專利名稱：一種雙塔式急冷、噴淋脫硫凈化一體化煙氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及醫(yī)療廢物處理領(lǐng)域煙氣急冷及脫硫凈化裝置，尤其涉及一種適用于車載小型醫(yī)療廢物處理設(shè)施用的雙塔式急冷、噴淋脫硫凈化一體化煙氣凈化裝置。
背景技術(shù)：
醫(yī)療廢物是一種影響廣泛、危害極大的特殊危險廢棄物。在《國家危險廢物目錄》中排名首位。如果對其處理不當(dāng)或任意丟棄、擴(kuò)散到生活環(huán)境中，可導(dǎo)致病菌傳播、疾病流行，對人民群眾生命健康構(gòu)成極大威脅。目前在我國大中型城市內(nèi)均設(shè)置了醫(yī)療廢物集中處理的定點單位。然而，在縣級以下地區(qū)，特別是廣大農(nóng)村地區(qū)的中小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的醫(yī)療廢物，由于分布面廣或地處偏遠(yuǎn)、產(chǎn)生量不大，運(yùn)輸成本較高，難以納入到市級以上的集中收集處理的網(wǎng)絡(luò)內(nèi)，成為醫(yī)療廢物處置的盲區(qū)。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，在不具備集中處置醫(yī)療廢物條件的農(nóng)村地區(qū)，醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照要求，自行就地處置其產(chǎn)生的醫(yī)療廢物，能夠焚燒的，及時焚燒，不能焚燒的，消毒后集中填埋。針對上述要求，近年來，醫(yī)療廢物處理領(lǐng)域正在潛心研究車載式醫(yī)療廢物灰化設(shè)施，以實現(xiàn)設(shè)施體小量輕并可依不同現(xiàn)場需要隨時移動到位，進(jìn)行小批量及時處理的便利、環(huán)保的處理方式。煙氣冷卻、脫硫凈化是醫(yī)療廢物灰化處理的重要工藝過程，但現(xiàn)有大型醫(yī)療廢物處理系統(tǒng)由于處理煙氣量大，煙氣成分復(fù)雜，采用了煙氣急冷塔及多級脫硫凈化裝置，形成布局分散、體積大、占地面積大，操作復(fù)雜的煙氣凈化系統(tǒng)。此外，脫硫凈化采用了干法或半干法工藝，消耗大量脫氧劑，并產(chǎn)生大量脫硫廢物，處理不當(dāng)極易造成二次污染。以上缺陷均無法適用于車載式小型醫(yī)療廢物灰化設(shè)施。如何實現(xiàn)裝置小型化、便攜化并能達(dá)到醫(yī)療廢物灰化處理的工藝要求，防止二次污染，成為業(yè)界探索的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于針對上述問題，提供一種適用于車載式小型醫(yī)療廢物處理設(shè)施的雙塔式急冷、噴淋脫硫凈化一體化煙氣凈化裝置，并能達(dá)到醫(yī)療廢物灰化處理的工藝要求，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙塔式急冷、噴淋脫硫凈化一體化煙氣凈化裝置，包括煙氣急冷塔、脫硫凈化裝置，其特征在于所述煙氣急冷塔及脫硫凈化裝置設(shè)置成包括煙氣急冷塔、噴淋脫硫凈化塔、冷卻水箱及堿液箱的一體化裝置；在冷卻水箱及堿液箱的頂部分別固定連接所述急冷塔和噴淋脫硫凈化塔，煙氣急冷塔塔體上部設(shè)置煙氣進(jìn)口及連通壓縮氣體及冷卻水箱的冷卻水的氣液噴頭、底部設(shè)置回水口，噴淋脫硫凈化塔上部設(shè)置煙氣出口及連通堿液箱堿液的噴淋頭，在噴淋脫硫凈化塔內(nèi)底部設(shè)置形成旋流煙氣的螺旋導(dǎo)流器及回液口，煙氣急冷塔底部通過連接煙道與所述螺旋導(dǎo)流器底部的煙氣進(jìn)口連通。所述螺旋導(dǎo)流器包括一頂面為封閉蓋體底部敞開的圓筒，在筒體環(huán)周側(cè)壁上與圓筒中心線平行均布設(shè)置若干縱貫筒體側(cè)壁的條形排氣口，在各條形排氣口外側(cè)筒壁上沿條形排氣口設(shè)置傾斜導(dǎo)流片。所述傾斜導(dǎo)流片與過其與筒體側(cè)壁連接部位的圓筒切面間的夾角e為30。-70。。所述圓筒頂面的封閉蓋體為上表面上凸下表面下凸的夾層曲面蓋體。在所述煙氣急冷塔回水口和噴淋脫硫凈化45塔的回液口分別通過管道經(jīng)回水集塵網(wǎng)和回液集塵網(wǎng)連接冷卻水箱及堿液箱。