專利名稱：一種再沸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體涉及一種再沸器。
背景技術(shù)：
利用精餾塔對(duì)丁炔二醇進(jìn)行除雜、提濃的過程中，需要再沸器對(duì)塔底液體粗產(chǎn)品提供熱量使其加熱蒸發(fā)。目前，常用的再沸器為列管式換熱器結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的再沸器由于列管數(shù)多，管徑小，列管長度較短，使得料液在熱交換過程中局部受熱極易聚合成塊狀固體而堵塞再沸器列管，影響再沸器的熱交換效果，而且聚合物極難清理疏通，增加了再沸器的檢修頻率，增加了設(shè)備檢修費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種再沸器，解決了現(xiàn)有再沸器在熱交換過程中極易形成聚合物而堵塞列管，增加設(shè)備檢修費(fèi)用的問題。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種再沸器，包括殼體和分別設(shè)置于所述殼體兩端的進(jìn)料口和出料口，所述殼體內(nèi)設(shè)有換熱器列管和擋板，所述換熱器列管與所述殼體內(nèi)部之間形成換熱通道，所述殼體的外壁上分別設(shè)有與所述換熱通道相連通的介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口。所述換熱器列管的管徑為35 40mm,長度為3500 3600mm。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型再沸器，通過減少列管管束，增大列管管徑，加長列管長度，使得料液在循環(huán)過程中不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，有效延長了設(shè)備的運(yùn)行周期，降低了檢修難度，節(jié)約了設(shè)備檢修費(fèi)用。

圖1是本實(shí)用新型再沸器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.出料口，2.殼體，3.換熱器列管，4.進(jìn)料口，5.介質(zhì)出口，6.擋板，7.介質(zhì)進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。一種再沸器，包括殼體2和分別設(shè)置于殼體2兩端的進(jìn)料口 4和出料口 1，殼體2內(nèi)設(shè)有換熱器列管3和擋板6,換熱器列管3的管徑為35 40mm,長度為3500 3600mm,換熱器列管3與殼體2內(nèi)部形成換熱通道，殼體2的外壁上分別設(shè)有與換熱通道相連通的介質(zhì)進(jìn)口 7和介質(zhì)出口 5。本實(shí)用新型再沸器，通過減少列管管束，增大列管管徑，加長列管長度，使得料液在循環(huán)過程中不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，有效延長了設(shè)備的運(yùn)行周期，降低了檢修難度，節(jié)約了設(shè)備檢修費(fèi)用。
權(quán)利要求1.一種再沸器，包括殼體(2)和分別設(shè)置于所述殼體(2)兩端的進(jìn)料口(4)和出料口(1)，其特征在于，所述殼體(2)內(nèi)設(shè)有換熱器列管(3)和擋板(6)，所述換熱器列管(3)與所述殼體(2)內(nèi)部之間形成換熱通道，所述殼體(2)的外壁上分別設(shè)有與所述換熱通道相連通的介質(zhì)進(jìn)口(7)和介質(zhì)出口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再沸器，其特征在于，所述換熱器列管(3)的管徑為35 40mm，長度為 3500 3600mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種再沸器，包括殼體和分別設(shè)置于殼體兩端的進(jìn)料口和出料口，殼體內(nèi)設(shè)有換熱器列管和擋板，換熱器列管的管徑為35～40mm，長度為3500～3600mm，換熱器列管與殼體內(nèi)部形成換熱通道，殼體的外壁上分別設(shè)有與換熱通道相連通的介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口。本實(shí)用新型通過減少列管管束，增大列管管徑，加長列管長度，使得料液在循環(huán)過程中不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，有效延長了設(shè)備的運(yùn)行周期，降低了檢修難度，節(jié)約了設(shè)備檢修費(fèi)用。
文檔編號(hào)B01D3/14GK202892951SQ20122053385
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者趙新明, 李海俠, 張寨, 段貝貝, 趙琳, 孟茸茸, 夏航科 申請(qǐng)人:陜西比迪歐化工有限公司