專(zhuān)利名稱(chēng)：全能非平衡等離子與紫外聯(lián)用脈沖電暈廢氣處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全能非平衡等離子與紫外聯(lián)用脈沖電暈廢氣處理設(shè)備，它主要適用于除去廢氣中所含有的有害氣體和物質(zhì)，設(shè)備可以分解所有氣態(tài)化合物，利用UV光催化、氧化了一部分污染氣體，利用多級(jí)DBD非平衡等離子電暈，分解了其余污染氣體從而可以達(dá)標(biāo)排放。
背景技術(shù)：
廢氣的多樣性，在普通工業(yè)廢氣中其污染物有著溫度較高、成份復(fù)雜且易變化、水溶性各不相同等特點(diǎn)。而多數(shù)工廠在處理廢氣時(shí)，不外乎以下三種措施1)水洗+化學(xué)溶齊IJ (煤油，乙醇，乙醚等)吸收，其缺點(diǎn)是安全隱患多，成本高，二次污染物必須由專(zhuān)用設(shè)備作再分離處理；2)直接燃燒，要求有較大鍋爐或?qū)Ｓ缅仩t，其燃燒率達(dá)不到很高；3)水洗+活性炭吸附，它吸收過(guò)程簡(jiǎn)單，再生過(guò)程麻煩。1988年Lesueur H等提出了用氣流驅(qū)動(dòng)和冷卻電弧的滑動(dòng)弧放電裝置處理廢氣，后續(xù)研究發(fā)現(xiàn)該種滑動(dòng)弧放電可處理氣態(tài)的有機(jī)污物，如凈化含甲醛、甲苯、四氯化碳、多環(huán)芳烴等有機(jī)廢氣，它是在至少兩個(gè)電極間加上高電壓并通過(guò)氣流，利用氣動(dòng)力來(lái)推動(dòng)電弧，使它向下游移動(dòng)并形成脈沖放電，其缺點(diǎn)是電弧在放電空間分布不均勻、電弧放電與氣流之間摻混不充分，形成的放電等離子體區(qū)域較小，從而導(dǎo)致有機(jī)廢氣處理能力小、凈化率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種全能非平衡等離子與紫外聯(lián)用脈沖電暈廢氣處理設(shè)備，它克服了上述缺陷，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以分解所有氣態(tài)化合物，利用UV光催化、氧化了一部分污染氣體，利用多級(jí)DBD非平衡等離子電暈分解了其余污染氣體從而可以達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種全能非平衡等離子與紫外聯(lián)用脈沖電暈廢氣處理設(shè)備，包括進(jìn)氣管1，進(jìn)氣管I的出口與文式管4的小端進(jìn)口連通，文式管4的大端出口與濕式分離器8的進(jìn)口連通，在文式管4的大端出口上布置有噴水口 5 ;濕式分離器8的出口連接機(jī)前連接管9，機(jī)前連接管9的出口連接到風(fēng)機(jī)10上，風(fēng)機(jī)10的出口連接有機(jī)后連接管11，機(jī)后連接管11的出口連接到紫外箱12的進(jìn)口端，紫外箱12的出口端連接到高壓等離子脈沖電暈箱13的進(jìn)口端，高壓等離子脈沖電暈箱13的出口端連接出風(fēng)口 14。所述的噴水口 5通過(guò)噴水管3連接到循環(huán)泵2的出口端，循環(huán)泵2的進(jìn)口端連通循環(huán)水箱7 ;濕式分離器8的底部與循環(huán)水箱7連通，并在它們之間設(shè)置有去渣機(jī)6。所述的高壓等離子脈沖電暈箱13由3 5節(jié)相同的DBD高壓等離子脈沖電暈箱串接而成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)該廢氣處理設(shè)備顛覆化學(xué)吸收、物理吸附、燃燒排放等傳統(tǒng)處理方式，應(yīng)用高壓高頻非平衡等離子電暈氣體處理前沿技術(shù)，分解有毒、惡臭、難溶、難降解、高溫含雜氣體，實(shí)現(xiàn)低成本、低消耗、高效率、傻瓜式文明清潔生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-進(jìn)氣管，2_循環(huán)泵，3-噴水管，4-文式管，5-噴水口，6-去渣機(jī)，7-循環(huán)水箱，8-濕式分離器，9-機(jī)前連接管，10-風(fēng)機(jī)，11-機(jī)后連接管，12-紫外箱，13-高壓等離子脈沖電暈箱，14-出風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型包含進(jìn)氣管、濕式旋風(fēng)分離部分、UV段紫外箱預(yù)處理部分、DBD段高壓等離子脈沖電暈氣體分解部分和出風(fēng)口。氣體從進(jìn)氣管I進(jìn)入文式管4的水平引入段，經(jīng)收縮段、喉管段進(jìn)行加速和洗滌，該洗滌過(guò)程是通過(guò)循環(huán)泵2從循環(huán)水箱7中抽取洗滌液，經(jīng)噴水管3從出水口 5噴入洗滌液對(duì)進(jìn)入文式管4的水平引入段的氣體進(jìn)行洗滌，此時(shí)氣液產(chǎn)生了較大的速度差，水滴被撕裂成無(wú)數(shù)細(xì)微的霧珠并獲得足以克服極細(xì)塵粒憎水性的高動(dòng)能，氣液接觸面積驟增，塵粒紛紛撞入水中；再經(jīng)擴(kuò)張段，大量的氣液質(zhì)點(diǎn)橫移，速度急降，絕大多數(shù)固體或半固體顆粒表面被浸潤(rùn)；高溫氣體經(jīng)水汽噴入霧化，大量水分吸熱汽化，此時(shí)的溫度也會(huì)大降，在吸收段這一過(guò)程進(jìn)一步得到加強(qiáng)。