專(zhuān)利名稱(chēng)：抽濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
抽濾裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種抽濾裝置。
背景技術(shù)：
[0002]機(jī)械抽濾泵是企業(yè)的科研單位在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)所經(jīng)常使用的抽濾裝置。一般情況下， 一臺(tái)機(jī)械抽濾泵在正常使用2年左右就會(huì)報(bào)廢，這是因?yàn)闄C(jī)械抽濾泵在長(zhǎng)期檢測(cè)酸、堿或其它物質(zhì)過(guò)程中極易吸入水氣或其他易揮發(fā)物，造成機(jī)芯腐蝕，最終導(dǎo)致泵體損壞。機(jī)械抽濾泵的成本較高，頻繁更換機(jī)械抽濾泵必然會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本上升，但是如果對(duì)損壞的泵體進(jìn)行維修的話，也會(huì)面臨著維修周期長(zhǎng)、維修費(fèi)用高的問(wèn)題。[0003]大型企業(yè)一般均會(huì)使用大型的空氣壓縮機(jī)來(lái)產(chǎn)生壓縮空氣以滿(mǎn)足生產(chǎn)自動(dòng)化等的需求。通常，壓縮空氣由空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生后，會(huì)通過(guò)管道通入到各個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以滿(mǎn)足各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要。對(duì)于企業(yè)來(lái)講，利用大型空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣的成本要遠(yuǎn)小于購(gòu)買(mǎi)機(jī)械抽濾泵的費(fèi)用，而且，大型空氣壓縮機(jī)原本是企業(yè)生產(chǎn)所必須的設(shè)備，因此，如果能夠有效的利用大型空氣壓縮機(jī)所產(chǎn)生的壓縮空氣來(lái)取代實(shí)驗(yàn)室內(nèi)所使用的機(jī)械抽濾泵， 將會(huì)大大節(jié)約研發(fā)及生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來(lái)可觀的效益。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]有鑒于此，提供一種能夠有效利用企業(yè)空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣來(lái)進(jìn)行抽濾作業(yè)的抽濾裝置實(shí)為必要。[0005]一種抽濾裝置，其包括腔體及相互密封連通形成三通結(jié)構(gòu)的第一氣體流通管、第二氣體流通管以及第三氣體流通管，其中，所述腔體具有抽濾口用于外接抽濾元件，所述第一氣體流通管與所述腔體密封連通，所述第三氣體流通管與外部壓縮空氣源相連通以向所述抽濾裝置通入壓縮空氣，所述第一氣體流通管與所述第三氣體流通管之間具有傾斜角 α，所述傾斜角α小于等于90度，所述第二氣體流通管與所述第三氣體流通管之間具有傾斜角Θ，所述傾斜角Θ大于90度小于等于180度，壓縮空氣由所述第三氣體流通管進(jìn)入并從所述第二氣體流通管流出，以使所述第一氣體流通管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下使所述腔體具有一定的真空度以通過(guò)所述抽濾口對(duì)外接抽濾元件提供抽濾動(dòng)力。[0006]優(yōu)選的，所述第一氣體流通管具有相對(duì)的第一端及第二端，所述第一氣體流通管通過(guò)其第一端與所述腔體密封連通，所述第二氣體流通管具有相對(duì)的第一端及第二端，所述第二氣體流通管的第一端與所述第一氣體流通管的第二端平滑密封連通形成連接部，所述第二氣體流通管與所述第一氣體流通管通過(guò)所述連接部相互密封連通，第三氣體流通管通過(guò)所述連接部與所述第一氣體流通管及第二氣體流通管相互連通以形成三通結(jié)構(gòu)。[0007]優(yōu)選的，所述第三氣體流通管具有相對(duì)的第一端及第二端，所述第三氣體流通管的第一端與外部壓縮空氣源相連通，所述第三氣體流通管的第二端形成有噴嘴，所述第三氣體流通管通過(guò)所述噴嘴與所述連接部密封連通。[0008]優(yōu)選的，所述噴嘴的直徑小于所述第二氣體流通管的直徑。[0009]優(yōu)選的，所述噴嘴的直徑小于等于6mm，所述第二氣體流通管的直徑小于等于 10mnin[0010]優(yōu)選的，所述連接部呈平滑彎曲狀。[0011]優(yōu)選的，所述連接部呈直管狀。[0012]優(yōu)選的，所述第三氣體流通管上進(jìn)一步設(shè)置有進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣閥用于對(duì)壓縮空氣進(jìn)行控制。[0013]優(yōu)選的，所述腔體上進(jìn)一步設(shè)置有排水閥，所述排水閥用于排放進(jìn)入所述腔體內(nèi)的液體。[0014]優(yōu)選的，所述腔體上進(jìn)一步設(shè)置有真空表以用于對(duì)所述腔體內(nèi)的真空度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。[0015]優(yōu)選的，所述傾斜角Θ大于等于150度小于等于180度。[0016]優(yōu)選的，所述第二氣體流通管的長(zhǎng)度為200mnT400mm。[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的所述抽濾裝置包括腔體及相互密封連通形成三通結(jié)構(gòu)的第一氣體流通管、第二氣體流通管以及第三氣體流通管，所述腔體具有抽濾口用于外接抽濾元件，所述第一氣體流通管與所述腔體密封連通，所述第三氣體流通管與外部壓縮空氣源相連通以向所述抽濾裝置通入壓縮空氣，所述第二氣體流通管與所述第三氣體流通管之間具有傾斜角Θ，所述傾斜角Θ大于90度小于等于180度。