專利名稱：氣體凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體凈化裝置，尤其適用于各種反應(yīng)或表征設(shè)備的氣體系統(tǒng)的氣體凈化。
背景技術(shù)：
在化學(xué)反應(yīng)過程中，氣體反應(yīng)物中的雜質(zhì)可能會對結(jié)果產(chǎn)生明顯的影響。因此在工業(yè)生產(chǎn)中，特別是實驗室研究中，要求氣體反應(yīng)物中的雜質(zhì)濃度低于某一數(shù)值。例如，在加氫反應(yīng)中，一般使用純度達(dá)到99.999%的氫氣。然而即使使用高純度的氣體,在使用過程中，管道中的殘留或者連接處漏氣均會導(dǎo)致混入部分的空氣致使其純度降低，而這些因素往往是沒辦法避免的。其中主要是氧氣和水蒸氣雜質(zhì)的影響，其可能會對反應(yīng)過程和結(jié)果產(chǎn)生影響。一般采用的方法是使用除水管和除氧管分別除去氣體中的水分和氧氣，但當(dāng)除水管中除水劑吸附飽和或者除氧管中除氧劑失效后，需要將該管拆出，在外部進(jìn)行重新活化后，然后再接入使用，即無法實現(xiàn)在線的活化過程，活化過程較為復(fù)雜，同時影響工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣體凈化裝置，用于各種反應(yīng)或表征設(shè)備中氣體系統(tǒng)的凈化，同時當(dāng)除水管或除氧管吸附飽和而失效后，可通過在線的方式實現(xiàn)活化和重新利用。其結(jié)構(gòu)非常簡單，凈化過程和活化過程操作容易。本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:依據(jù)本實用新型提供的一種氣體凈化裝置，包括底座、直管、直板，加熱管、熱電偶和溫控儀，所述的底座上分別通過四個相同的固定鈕豎直安裝有四根相同的直管，直板上設(shè)有四個相同的直板孔，每根直管上端穿過直板并分別卡定在四個直板孔內(nèi)；每根直管的上端設(shè)有氣體的進(jìn)口，每根直管的下端側(cè)面設(shè)有氣體的出口，每根直管的上端氣體進(jìn)口上通過管路都連有相同的截止閥，每根直管的下端側(cè)面的氣體出口上通過管路都連有相同的三通閥，每個三通閥的兩個出口分別連接尾氣管和排水口，通過切換三通閥的位置來控制氣體出口與尾氣管或者排水口連接；每根直管的中心均為空心直孔，其內(nèi)裝有加熱管和熱電偶，兩根直管之間連接溫控儀。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果:由于本實用新型在凈化氣體時，可以使用單獨的某一根直管，或?qū)⒅惫苌系倪M(jìn)出口按照氣體流過路徑進(jìn)行首尾相連，形成串聯(lián)的結(jié)構(gòu)形式。同時可根據(jù)需要分別填裝具有不同功能的凈化劑，例如除水劑和脫氧劑，以除掉氣體中的水份和氧，達(dá)到凈化的目的。當(dāng)除水管劑或除氧劑吸附飽和而失效后，可以在線對對應(yīng)的除水管或除氧管進(jìn)行在線活化。即在加熱條件下，向除水管中通入載氣，以趕走除水管吸附的水分。而對于除氧管可向其中通入氫氣，與氧化態(tài)的除氧劑反應(yīng)，將其還原，實現(xiàn)重新活化。在除水管或除氧管的活化過程中，生成的水分可通過排水口排出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于各種反應(yīng)或表征設(shè)備的氣體系統(tǒng)的凈化，同時可對吸附飽和的吸附劑進(jìn)行在線活化，具有廣泛的應(yīng)用前景。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

圖1為本實用新型的的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和管道連接示意圖其中:1、底座，2、直管，3、除水劑，4、除氧劑5、氣體的進(jìn)口 6、氣體的出口 7、直板孔，8、直板，9、固定鈕，10、截止閥，11、三通閥，12、溫控儀，13、加熱管，14、熱電偶，15、尾氣