氣體經(jīng)洗滌后進(jìn)入濕式分離器8，氣液在此以15-80m/s的速度切入，并以3 4圈/s以上的速度旋轉(zhuǎn)而下，將所有的液體、膠體或固體粒狀物甩到塔內(nèi)壁，使之在塔內(nèi)壁和旋風(fēng)子外壁形成一層每時(shí)每刻都在更新的液膜，氣體在塔內(nèi)液膜面上的無(wú)數(shù)次二次流動(dòng)，使氣體中的每一個(gè)質(zhì)點(diǎn)都有許多次機(jī)會(huì)高速碰壁液膜，微粒塵埃的憎水性在此已被克服，這就使吸收和分離的作用發(fā)揮到極值；由于濕式分離器8中設(shè)置了旁路室，被主流氣體頂托的氣液可以通過(guò)旁路室旋轉(zhuǎn)而下，在塔中部與主氣流匯合，設(shè)備尺寸也可因此而大大縮小。若無(wú)傍路室，在塔內(nèi)頂部旋轉(zhuǎn)的氣液，在主氣流的頂托作用下，很難下移，這將使設(shè)備的利用率大打折扣。此時(shí)，濕式分離器8內(nèi)的氣液分成兩路，液體則沿塔內(nèi)壁而徐徐旋流而下，匯集于底部的集水段，再?gòu)臐袷椒蛛x器8下部的多個(gè)溢流口流出，由去渣機(jī)6濾除塵粒后的水經(jīng)補(bǔ)充少量的堿液和水量之后，進(jìn)入循環(huán)水箱7再次利用，直至汽化。氣體從濕式分離器8出來(lái)后從機(jī)前連接管9進(jìn)入風(fēng)機(jī)10，再由風(fēng)機(jī)10抽氣經(jīng)機(jī)后連接管11至紫外箱12進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)而再進(jìn)入氣體分解段進(jìn)行分解，氣體分解段由3 5節(jié)相同的DBD高壓等離子脈沖電暈箱13組成，箱內(nèi)布有若干組由網(wǎng)極和絲極組成的電極，通過(guò)電箱供電使極間脈沖電壓可達(dá)萬(wàn)伏以上，在此電壓下，通過(guò)極間的所有氣體無(wú)不被電離。廢氣經(jīng)過(guò)這多節(jié)的DBD高壓等離子脈沖電暈箱的處理，氣體中的污染物幾乎全部被分解成單質(zhì)和簡(jiǎn)單化合物。最后處理完的氣體經(jīng)出風(fēng)口 14排出，此時(shí)氣體的各項(xiàng)指標(biāo)均在允許范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的濕式分離器8、紫外箱12、高壓等離子脈沖電暈箱13、去渣機(jī)6、文式管4均為外購(gòu)現(xiàn)有產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種全能非平衡等離子與紫外聯(lián)用脈沖電暈廢氣處理設(shè)備，其特征是包括進(jìn)氣管 (1)，進(jìn)氣管(I)的出口與文式管(4)的小端進(jìn)口連通，文式管(4)的大端出口與濕式分離器 (8)的進(jìn)口連通，在文式管(4)的大端出口上布置有噴水口(5);濕式分離器(8)的出口連接機(jī)前連接管(9 )，機(jī)前連接管(9 )的出口連接到風(fēng)機(jī)(10 )上，風(fēng)機(jī)(10 )的出口連接有機(jī)后連接管(11 )，機(jī)后連接管(11)的出口連接到紫外箱(12 )的進(jìn)口端，紫外箱(12 )的出口端連接到高壓等離子脈沖電暈箱(13)的進(jìn)口端，高壓等離子脈沖電暈箱(13)的出口端連接出風(fēng)口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全能非平衡等離子與紫外聯(lián)用脈沖電暈廢氣處理設(shè)備， 其特征是所述的噴水口(5)通過(guò)噴水管(3)連接到循環(huán)泵(2)的出口端，循環(huán)泵(2)的進(jìn)口端連通循環(huán)水箱(7);濕式分離器(8)的底部與循環(huán)水箱(7)連通，并在它們之間設(shè)置有去渣機(jī)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全能非平衡等離子與紫外聯(lián)用脈沖電暈廢氣處理設(shè)備， 其特征是所述的高壓等離子脈沖電暈箱(13)由3 5節(jié)相同的DBD高壓等離子脈沖電暈箱串接而成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種全能非平衡等離子與紫外聯(lián)用脈沖電暈廢氣處理設(shè)備，它主要適用于除去廢氣中所含有的有害氣體和物質(zhì)，設(shè)備可以分解所有氣態(tài)化合物，利用UV光催化、氧化了一部分污染氣體，利用多級(jí)DBD非平衡等離子電暈，分解了其余污染氣體從而可以達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的出口與文式管的小端進(jìn)口連通，文式管的大端出口與濕式分離器的進(jìn)口連通，在文式管的大端出口上布置有噴水口；濕式分離器的出口連接機(jī)前連接管，機(jī)前連接管的出口連接到風(fēng)機(jī)上，風(fēng)機(jī)的出口連接有機(jī)后連接管，機(jī)后連接管的出口連接到紫外箱的進(jìn)口端，紫外箱的出口端連接到高壓等離子脈沖電暈箱的進(jìn)口端，高壓等離子脈沖電暈箱的出口端連接出風(fēng)口。
文檔編號(hào)B01D53/86GK202876634SQ20122057926
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者張湘梅, 陳鑒銓, 武斌, 彭鵬, 周漫 申請(qǐng)人:贛州聚環(huán)科技有限公司