專利名稱：自動(dòng)化配酸設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及配酸設(shè)備，尤其涉及一種采用電子酸水比例控制系統(tǒng)的自動(dòng)化配酸設(shè)備。
背景技術(shù)：
幾十年來(lái)人們配置稀硫酸一直沿用的方法是在固定容器中先加入定量水，然后加入定量濃硫酸、進(jìn)行混合攪拌、冷卻的傳統(tǒng)工藝。在相同的產(chǎn)量下，原來(lái)使用一個(gè)直徑兩米高兩米的圓罐和一個(gè)40平方米的冷卻器，配置5噸稀酸需要5小時(shí)，而且配酸濃度不穩(wěn)定。而是用這套系統(tǒng)只需3小時(shí)，其主要設(shè)備的體積只有一個(gè)直徑O. 5米高2米的設(shè)備即可完成。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種提高配酸精度和生產(chǎn)效率，節(jié)約能源，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，操作安全的自動(dòng)化配酸設(shè)備。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化配酸設(shè)備，包括純水罐、濃硫酸罐、成品罐，其特征在于所述純水罐與濃硫酸罐的出口分別與電子酸水比例控制系統(tǒng)的兩個(gè)進(jìn)口通過(guò)管路相連，電子酸水比例控制系統(tǒng)的兩路出口管路上分別設(shè)置有三通接頭，一路與硫酸稀釋器頂部進(jìn)口相連，硫酸稀釋器上側(cè)面冷卻水進(jìn)口與冷卻塔進(jìn)口相連，冷卻塔出口與冷卻泵進(jìn)口相連，冷卻泵出口與硫酸稀釋器下側(cè)面冷卻水出口相連，硫酸稀釋器底部出口與稀硫酸密度微調(diào)罐側(cè)面進(jìn)口相連；另一路直接與稀硫酸密度微調(diào)罐頂部進(jìn)口相連，稀硫酸密度微調(diào)罐底部出口與酸泵的進(jìn)口相連，酸泵出口管路上設(shè)置有三通接頭，一路直接與成品罐進(jìn)口連接，另一路與電子密度測(cè)試儀的進(jìn)口相連，電子密度測(cè)試儀出口一路與稀硫酸密度微調(diào)罐頂部進(jìn)口相連；另一路與成品罐上進(jìn)口管路連接。本實(shí)用新型提高了配酸精度和生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了操作安全性，可連續(xù)在線配制各種不同密度的稀硫酸。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、純水罐，2、濃硫酸罐，3、管路，4、電子密度測(cè)試儀，5、稀硫酸密度微調(diào)罐，6、成品te，7、酸栗，8、冷卻栗，9、冷卻塔，10、硫酸稀釋器，11、電子酸水比例控制系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明參照附圖，自動(dòng)化配酸設(shè)備，包括純水罐1、濃硫酸罐2、成品罐6，其特征在于所述純水罐I與濃硫酸罐2的出口分別與電子酸水比例控制系統(tǒng)11的兩個(gè)進(jìn)口通過(guò)管路相連，電子酸水比例控制系統(tǒng)11的兩路出口管路上分別設(shè)置有三通接頭，一路與硫酸稀釋器10頂部進(jìn)口相連，硫酸稀釋器10上側(cè)面冷卻水進(jìn)口與冷卻塔9進(jìn)口相連，冷卻塔9出口與冷卻泵8進(jìn)口相連，冷卻泵8出口與硫酸稀釋器10下側(cè)面冷卻水出口相連，硫酸稀釋器10底部出口與稀硫酸密度微調(diào)罐5側(cè)面進(jìn)口相連；另一路直接與稀硫酸密度微調(diào)罐5頂部進(jìn)口相連，稀硫酸密度微調(diào)罐5底部出口與酸泵7的進(jìn)口相連，酸泵7出口管路上設(shè)置有三通接頭，一路直接與成品罐6進(jìn)口連接，另一路與電子密度測(cè)試儀4的進(jìn)口相連，電子密度測(cè)試儀4出口一路與稀硫酸密度微調(diào)罐5頂部進(jìn)口相連；另一路與成品罐6上進(jìn)口管路連接。