的異味氣體進行凈化處理，改善廠內空間及其周圍的環(huán)境質量。參見圖1所示的餐廚垃圾臭氣處理系統(tǒng)的結構示意圖，該系統(tǒng)包括:生物過濾除臭系統(tǒng)11和預加濕噴淋系統(tǒng)12，其中，生物過濾除臭系統(tǒng)11包括除臭塔111,預加濕噴淋系統(tǒng)12由循環(huán)水池121、預濕水池122構成，預濕水池122向除臭塔111中注水，對通入除臭塔111的臭氣進行霧化，循環(huán)水池121向除臭塔111中添加復合菌種以及營養(yǎng)劑保證除
臭效果。上述處理系統(tǒng)能在一定程度上降低餐廚垃圾處理廠內的有害氣體，但是因該系統(tǒng)預濕和噴淋是混合進行的，預濕效果比較差；且處理過程中除臭塔內會產(chǎn)生多余的水，導致水資源浪費，可見該處理系統(tǒng)還不夠健全。針對相關技術中的餐廚垃圾臭氣處理系統(tǒng)不完善的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種垃圾臭氣處理系統(tǒng)，以提升垃圾臭氣處理的性能。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種垃圾臭氣處理系統(tǒng)，包括:除臭塔、預濕水池和循環(huán)水池，除臭塔通過隔板劃分為預加濕區(qū)和生物除臭過濾區(qū)，隔板上設置有用于臭氣流通的孔；預濕水池和預加濕區(qū)之間設置有預濕通道和第一回流管道，第一回流管道用于將預濕過程中的多余水回流至預濕水池；循環(huán)水池和預加濕區(qū)之間設置有噴淋通道和第二回流管道，第二回流管道用于將噴淋過程中的多余水回流至循環(huán)水池。優(yōu)選地，上述系統(tǒng)還包括:控制器；相應地，上述第一回流管道內設置有第一流量計，用于檢測預濕回流量，并反饋給控制器；上述預濕水池內設置有預濕計量泵，用于檢測預濕量，并反饋給該控制器；上述第二回流管道內設置有第二流量計，用于檢測噴淋回流量，并將上述噴淋回流量，以及噴淋水回流的起始時間和結束時間反饋給該控制器；上述循環(huán)水池配置有流量計泵，用于對上述生物除臭過濾區(qū)進行噴淋操作，并將噴淋量反饋給該控制器；該控制器用于根據(jù)上述預濕回流量、預濕量、噴淋回流量、噴淋量，以及回流水回流的起始時間和結束時間控制預濕時間和噴淋時間。優(yōu)選地，上述預濕計量泵為兩臺，上述控制器還用于控制兩臺上述預濕計量泵按照設定的作業(yè)周期輪流作業(yè)。優(yōu)選地，上述預濕水池內設置有pH值檢測儀器，用于檢測上述預濕水池內的pH值，并將檢測的PH值反饋給上述控制器；相應地，上述控制器還用于根據(jù)上述pH值觸發(fā)藥劑添加系統(tǒng)添加藥劑。優(yōu)選地，上述控制器還用于在觸發(fā)上述劑添加系統(tǒng)添加藥劑時，觸發(fā)自來水開關向上述預濕水池內充水；相應地，上述預濕水池內設置有上限位檢測開關，用于預濕水池內的水達到上限位時，向上述控制器發(fā)送充水完畢信號。優(yōu)選地，上述預濕通道內設置有水泵，上述水泵用于從上述預濕水池抽水，并經(jīng)高壓霧化噴嘴將水注入至上述預加濕區(qū)，以使霧化后的水與上述臭氣混合。優(yōu)選地，上述水泵為兩個互為主備關系的水泵。本實用新型通過將除臭塔劃分為兩個功能區(qū)，即預加濕區(qū)和生物除臭過濾區(qū)，通過先對臭氣進行預濕后再進行噴淋，能夠更有效地除臭，并且除臭過程中生成的多余水會通過回流管道導回各自對應的水池，節(jié)約了水資源和藥劑，提升了系統(tǒng)功能。