當(dāng)將具有上述結(jié)構(gòu)的所述抽濾裝置接入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的壓縮空氣管道后，壓縮空氣可自所述第三氣體流通管進(jìn)入并沿著所述第二氣體流通管高速向前流動(dòng)，壓縮空氣的流動(dòng)就會(huì)使與所述第二氣體流通管相連通的第一氣體流通管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。在負(fù)壓的作用下，與所述第一氣體流通管密封連通的腔體就會(huì)具有一定的真空度以通過(guò)所述抽濾口對(duì)外接抽濾元件提供抽濾動(dòng)力。經(jīng)過(guò)上述過(guò)程，本實(shí)用新型所提供的所述抽濾裝置可以有效的利用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的壓縮空氣進(jìn)行抽濾作業(yè)，成功的取代了目前企業(yè)實(shí)驗(yàn)室中所使用的機(jī)械抽濾泵，大大節(jié)約了企業(yè)的研發(fā)及生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來(lái)可觀的效益。


[0018]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施方式所提供的抽濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括負(fù)壓生成部。[0019]圖2是圖I所示的負(fù)壓生成部的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]主要元件符號(hào)說(shuō)明[0021]
權(quán)利要求1.一種抽濾裝置，其包括腔體及相互密封連通形成三通結(jié)構(gòu)的第一氣體流通管、第二氣體流通管以及第三氣體流通管，其中，所述腔體具有抽濾口用于外接抽濾元件，所述第一氣體流通管與所述腔體密封連通，所述第三氣體流通管與外部壓縮空氣源相連通以向所述抽濾裝置通入壓縮空氣，所述第一氣體流通管與所述第三氣體流通管之間具有傾斜角α，所述傾斜角α小于等于90度，所述第二氣體流通管與所述第三氣體流通管之間具有傾斜角Θ，所述傾斜角Θ大于90度小于等于180度，壓縮空氣由所述第三氣體流通管進(jìn)入并從所述第二氣體流通管流出，以使所述第一氣體流通管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下使所述腔體具有一定的真空度以通過(guò)所述抽濾口對(duì)外接抽濾元件提供抽濾動(dòng)力。
2.如權(quán)利要求I所述的抽濾裝置，其特征在于所述第一氣體流通管具有相對(duì)的第一端及第二端，所述第一氣體流通管通過(guò)其第一端與所述腔體密封連通，所述第二氣體流通管具有相對(duì)的第一端及第二端，所述第二氣體流通管的第一端與所述第一氣體流通管的第二端平滑密封連通形成連接部，所述第二氣體流通管與所述第一氣體流通管通過(guò)所述連接部相互密封連通，第三氣體流通管通過(guò)所述連接部與所述第一氣體流通管及第二氣體流通管相互連通以形成三通結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的抽濾裝置，其特征在于所述第三氣體流通管具有相對(duì)的第一端及第二端，所述第三氣體流通管的第一端與外部壓縮空氣源相連通，所述第三氣體流通管的第二端形成有噴嘴，所述第三氣體流通管通過(guò)所述噴嘴與所述連接部密封連通。
4.如權(quán)利要求3所述的抽濾裝置，其特征在于所述噴嘴的直徑小于所述第二氣體流通管的直徑。
5.如權(quán)利要求3所述的抽濾裝置，其特征在于所述噴嘴的直徑小于等于6mm，所述第二氣體流通管的直徑小于等于10mm。
6.如權(quán)利要求2所述的抽濾裝置，其特征在于所述連接部呈平滑彎曲狀。
7.如權(quán)利要求2所述的抽濾裝置，其特征在于所述連接部呈直管狀。
8.如權(quán)利要求I所述的抽濾裝置，其特征在于所述第三氣體流通管上進(jìn)一步設(shè)置有進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣閥用于對(duì)壓縮空氣進(jìn)行控制。
9.如權(quán)利要求I所述的抽濾裝置，其特征在于所述腔體上進(jìn)一步設(shè)置有排水閥，所述排水閥用于排放進(jìn)入所述腔體內(nèi)的液體。
10.如權(quán)利要求I所述的抽濾裝置，其特征在于所述腔體上進(jìn)一步設(shè)置有真空表以用于對(duì)所述腔體內(nèi)的真空度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
11.如權(quán)利要求I所述的抽濾裝置，其特征在于所述傾斜角Θ大于等于150度小于等于180度。
12.如權(quán)利要求I所述的抽濾裝置，其特征在于所述第二氣體流通管的長(zhǎng)度為200mnT400mmo
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽濾裝置，其包括腔體及相互連通形成三通結(jié)構(gòu)的第一氣體流通管、第二氣體流通管以及第三氣體流通管，其中，腔體具有抽濾口用于外接抽濾元件，第一氣體流通管與腔體密封連通，第三氣體流通管與外部壓縮空氣源相連通以向抽濾裝置通入壓縮空氣，第一氣體流通管與第三氣體流通管之間具有傾斜角α，其中，α≤90度，第二氣體流通管與第三氣體流通管之間具有傾斜角θ，其中，90度≤θ≤180度，壓縮空氣由第三氣體流通管進(jìn)入并從第二氣體流通管流出，以使第一氣體流通管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下使腔體具有一定的真空度以通過(guò)抽濾口對(duì)外接抽濾元件提供抽濾動(dòng)力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述抽濾裝置可有效利用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的壓縮空氣以進(jìn)行抽濾作業(yè)。
文檔編號(hào)B01D29/085GK202802880SQ20122050279
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者孫茂平, 吳國(guó)泉, 魏松, 胡杰 申請(qǐng)人:金東紙業(yè)(江蘇)股份有限公司