專利名稱：一種濃縮機(jī)分級(jí)溢流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及濃縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濃縮機(jī)分級(jí)溢流裝置。
背景技術(shù)：
濃縮機(jī)為我國(guó)礦山洗選行業(yè)最早采用也是使用較廣泛的固液分離設(shè)備，其工作時(shí)依靠重力沉降將液體中的固體顆粒沉降至濃縮池底部并且集中排除，溢清的溢流水從濃縮池上部的溢流堰流出，現(xiàn)有的濃縮機(jī)周邊溢流槽由于距離池中心較遠(yuǎn)，細(xì)小顆粒漂移至周邊溢流槽時(shí)已有部分沉降，影響到分級(jí)或脫泥的效果。此外，現(xiàn)有的濃縮機(jī)最終分離的結(jié)果只有一種沉降物，但在很多場(chǎng)合需要分離出的沉降物在一種以上，比如開(kāi)采的礦石經(jīng)過(guò)破碎和浮選等工藝過(guò)程后需要將有用礦物顆粒濃縮，泥土灰分排除，以提高礦物的品位，降低灰分，現(xiàn)有濃縮機(jī)濃縮礦物時(shí)往往會(huì)把所夾雜的泥土一并沉積下來(lái)，從而使礦物的雜質(zhì)含量提高，品位下降，并且在選礦作業(yè)中難以解決，冶金、化工等行業(yè)工業(yè)漿料有許多場(chǎng)合不僅需要固液分離，還需要不同顆粒、不同比重物料的分級(jí)，但現(xiàn)有的濃縮機(jī)裝備中未見(jiàn)此類裝置的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，提供一種濃縮機(jī)分級(jí)溢流裝置。本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的，所采用的技術(shù)手段是一種濃縮機(jī)分級(jí)溢流裝置，包括布料桶和溢流盤，所述布料桶形狀采用上部圓柱體和下部圓錐體的結(jié)合，布料桶沿圓周切線方向設(shè)置有入料裝置；所述溢流盤固定套裝在布料桶頂部，在其上設(shè)置有內(nèi)環(huán)溢流槽和外環(huán)溢流槽，在內(nèi)環(huán)溢流槽和外環(huán)溢流槽之間設(shè)置輻射槽相連通，所述輻射槽兩側(cè)的側(cè)邊上沿部采用鋸齒結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述入料裝置包括入料孔，外連通入料孔的入料管，設(shè)置在入料管管壁上的加藥孔，以及通過(guò)加藥孔伸入入料管的加藥管。更進(jìn)一步的，所述加藥管的出藥端設(shè)置有藥劑分配頭，所述藥劑分配頭伸入到入料管的中心并沿著水流方向成折彎狀。進(jìn)一步的，所述內(nèi)環(huán)溢流槽和外環(huán)溢流槽之間設(shè)置六條均勻分布的放射形輻射槽相連通。本實(shí)用新型有益效果在于有效的解決了礦物濃縮時(shí)的脫泥和分級(jí)問(wèn)題，可使有用的礦物或大顆粒、大比重的礦物顆粒沉降下來(lái)由底流排出，又可以使細(xì)小或比重輕的礦物顆?；蚰嗤令w粒歲溢流水排出；采用液壓驅(qū)動(dòng)、無(wú)極調(diào)速，并具有切向旋流入料、多點(diǎn)加藥、不同粒度物料分級(jí)率高等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0010]


圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型布料桶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型入料管與加藥管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、布料桶，2、溢流盤，3、內(nèi)環(huán)溢流槽，4、外環(huán)溢流槽，5、輻射槽，6、鋸齒結(jié)構(gòu)，