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1示出了相關技術的餐廚垃圾臭氣處理系統(tǒng)的結構示意圖；圖2示出了本實用新型實施例的垃圾臭氣處理系統(tǒng)的結構框圖；圖3示出了本實用新型實施例的垃圾臭氣處理系統(tǒng)的具體結構框圖；圖4示出了本實用新型實施例的餐廚垃圾臭氣處理系統(tǒng)的結構示意圖；圖5示出了本實用新型實施例的預濕水池的結構示意圖；圖6示出了本實用新型實施例的循環(huán)水池的結構示意圖；圖7示出了本實用新型實施例的控制器接收與發(fā)送信號的示意圖；圖8示出了本實用新型實施例的噴淋時間與回流時間對應關系示意圖；圖9不出了本實用新型實施例的回流量與回流速率的對應關系不意圖；以及圖10示出了本實用新型實施例的噴淋時間與流量損失的對應關系示意圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。如圖2所示的垃圾臭氣處理系統(tǒng)的結構框圖，該系統(tǒng)包括:除臭塔20、預濕水池30和循環(huán)水池40 ;其中，各部件的具體結構如下:除臭塔20通過隔板26劃分為預加濕區(qū)22和生物除臭過濾區(qū)24，隔板26上設置有用于臭氣流通的孔262 ;其中，孔262的個數(shù)和大小可以根據(jù)實際需要設置；預濕水池30和預加濕區(qū)22之間設置有預濕通道31和第一回流管道32，第一回流管道32用于將預濕過程中的多余水回流至預濕水池30 ；循環(huán)水池40和預加濕區(qū)22之間設置有噴淋通道41和第二回流管道42，第二回流管道42用于將噴淋過程中的多余水回流至循環(huán)水池40。其中，上述預濕通道31用于對預加濕區(qū)22進行預濕，上述噴淋通道41用于對生物除臭過濾區(qū)24進行噴淋操作，具體功能可以參考相關技術實現(xiàn)，這里不再贅述。本實用新型通過將除臭塔20劃分為兩個功能區(qū)，即預加濕區(qū)22和生物除臭過濾區(qū)24，通過先對臭氣進行預濕后再進行噴淋，能夠更有效地除臭，并且除臭過程中生成的多余水會通過回流管道導回各自對應的水池，節(jié)約了水資源和藥劑，提升了系統(tǒng)功能。為了最大程度實現(xiàn)自動化除了，上述系統(tǒng)還包括有控制器，因控制器通常設置在圖1所示部件的遠端，因此圖中未示意出?；诖耍緦嵤├€提供了一種垃圾臭氣處理系統(tǒng)，如圖3所示垃圾臭氣處理系統(tǒng)的具體結構框圖，該系統(tǒng)除了包括圖2所示的各個部件之夕卜，還包括:第一回流管道32內設置有第一流量計322，用于檢測預濕回流量，并反饋給控制器；預濕水池30內設置有預濕計量泵34，用于檢測預濕量，并反饋給控制器；第二回流管道42內設置有第二流量計422，用于檢測噴淋回流量，并將噴淋回流量，以及噴淋水回流的起始時間和結束時間反饋給控制器；循環(huán)水池40配置有流量計泵44，用于對生物除臭過濾區(qū)24進行噴淋操作，并將噴淋量反饋給控制器；上述控制器用于根據(jù)預濕回流量、預濕量、噴淋回流量、噴淋量，以及回流水回流的起始時間和結束時間控制預濕時間和噴淋時間。優(yōu)選地，本實施例的預濕計量泵34為兩臺，上述控制器還用于控制兩臺預濕計量泵34按照設定的作業(yè)周期輪流作業(yè)。這樣可以防止設備持續(xù)作業(yè)引起設備老化和故障。為了實現(xiàn)控制器能夠根據(jù)預濕水池pH值變化自動觸發(fā)添加藥劑，減少人工成本，本實施例的預濕水池30內設置有pH值檢測儀器，用于檢測預濕水池30內的pH值，并將檢測的PH值反饋給控制器；控制器還用于根據(jù)pH值觸發(fā)藥劑添加系統(tǒng)添加藥劑。相應地，控制器還用于在觸發(fā)劑添加系統(tǒng)添加藥劑時，觸發(fā)自來水開關向預濕水池30內充水；為了防止充水過多溢出，本實施例的預濕水池30內設置有上限位檢測開關，用于預濕水池30內的水達到上限位時，向控制器發(fā)送充水完畢信號。這樣控制器在接收到該充水完畢信號后，將向自來水開關發(fā)送斷開充水的指令，實現(xiàn)自動充水和自動停止充水。為了實現(xiàn)霧化預濕，本實施例的預濕通道31內設置有水泵，該水泵用于從預濕水池30抽水，并經(jīng)高壓霧化噴嘴將水注入至預加濕區(qū)22，以使霧化后的水與臭氣混合。本實施例優(yōu)選水泵的個數(shù)為2個互為主備關系的水泵，這樣可以實現(xiàn)主備倒換作業(yè)，提高了系統(tǒng)的可靠性。