管16、尾氣管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。如圖1 2所示的氣體凈化裝置，包括底座1、直管2、直板8，加熱管13、熱電偶14和溫控儀12，其特征在于:所述的底座上分別通過四個相同的固定鈕9豎直安裝有四根相同的直管2，直板8上設(shè)有四個相同的直板孔7，每根直管上端穿過直板并分別卡定在四個直板孔內(nèi)；每根直管的上端設(shè)有氣體的進(jìn)口 5，每根直管的下端側(cè)面設(shè)有氣體的出口 6，每根直管的上端氣體進(jìn)口 5上通過管路都連有相同的截止閥10，截止閥用于控制氣體的進(jìn)入和截斷，每根直管2的下端側(cè)面的氣體出口 6上通過管路都連有相同的三通閥11，每個三通閥11的兩個出口分別連接尾氣管15和排水口 16，通過切換三通閥11的位置來控制氣體出口 6與尾氣管15或者排水口 16連接；每根直管的中心均為空心直孔，其內(nèi)裝有加熱管13和熱電偶14，可以進(jìn)行加熱，兩根直管之間連接溫控儀12，控制直管內(nèi)溫度。直管2為密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部可預(yù)先填裝有具有不同功能的凈化劑，例如除水劑或脫氧劑，以除掉氣體中的水份和氧，達(dá)到凈化的目的。在本實施例中，兩根直管中填裝除水劑3，另外兩根直管中則填裝除氧劑4，裝有除水劑3的兩根直管2通過一個控溫儀12進(jìn)行溫度的控制，而裝有除氧劑4的兩根直管通過另一個控溫儀12進(jìn)行溫度的控制。在凈化氣體時，切換三通閥11的位置至氣體的出口 6與尾氣管15連接。這時可以將氣體通過直管2上上端的氣體的進(jìn)口 5進(jìn)入裝有除水劑3或者除氧劑4中進(jìn)行除水或者除氧操作，直管2的氣體的進(jìn)口 5和氣體的出口 6也可以按照氣體流過路徑進(jìn)行首尾相連，形成串聯(lián)的結(jié)構(gòu)形式，這樣可以同時實現(xiàn)該氣體的除水和除氧操作。當(dāng)除水劑3或除氧劑4吸附飽和而失效后，可以在線對對應(yīng)的直管2 (除水管和除氧管)進(jìn)行在線活化。在線活化時，切換三通閥11的位置至氣體的出口 6與排水口 16連接。將通過直管2內(nèi)加熱管13對直管2進(jìn)行加熱，并在控溫儀12的作用下控制加熱的溫度，同時向除水管2中通入載氣，如氮氣和氦氣，以趕走除水劑3上吸附的水分，使除水劑3重新恢復(fù)吸水的功能。而對于除氧管2，可向其中通入氫氣，與氧化態(tài)的除氧劑4反應(yīng)，將其還原，重新恢復(fù)其吸氧的功能。在除水管或除氧管2的活化過程中，生成的水分則通過排水口 16排出。
權(quán)利要求1.一種氣體凈化裝置，包括底座、直管、直板，加熱管、熱電偶和溫控儀，其特征在于:所述的底座上分別通過四個相同的固定鈕豎直安裝有四根相同的直管，直板上設(shè)有四個相同的直板孔，每根直管上端穿過直板并分別卡定在四個直板孔內(nèi)；每根直管的上端設(shè)有氣體的進(jìn)口，每根直管的下端側(cè)面設(shè)有氣體的出口，每根直管的上端氣體進(jìn)口上通過管路都連有相同的截止閥，每根直管的下端側(cè)面的氣體出口上通過管路都連有相同的三通閥，每個三通閥的兩個出口分別連接尾氣管和排水口，通過切換三通閥的位置來控制氣體出口與尾氣管或者排水口連接；每根直管的中心均為空心直孔，其內(nèi)裝有加熱管和熱電偶，兩根直管之間連接溫控儀。
專利摘要本實用新型涉及一種氣體凈化裝置，底座上分別通過四個相同的固定鈕豎直安裝有四根相同的直管，直板上設(shè)有四個相同的直板孔，每根直管上端穿過直板并分別卡定在四個直板孔內(nèi)；每根直管的上端設(shè)有氣體的進(jìn)口，每根直管的下端側(cè)面設(shè)有氣體的出口，每根直管的上端氣體進(jìn)口上通過管路都連有相同的截止閥，每根直管的下端側(cè)面的氣體出口上通過管路都連有相同的三通閥，每個三通閥的兩個出口分別連接尾氣管和排水口，通過切換三通閥的位置來控制氣體出口與尾氣管或者排水口連接；每根直管的中心均為空心直孔，其內(nèi)裝有加熱管和熱電偶，兩根直管之間連接溫控儀。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于各種反應(yīng)或表征設(shè)備的氣體系統(tǒng)的凈化。
文檔編號B01J20/34GK202942784SQ20122065816
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者趙鐵英 申請人:天津市先權(quán)工貿(mào)發(fā)展有限公司