7、入料管，8、加藥管，9、藥劑分配頭，10、入料孔。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2、3、4所示的一種濃縮機(jī)分級(jí)溢流裝置，包括布料桶I和溢流盤2，所述布料桶I形狀采用上部圓柱體和下部圓錐體的結(jié)合，布料桶I沿圓周切線方向設(shè)置有入料裝置；所述溢流盤2固定套裝在布料桶I頂部，在其上設(shè)置有內(nèi)環(huán)溢流槽3和外環(huán)溢流槽4，在內(nèi)環(huán)溢流槽3和外環(huán)溢流槽4之間設(shè)置輻射槽5相連通，所述輻射槽5兩側(cè)的側(cè)邊上沿部采用鋸齒結(jié)構(gòu)6。進(jìn)一步的，所述入料裝置包括入料孔10，外連通入料孔10的入料管7，設(shè)置在入料管7管壁上的加藥孔，以及通過(guò)加藥孔伸入入料管7的加藥管8。更進(jìn)一步的，所述加藥管8的出藥端設(shè)置有藥劑分配頭9，所述藥劑分配頭9伸入到入料管7的中心并沿著水流方向成折彎狀。進(jìn)一步的，所述內(nèi)環(huán)溢流槽3和外環(huán)溢流槽4之間設(shè)置六條均勻分布的放射形輻射槽5相連通。本實(shí)用新型為改變傳統(tǒng)濃縮機(jī)的布料和溢流方式，配合多點(diǎn)加藥可有效解決各種粒度的礦物的濃縮和分級(jí)問(wèn)題，拓展?jié)饪s機(jī)的適用范圍，強(qiáng)化了濃縮機(jī)的使用范圍，提高選礦品位，對(duì)于選礦的經(jīng)濟(jì)效益意義重大。按旋流器原理制作的分級(jí)溢流槽將入料管口布置于布料桶高度的上部，物料沿布料桶的切線方向帶一定的傾角流入布料桶。礦漿中的泥漿會(huì)在此時(shí)產(chǎn)生分級(jí)，其原理是礦物顆粒和泥土灰分以一定的壓力沿切線方向給入布料桶，在布料桶里形成強(qiáng)大的旋流。從布料桶的圓柱段到圓錐段沿布料桶的內(nèi)壁形成一股下降的外螺旋礦漿流，同時(shí)部分礦漿流流向中心，由于受圓錐下部的擠壓，礦漿在布料桶軸心附近產(chǎn)生一股自下而上的內(nèi)旋流礦漿流。入料中低密度的泥土灰分移向軸心，隨內(nèi)螺旋流上升，從溢流口排除；而高密度的粗顆粒離心力較大移向筒壁，隨外螺旋向下迅速旋向池底并在池底停留、濃縮。從而實(shí)現(xiàn)礦漿中泥土灰分顆粒與有用礦物的分級(jí)與濃縮。由于細(xì)顆粒物料隨上升水流的作用浮至液面，若不及時(shí)溢流除去就會(huì)發(fā)生沉降。分級(jí)溢流槽均布于整個(gè)池面之上，使浮至液面的泥土顆粒在任意位置都可及時(shí)排除，分級(jí)溢流效果得到了很大提高。加藥對(duì)于磨礦粒度較細(xì)的礦漿(-200目占70% )，其礦物顆粒與泥土顆粒相差無(wú)幾，這時(shí)單靠物理的分級(jí)方法已經(jīng)不夠，需要在礦漿中加入選擇絮凝劑，這種絮凝劑可實(shí)現(xiàn)選擇性絮凝，使有用礦物形成團(tuán)絮狀顆粒，加大顆粒的直徑和重量，再采用物理分級(jí)，從而實(shí)現(xiàn)礦漿的分級(jí)和濃縮。在此過(guò)程中，絮凝劑與礦漿能否充分混合成為有用礦物被捕獲和絮凝的關(guān)鍵，換言之就是決定著有用礦漿產(chǎn)出率的高低。為了實(shí)現(xiàn)礦漿和絮凝劑的充分混合，本實(shí)用新型在入料管道增加了專門的加藥孔，并在管道中加有多個(gè)加藥孔，可以使藥劑與礦漿充分均勻的混合。[0022]本實(shí)用新型中布料桶的上部為圓柱型結(jié)構(gòu)，桶外部的上端制作有溢流盤，溢流盤中的溢流槽截面為矩形，輻射溢流槽的側(cè)板上沿為鋸齒結(jié)構(gòu)，并均勻分布有六個(gè)矩形開(kāi)口與輻射溢流槽相接，布料桶沿圓周切線方向開(kāi)有與入料管相貫的孔，與入料管相接。