本實施例通過控制器控制循環(huán)水池的噴淋時間，節(jié)省了循環(huán)水池內營養(yǎng)劑以及復合菌種的使用量；同時，上述實施例還能夠根據(jù)預濕水池的PH值變化自動添加藥劑，不再依靠人工添加，即使24小時連續(xù)運行時，也可以不增設夜班工作人員，節(jié)省了人力。并且，這種藥劑添加方式更科學，更精確。下面以餐廚垃圾作為處理對象，描述餐廚垃圾臭氣處理系統(tǒng)的結構。如圖4所示的餐廚垃圾臭氣處理系統(tǒng)的結構示意圖，該系統(tǒng)包含有除臭塔41、預濕水池42、循環(huán)水池43三個單元。各個單元的功能如下:[0046]I)除臭塔41:為餐廚垃圾臭氣處理設備，本實施例分為預加濕區(qū)412和生物除臭過濾區(qū)414。2)預濕水池42:如圖5所示的預濕水池的結構示意圖，餐廚垃圾臭氣處理系統(tǒng)通過水泵50a或50b從預濕水池42抽取水注入到預加濕區(qū)，水經(jīng)由高壓霧化噴嘴，充分霧化后與異味氣體混合，既使得臭氣溫度降低，又能迅速使得氣體濕度達到飽和狀態(tài)，為后續(xù)臭氣經(jīng)由填料區(qū)(即圖4中的生物除臭過濾區(qū))被復合菌種吸附、分解創(chuàng)造良好的條件。同時，預濕多余的水會通過圖4中的第一回流管道422回流到預濕水池42，以達到循環(huán)利用目的。其中，水泵50a和水泵50b中一個為常用水泵,一個為備用水泵,用以在常用水泵出現(xiàn)故障時，能夠使用備用水泵進行作業(yè)，不影響系統(tǒng)的正常運行。3)循環(huán)水池43:如圖6所示的循環(huán)水池的結構示意圖，因臭氣處理需要多種微生物，因此需要對除臭塔41間斷性添加復合菌種，本實施例將一定劑量的復合菌種添加到循環(huán)水池43中，混合均勻，經(jīng)由流量計量泵62將一定量復合菌種以一定間隔時間噴淋到填料之中。為保持棲息于填料內部微生物的活性，餐廚垃圾臭氣處理系統(tǒng)利用自來水添加營養(yǎng)劑來作為水源(如圖5所示將自來水注入預濕水池中)，營養(yǎng)劑富含氮磷鉀等微生物生長所需要的營養(yǎng)元素，營養(yǎng)劑采用計量泵進行定量投加。如圖6所示,循環(huán)水池43配置有流量計量泵62和流量計64,流量計量泵62用以完成對除臭塔的噴淋操作，噴淋的水中含有菌種和營養(yǎng)劑，該混合水會充分濕潤微生物填料，然后多余的混合水會經(jīng)過圖4所示的第二回流管道432流到循環(huán)水池43中，在第二回流管道432安裝有流量計64，流量計64會計量出回流的混合水的重量，并且會將回流水回流的起始時間、結束時間反饋回控制器。在整個噴淋過程中，預濕水池42預濕臭氣，會有一定量水隨著臭氣回流到循環(huán)水池43，在預濕水池42中安裝有流量計會計量出流入到循環(huán)水池43中水的含量，如圖7所示的控制器接收與發(fā)送信號的示意圖，本實施例中，控制器(例如PLC控制器)將接收預濕增加量、回流量、噴淋量和回流時間等信號，并會向流量計量泵62發(fā)送噴淋時間的信號。其中，噴淋時間、回流時間、噴淋量、回流量、預濕增加量都會儲存在控制器中，控制器會根據(jù)實際運行情況完成智能控制，以調整最佳噴淋時間，節(jié)約菌種、營養(yǎng)劑的消耗，節(jié)約用電消耗。如圖8所示的噴淋時間與回流時間對應關系示意圖，其中，在控制器中設置噴淋時間為T，由流量計量泵62計量噴淋量pi，在第二回流管道432安裝流量計62，計量噴淋填料回流量P2，預濕水池42中安裝有流量計會計量預濕增加量p3，p1、p2、p3都會反饋到控制器中，同時第二回流管道中的流量計62會反饋回流水的回流時間t到控制器中。如圖9所示的回流量與回流速率的對應關系示意圖,在噴淋初始，除臭塔所需噴淋混合水較多，隨著噴淋次數(shù)的增多，除臭塔微生物填料逐步飽和，回流時間減少，回流速率 V=p/t。由圖9可知，回流速率在逐漸增加，因此，在經(jīng)過多次噴淋之后，根據(jù)除臭塔實際情況，從節(jié)約能源消耗方面考慮，可以逐漸減少混合水噴淋量，在流量計量泵62的流量固定的情況下，通過控制器智能的調節(jié)噴淋時間，則可調節(jié)混合水噴淋量。