具體實(shí)施時(shí)，主要采用濃硫酸和純水按所需比例在容器中不斷的進(jìn)出流動(dòng)中完成混合攪拌、冷卻兩個(gè)步驟，它采用模塊結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶不同的用酸量，配與不同規(guī)格的在線配酸系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)配酸系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的各種相關(guān)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，各種參數(shù)可在規(guī)定范圍內(nèi)任意設(shè)定，滿足不同密度稀硫酸的配制需求。特別是硫酸電子密度測(cè)試儀密度在線實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)數(shù)據(jù)可經(jīng)計(jì)算機(jī)將常溫下檢測(cè)到的密度換算為標(biāo)準(zhǔn)密度。各種數(shù)據(jù)均在顯示器中顯示。自動(dòng)化程度較高只需一人操作即可完成。工作流程為純水與濃硫酸經(jīng)電子酸水比例控制系統(tǒng)后，一路直接進(jìn)入稀硫酸密度微調(diào)罐；另一路進(jìn)入硫酸稀釋器，在稀釋器內(nèi)純水與濃硫酸進(jìn)行混合，同時(shí)冷卻塔對(duì)硫酸稀釋器中的冷卻水進(jìn)行循環(huán)冷卻；然后稀硫酸從稀釋器的底部出來(lái)進(jìn)入稀硫酸密度微調(diào)罐，進(jìn)一步混合攪拌使稀硫酸混合得更均勻，再由酸泵將稀硫酸密度微調(diào)罐內(nèi)的稀硫酸循環(huán)攪拌，使其均勻同時(shí)進(jìn)一步冷卻，然后對(duì)混合均勻的稀硫酸進(jìn)行密度檢測(cè)，如不滿足工藝要求，放入稀硫酸密度微調(diào)罐，根據(jù)檢測(cè)值再適量加入純水或濃硫酸，合格后通過(guò)酸泵送出進(jìn)入成品te。
權(quán)利要求1.自動(dòng)化配酸設(shè)備，包括純水罐(I)、濃硫酸罐(2)、成品罐(6)，其特征在于所述純水罐(I)與濃硫酸罐(2)的出口分別與電子酸水比例控制系統(tǒng)(11)的兩個(gè)進(jìn)口通過(guò)管路相連，電子酸水比例控制系統(tǒng)(11)的兩路出口管路上分別設(shè)置有三通接頭，一路與硫酸稀釋器(10)頂部進(jìn)口相連，硫酸稀釋器(10)上側(cè)面冷卻水進(jìn)口與冷卻塔(9)進(jìn)口相連，冷卻塔 (9)出口與冷卻泵(8)進(jìn)口相連，冷卻泵(8)出口與硫酸稀釋器(10)下側(cè)面冷卻水出口相連，硫酸稀釋器(10)底部出口與稀硫酸密度微調(diào)罐(5)側(cè)面進(jìn)口相連；另一路直接與稀硫酸密度微調(diào)罐(5)頂部進(jìn)口相連，稀硫酸密度微調(diào)罐(5)底部出口與酸泵(7)的進(jìn)口相連， 酸泵(7)出口管路上設(shè)置有三通接頭，一路直接與成品罐(6)進(jìn)口連接，另一路與電子密度測(cè)試儀(4)的進(jìn)口相連，電子密度測(cè)試儀(4)出口一路與稀硫酸密度微調(diào)罐(5)頂部進(jìn)口相連；另一路與成品罐(6)上進(jìn)口管路連接。
專利摘要自動(dòng)化配酸設(shè)備，包括純水罐、濃硫酸罐、成品罐，其特征在于所述純水罐與濃硫酸罐的出口分別與電子酸水比例控制系統(tǒng)的兩個(gè)進(jìn)口通過(guò)管路相連，電子酸水比例控制系統(tǒng)的兩路出口管路，一路與硫酸稀釋器頂部進(jìn)口相連，硫酸稀釋器底部出口與稀硫酸密度微調(diào)罐側(cè)面進(jìn)口相連；另一路直接與稀硫酸密度微調(diào)罐頂部進(jìn)口相連，稀硫酸密度微調(diào)罐底部出口與酸泵的進(jìn)口相連，酸泵出口管路上，一路直接與成品罐進(jìn)口連接，另一路與電子密度測(cè)試儀的進(jìn)口相連，電子密度測(cè)試儀出口一路與稀硫酸密度微調(diào)罐進(jìn)口相連。本實(shí)用新型提高了配酸精度和生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了操作安全性，可連續(xù)在線配制各種不同密度的稀硫酸。
文檔編號(hào)B01F15/04GK202823287SQ20122042071
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者田桂興 申請(qǐng)人:靖江市盛達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司