本實用新型的有益效果是提供出一種采用濕法工藝的雙塔式急冷、噴淋脫硫凈化一體化煙氣凈化裝置，將煙氣急冷塔、噴淋脫硫凈化塔及冷卻水箱及堿液箱集成為一體，與傳統(tǒng)外連冷卻水及堿液管道的結(jié)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)緊湊、體小量輕，便攜性強(qiáng)且無脫硫廢物，循環(huán)水無外排，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，防止二次污染。急冷效果好，煙氣由600°C降至200°C時間小于I秒，尤其噴淋脫硫凈化塔中設(shè)置了螺旋導(dǎo)流器，提高了脫硫凈化效果，脫硫效率大于89%。對于粒徑< IOiim的煙氣除塵效率高于95%，排放煙氣的二噁英類去除率大于96%，達(dá)到醫(yī)療廢物灰化處理的工藝要求。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中螺旋導(dǎo)流器的橫截面圖。圖中I煙氣急冷塔，11煙氣進(jìn)口，12回水口，13加水口，14加堿液口，2噴淋脫硫凈化塔，21煙氣出口，回液口 22，3噴淋頭，41-42水泵，5聯(lián)體箱，51冷卻水箱，52堿液箱，61-62集塵網(wǎng)，7連接煙道，8氣液噴頭，9螺旋導(dǎo)流器，91條形排氣口，92傾斜導(dǎo)流片，10壓縮機(jī)。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型詳細(xì)說明。
具體實施方式
圖1 圖2示出一種雙塔式急冷、噴淋脫硫凈化一體化煙氣凈化裝置，包括煙氣急冷塔、脫硫凈化裝置，其特征在于所述煙氣急冷塔及脫硫凈化裝置設(shè)置成包括煙氣急冷塔1、噴淋脫硫凈化塔2、冷卻水箱51及堿液箱52的一體化裝置；冷卻水箱51與堿液箱52固定連接形成聯(lián)體箱5。在冷卻水箱51及堿液箱52的頂部分別固定連接上述煙氣急冷塔I和噴淋脫硫凈化塔2，急冷塔塔體上部設(shè)置煙氣進(jìn)口 11及連通壓縮氣體及冷卻水的氣液噴頭8、底部設(shè)置回水口 12。本例中，煙氣進(jìn)口 11設(shè)置在煙氣急冷塔塔體頂部，氣液噴頭8通過塔體側(cè)壁設(shè)置在煙氣急冷塔塔體上部，冷卻水箱51中的冷卻水通過水泵41輸送給氣液噴頭8，壓縮氣體由壓縮機(jī)10經(jīng)氣體管道提供給氣液噴頭8。上述噴淋脫硫凈化塔2的上部設(shè)置煙氣出口 21及連通堿液箱52堿液的噴淋頭3。本例中，煙氣出口 21設(shè)置在噴淋脫硫凈化塔塔體頂部，噴淋頭3通過塔體側(cè)壁設(shè)置在煙氣急冷塔塔體上部，噴淋頭3采用了市售螺旋噴頭。在噴淋脫硫凈化塔內(nèi)底部設(shè)置形成旋流煙氣的螺旋導(dǎo)流器9及回液口 22，螺旋導(dǎo)流器9包括一頂面為封閉蓋體底部敞開的圓筒，在筒體環(huán)周側(cè)壁上與圓筒中心線平行均布設(shè)置若干縱貫筒體側(cè)壁的條形排氣口 91，在各條形排氣口外側(cè)筒壁上沿條形排氣口設(shè)置傾斜導(dǎo)流片92，如圖2所示，傾斜導(dǎo)流片92與過其與筒體側(cè)壁連接部位的圓筒切面間的夾角e為30° -70°。煙氣急冷塔底部通過連接煙道7與上述螺旋導(dǎo)流器9底部的煙氣進(jìn)口連通。通過螺旋導(dǎo)流器的條形排氣口及傾斜導(dǎo)流片導(dǎo)流，使從螺旋導(dǎo)流器底部進(jìn)入的煙氣形成高速渦旋氣流，可與自上而下的噴淋堿液充分接觸，達(dá)到良好脫硫及除塵凈化效果。尤其圓筒頂面的封閉蓋體為上表面上凸下表面下凸的夾層曲面蓋體。這樣，在筒內(nèi)可防止湍流形成，更有利于煙氣的脫硫、凈化。為濾除煙塵，上述煙氣急冷塔回水口 12和噴淋脫硫凈化塔的回液口 22分別通過管道經(jīng)回水集塵網(wǎng)61和回液集塵網(wǎng)62連接冷卻水箱51及堿液箱52。本實用新型在車載式小型醫(yī)療廢物處理設(shè)施中應(yīng)用時，醫(yī)療廢物在快速灰化爐的一燃室燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，在二燃室溫度可達(dá)850 900 V，煙氣在二燃室內(nèi)二次燃燒處理后，除去其中絕大部分有機(jī)氣體，剩余高溫?zé)煔庠谙到y(tǒng)引風(fēng)負(fù)壓作用下依次進(jìn)入煙氣急冷塔I和噴淋脫硫凈化塔2，其中煙氣急冷塔采用了市售高效霧化氣液噴頭，由于在氣液噴頭中通入的壓縮空氣與冷卻水形成高速下行水霧，與下行煙氣同向流動，充分接觸，使高溫?zé)煔鉁囟妊杆傧陆?。