本實施例將流量計量泵62兩次噴淋間隔時間定義為噴淋周期，循環(huán)水池43內混合水的總量是變化的，混合水會有消耗，一個噴淋周期，混合水流量損失為:P=pl-p2-p3。[0056]根據(jù)實踐經(jīng)驗可知，每次噴淋，混合水水量都會有損失，其中，第一次噴淋混合水流量損失最多，因此需噴淋量也最多，隨著噴淋次數(shù)增多，每次噴淋流量損失逐漸減少,如圖8所示，噴淋時間T為第一次噴淋，損失量最大，隨時間進行，噴淋時間T4為隨設備運行系統(tǒng)根據(jù)流量損失量變化而智能調節(jié)后，圖8中所示噴淋時間和回流時間達到一穩(wěn)定狀態(tài)的最佳噴淋時間，T2、T3為在系統(tǒng)智能調節(jié)的中間2個噴淋時間。在整個循環(huán)水池智能控制中，本實施例采用了分支控制方法，該方法具體如下:根據(jù)試驗經(jīng)驗，設定第一次噴淋時間為Tl，流量損失為Ρ2 ;以第一次流量損失Pl為基準，將設備運行整個時間段的流量損失劃分為:3Ρ1/4、2Ρ1/4、Ρ1/4時間段，為4個分支，在每個分支內，噴淋時間分別為Tl、Τ2、Τ3、Τ4，控制器根據(jù)實際流量損失智能調節(jié)噴淋時間，達到最佳噴淋時間后再進行穩(wěn)定噴淋，如圖10所示的噴淋時間與流量損失的對應關系示意圖，其中，橫坐標表示流量損失，縱坐標表示噴淋時間?？紤]到臭氣處理經(jīng)常24小時連續(xù)運行，本實施例在預濕水池配有2臺預濕計量泵，每臺預濕計量泵工作8小時后再切換另外一臺以保證連續(xù)工作，預濕計量泵計量預濕量為Q1，在預濕水池回流管道安裝有流量計，計量預濕回流量Q2，損失掉的預濕水則會隨臭氣流入循環(huán)水池，預濕水池流量損失為:Q = Q1-Q2。由于餐廚垃圾臭氣成分組成主要有H2S、氨氣等，因此回流水會逐漸酸化，pH值低于7，而復合菌種最佳生存環(huán)境pH值為7.5-8.5左右，因此對于逐漸酸化的預濕水池要測定PH值，當pH低于7時，要對預濕水池添加藥劑調劑pH值，以創(chuàng)造最佳復合菌種生存環(huán)境?；诖耍緦嵤├陬A濕水池內安裝有PH值檢測儀器，實時檢測預濕水池pH值，設備運行固定T時間后，要根據(jù)pH值的變化，添加藥劑調劑pH值，預濕水池總體積為一定值V，工作時間T內，預濕水池流量損失為Q，在添加藥劑時刻，要對預濕水池補充自來水，在預濕水池設置有上限位檢測開關，PLC控制器發(fā)出補充自來水指令，達到上限位時，補充自來水完成，使得預濕水池總水量維持在V，系統(tǒng)會根據(jù)水池水體積V以及pH自動計算需添加藥劑NAOH、NAHC03等藥劑量，并反饋回藥劑添加系統(tǒng)，完成藥劑添加。本實施例中，整套臭氣處理系統(tǒng)可以采用兩種運行模式:(1)24小時連續(xù)運行模式；(2)間歇運行模式:按照人工設定的間隔時間實現(xiàn)系統(tǒng)的自動開機與停機；或者，還可以在操作工人需要時實現(xiàn)簡單的開機與停機。本實施例考慮了臭氣處理運行時間較長，不能實時有操作工人在現(xiàn)場，整套處理系統(tǒng)能夠根據(jù)設備實時運行情況，安全可靠的實現(xiàn)菌種添加、藥劑添加、預濕噴淋等工作；操作簡單，便于管理。從以上的描述中可以看出，本實用新型上述的實施例的系統(tǒng)能夠對排水進行循環(huán)使用，設備和藥劑的使用遵循節(jié)能降耗的原則，循環(huán)水池噴淋控制系統(tǒng)能根據(jù)實際工況智能調節(jié)，節(jié)約菌種、藥劑以及系統(tǒng)用電量；并且預濕水池能根據(jù)水池PH值變化自動添加藥齊U，調劑水池的PH值；該系統(tǒng)操作簡單、管理方便。另外，除臭設備的布置與站區(qū)建筑物可以結合，減少占地面積。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種垃圾臭氣處理系統(tǒng),包括:除臭塔(20)、預濕水池(30)和循環(huán)水池(40)，其特征在于， 所述除臭塔(20)通過隔板(26)劃分為預加濕區(qū)(22)和生物除臭過濾區(qū)(24)，所述隔板(26)上設置有用于臭氣流通的孔(262)； 所述預濕水池(30)和所述預加濕區(qū)(22)之間設置有預濕通道(31)和第一回流管道(32)，所述第一回流管道(32)用于將預濕過程中的多余水回流至所述預濕水池(30)； 所述循環(huán)水池(40)和所述預加濕區(qū)(22)之間設置有噴淋通道(41)和第二回流管道(42)，所述第二回流管道(42)用于將噴淋過程中的多余水回流至所述循環(huán)水池(40)。