下部為鋼板焊接成的上部大、下部小的圓錐體，圓錐體的大端與圓柱體筒體焊接。溢流盤包括有六道輻射溢流槽和外環(huán)形溢流槽組成。輻射溢流槽是鋼板焊接而成的斷面為矩形的長(zhǎng)槽，輻射溢流槽的側(cè)板上沿為鋸齒結(jié)構(gòu)，槽的兩端分別與布料桶外置的內(nèi)環(huán)形溢流槽相通，另一端與外環(huán)形溢流槽相通。外環(huán)形溢流槽與溢流口相連，內(nèi)側(cè)立板上部制作為鋸齒堰。外環(huán)形溢流槽、輻射溢流槽、內(nèi)環(huán)形溢流槽共同組成分級(jí)溢流槽組件。在入料管壁上焊接有聯(lián)接法蘭，聯(lián)接法蘭和加藥管相連。加藥管上位于出藥端的藥劑分配頭伸入到入料管的中心并按水流方向折彎，這樣藥劑就可以在礦漿流的帶動(dòng)下均勻進(jìn)入礦衆(zhòng)流充分混合。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種濃縮機(jī)分級(jí)溢流裝置，其特征在于包括布料桶(I)和溢流盤(2)，所述布料桶(I)形狀采用上部圓柱體和下部圓錐體的結(jié)合，布料桶(I)沿圓周切線方向設(shè)置有入料裝置；所述溢流盤(2)固定套裝在布料桶(I)頂部，在其上設(shè)置有內(nèi)環(huán)溢流槽(3)和外環(huán)溢流槽(4)，在內(nèi)環(huán)溢流槽(3)和外環(huán)溢流槽(4)之間設(shè)置輻射槽(5)相連通，所述輻射槽(5)兩側(cè)的側(cè)邊上沿部采用鋸齒結(jié)構(gòu)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮機(jī)分級(jí)溢流裝置，其特征在于所述入料裝置包括入料孔(10)，外連通入料孔(10)的入料管(7)，設(shè)置在入料管(7)管壁上的加藥孔，以及通過(guò)加藥孔伸入入料管(7)的加藥管(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃縮機(jī)分級(jí)溢流裝置，其特征在于所述加藥管(8)的出藥端設(shè)置有藥劑分配頭(9)，所述藥劑分配頭(9)伸入到入料管(7)的中心并沿著水流方向成折彎狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮機(jī)分級(jí)溢流裝置，其特征在于所述內(nèi)環(huán)溢流槽(3)和外環(huán)溢流槽(4)之間設(shè)置六條均勻分布的放射形輻射槽(5)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濃縮機(jī)分級(jí)溢流裝置，包括布料桶和溢流盤，所述布料桶形狀采用上部圓柱體和下部圓錐體的結(jié)合，布料桶沿圓周切線方向設(shè)置有入料裝置；所述溢流盤固定套裝在布料桶頂部，在其上設(shè)置有內(nèi)環(huán)溢流槽和外環(huán)溢流槽，在內(nèi)環(huán)溢流槽和外環(huán)溢流槽之間設(shè)置輻射槽相連通，所述輻射槽兩側(cè)的側(cè)邊上沿部采用鋸齒結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型有效的解決了礦物濃縮時(shí)的脫泥和分級(jí)問(wèn)題，可使有用的礦物或大顆粒、大比重的礦物顆粒沉降下來(lái)由底流排出，又可以使細(xì)小或比重輕的礦物顆?；蚰嗤令w粒歲溢流水排出。
文檔編號(hào)B01D21/26GK202893009SQ201220637919
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者楊新, 楊勇, 李亞, 李從軍, 張桂英, 胡丞 申請(qǐng)人:淮北礦山機(jī)器制造有限公司