運(yùn)行過程中，經(jīng)急冷后的煙氣進(jìn)入堿液噴淋脫硫凈化塔2，煙氣除去大部分的酸性氣體并進(jìn)一步降溫，經(jīng)上述兩塔處理后的煙氣溫度可降至100°C 1500C，達(dá)到急冷、噴淋脫硫凈化工藝要求以上所述，僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非對本實用新型的形狀材料和結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙塔式急冷、噴淋脫硫凈化一體化煙氣凈化裝置，包括煙氣急冷塔、脫硫凈化裝置，其特征在于所述煙氣急冷塔及脫硫凈化裝置設(shè)置成包括煙氣急冷塔、噴淋脫硫凈化塔、 冷卻水箱及堿液箱的一體化裝置；在冷卻水箱及堿液箱的頂部分別固定連接所述急冷塔和噴淋脫硫凈化塔，煙氣急冷塔塔體上部設(shè)置煙氣進(jìn)口及連通壓縮氣體及冷卻水箱的冷卻水的氣液噴頭、底部設(shè)置回水口，噴淋脫硫凈化塔上部設(shè)置煙氣出口及連通堿液箱堿液的噴淋頭，在噴淋脫硫凈化塔內(nèi)底部設(shè)置形成旋流煙氣的螺旋導(dǎo)流器及回液口，煙氣急冷塔底部通過連接煙道與所述螺旋導(dǎo)流器底部的煙氣進(jìn)口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙塔式急冷、噴淋脫硫凈化一體化煙氣凈化裝置，其特征在于所述螺旋導(dǎo)流器包括一頂面為封閉蓋體底部敞開的圓筒，在筒體環(huán)周側(cè)壁上與圓筒中心線平行均布設(shè)置若干縱貫筒體側(cè)壁的條形排氣口，在各條形排氣口外側(cè)筒壁上沿條形排氣口設(shè)置傾斜導(dǎo)流片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙塔式急冷、噴淋脫硫凈化一體化煙氣凈化裝置，其特征在于所述傾斜導(dǎo)流片與過其與筒體側(cè)壁連接部位的圓筒切面間的夾角Θ為30° -70°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種雙塔式急冷、噴淋脫硫凈化一體化煙氣凈化裝置，其特征在于所述圓筒頂面的封閉蓋體為上表面上凸下表面下凸的夾層曲面蓋體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種雙塔式急冷、噴淋脫硫凈化一體化煙氣凈化裝置， 其特征在于在所述煙氣急冷塔回水口和噴淋脫硫凈化塔的回液口分別通過管道經(jīng)回水集塵網(wǎng)和回液集塵網(wǎng)連接冷卻水箱及堿液箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙塔式急冷、噴淋脫硫凈化一體化煙氣凈化裝置，其特征在于在所述煙氣急冷塔回水口和噴淋脫硫凈化塔的回液口分別通過管道經(jīng)回水集塵網(wǎng)和回液集塵網(wǎng)連接冷卻水箱及堿液箱。
專利摘要本實用新型涉及一種雙塔式急冷、噴淋脫硫凈化一體化煙氣凈化裝置，包括煙氣急冷塔、脫硫凈化裝置，其特征是煙氣急冷塔及脫硫凈化裝置設(shè)置成包括煙氣急冷塔、噴淋脫硫凈化塔、冷卻水箱及堿液箱的一體化裝置；冷卻水箱及堿液箱的頂部分別固定連接急冷塔和噴淋脫硫凈化塔，煙氣急冷塔塔體上部設(shè)置煙氣進(jìn)口及連通壓縮氣體及冷卻水箱的冷卻水的氣液噴頭、底部設(shè)置回水口，噴淋脫硫凈化塔上部設(shè)置煙氣出口及連通堿液箱堿液的噴淋頭，在噴淋脫硫凈化塔內(nèi)底部設(shè)置螺旋導(dǎo)流器及回液口，煙氣急冷塔底部通過連接煙道與螺旋導(dǎo)流器底部的煙氣進(jìn)口連通。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊、體小量輕，急冷、噴淋脫硫凈化效果優(yōu)良，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
文檔編號B01D53/78GK202844856SQ20122050642
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者張濤, 蔡凌, 盧學(xué)強(qiáng), 鄧小文, 華明良, 伉沛崧, 馬建立, 焦永杰, 袁雪竹, 霍寧, 劉暢, 陳紅, 張良運(yùn) 申請人:天津市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院, 國環(huán)危險廢物處置工程技術(shù)(天津)有限公司