2.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:控制器； 所述第一回流管道(32)內設置有第一流量計(322)，用于檢測預濕回流量，并反饋給所述控制器； 所述預濕水池(30)內設置有預濕計量泵(34)，用于檢測預濕量，并反饋給控制器； 所述第二回流管道(42)內設置有第二流量計(422)，用于檢測噴淋回流量，并將所述噴淋回流量，以及噴淋水回流的起始時間和結束時間反饋給所述控制器； 所述循環(huán)水池(40)配置有流量計泵(44)，用于對所述生物除臭過濾區(qū)(24)進行噴淋操作，并將噴淋量反饋給所述控制器； 所述控制器用于根據(jù)所述預濕回流量、所述預濕量、所述噴淋回流量、所述噴淋量，以及所述回流水回流的起始時間和結束時間控制預濕時間和噴淋時間。
3.根據(jù)權利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述預濕計量泵(34)為兩臺，所述控制器還用于控制兩臺所述預濕計量泵(34)按照設定的作業(yè)周期輪流作業(yè)。
4.根據(jù)權利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述預濕水池(30)內設置有pH值檢測儀器，用于檢測所述預濕水池(30)內的pH值，并將檢測的pH值反饋給所述控制器； 所述控制器還用于根據(jù)所述PH值觸發(fā)藥劑添加系統(tǒng)添加藥劑。
5.根據(jù)權利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器還用于在觸發(fā)所述劑添加系統(tǒng)添加藥劑時，觸發(fā)自來水開關向所述預濕水池(30)內充水； 所述預濕水池(30)內設置有上限位檢測開關，用于在預濕水池(30)內的水達到上限位時，向所述控制器發(fā)送充水完畢信號。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述預濕通道(31)內設置有水泵，所述水泵用于從所述預濕水池(30)抽水，并經(jīng)高壓霧化噴嘴將水注入至所述預加濕區(qū)(22)，以使霧化后的水與所述臭氣混合。
7.根據(jù)權利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述水泵為兩個互為主備關系的水泵。
專利摘要本實用新型公開了一種垃圾臭氣處理系統(tǒng)，包括除臭塔、預濕水池和循環(huán)水池，除臭塔通過隔板劃分為預加濕區(qū)和生物除臭過濾區(qū)，隔板上設置有用于臭氣流通的孔；預濕水池和預加濕區(qū)之間設置有預濕通道和第一回流管道，第一回流管道用于將預濕過程中的多余水回流至預濕水池；循環(huán)水池和預加濕區(qū)之間設置有噴淋通道和第二回流管道，第二回流管道用于將噴淋過程中的多余水回流至循環(huán)水池。本實用新型通過將除臭塔劃分為兩個功能區(qū)，即預加濕區(qū)和生物除臭過濾區(qū)，通過先對臭氣進行預濕后再進行噴淋，能夠更有效地除臭，并且除臭過程中生成的多余水會通過回流管道導回各自對應的水池，節(jié)約了水資源和藥劑，提升了系統(tǒng)功能。
文檔編號B01D53/84GK202983510SQ20122072899
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權日2012年12月26日
發(fā)明者張能耀, 白雪松, 羅建利, 黎明和, 王馨 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司