專利名稱：除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到大氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域，涉及各種鍋爐和爐窯的煙氣除塵脫硫處理工藝領(lǐng)域，特別涉及用于除塵液、脫硫液的水處理的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池。
背景技術(shù)：
常見的除塵脫硫沉淀池為矩形，池體通常采用鋼筋混凝土澆筑。矩形沉淀池內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)鋼筋混凝土澆筑的溢流隔墻，隔墻頂部設(shè)有溢流口。隔墻將矩形沉淀池分隔成若干口沉淀池。第一口沉淀池設(shè)有進(jìn)水口，通過溝渠或管道與除塵脫硫設(shè)備的排水口連接。最后一口沉淀池內(nèi)設(shè)置有循環(huán)泵進(jìn)水管道，與循環(huán)泵進(jìn)口連接。矩形沉淀池為一組單獨(dú)設(shè)置或兩組并連設(shè)置。采用機(jī)械清灰的矩形沉淀池設(shè)置有抓斗式起重機(jī)。
矩形沉淀池的工作原理如下由除塵脫硫設(shè)備的排水口排出的含有粉煤灰及脫硫渣等雜質(zhì)的循環(huán)水通過溝渠或管道流入矩形沉淀池的進(jìn)水口 ；循環(huán)水在第一口沉淀池內(nèi)在重力沉降的作用下，大部分的粉煤灰及脫硫渣等雜質(zhì)沉入池底，循環(huán)水中較清潔的部分通過隔墻頂部的溢流口進(jìn)入下一口沉淀池再次沉淀；以此類推，循環(huán)水經(jīng)過若干口的沉淀池后，含有的大部分雜質(zhì)被分離出來，較清潔的循環(huán)水流入最后一口沉淀池，被循環(huán)泵抽出后送入除塵脫硫設(shè)備再次使用。當(dāng)矩形沉淀池內(nèi)的粉煤灰及脫硫渣等雜質(zhì)累積到一定的數(shù)量時(shí)，由于雜質(zhì)堆積在池底，使沉淀池的有效深度減少，造成沉淀池的沉淀效果下降。此時(shí)必須對(duì)矩形沉淀池進(jìn)行清灰，將雜質(zhì)從沉灰池中撈出，恢復(fù)沉淀池的沉淀效果。安裝有抓斗起重機(jī)的矩形沉淀池，通過操作行車上的抓斗，將每一口沉淀池內(nèi)的雜質(zhì)撈出。帶有大量水分的粉煤灰及脫硫渣等雜質(zhì)的污泥被抓斗撈出后，置放于沉淀池旁的空地上進(jìn)行晾曬。曬干后的污泥由卡車運(yùn)出工廠，進(jìn)行填埋處理。沒有安裝抓斗起重機(jī)的矩形沉淀池，則通過工人使用鐵鏟、鋤頭等工具進(jìn)行人工清灰。設(shè)置有兩組并聯(lián)的矩形沉淀池時(shí)，為不影響除塵脫硫循環(huán)水處理系統(tǒng)的正常的使用，當(dāng)其中一組矩形沉淀池清灰時(shí)，則關(guān)閉該組沉淀池的進(jìn)水口，使用備用的矩形沉淀池。上述結(jié)構(gòu)的沉淀池，在使用的過程中暴露出了諸多的缺陷首先，除塵脫硫循環(huán)水具有較強(qiáng)的腐蝕性并且含有顆粒狀的粉煤灰雜質(zhì)。矩形沉淀池的池體采用鋼筋混凝土澆筑，耐磨耐腐蝕性能差。由于除塵脫硫液中含有大量的粉煤灰顆粒和酸性物質(zhì)，在長(zhǎng)期沖刷和腐蝕的作用下，鋼筋混凝土池體較容易被破壞，進(jìn)而出現(xiàn)池體漏水甚至坍塌等問題。如果池體表面鋪貼花崗巖板材進(jìn)行防腐，可以一定程度上增加池體壽命，但是造價(jià)過于昂貴。其次，矩形沉淀池采用抓斗起重機(jī)或人工方式進(jìn)行清灰時(shí)，將擾動(dòng)循環(huán)水，使沉淀在池底的污泥被攪動(dòng)、循環(huán)水變渾濁，造成沉淀池失去沉淀效果，對(duì)整個(gè)除塵脫硫系統(tǒng)造成影響。如果采用兩組并聯(lián)的沉淀池，按一備一用運(yùn)行，雖然可以解決清灰時(shí)沉淀效果下降的問題，但是需增加一套沉淀池的投資成本。再次，不論是采用抓斗起重機(jī)清灰還是人工清灰，清灰時(shí)操作復(fù)雜，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，且除淤時(shí)需耗費(fèi)較多的人力，除淤作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，排出的淤泥量多且含水量大，不易處理，并造成環(huán)境污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種清污功能好，清污操作簡(jiǎn)單，耗費(fèi)人工少，作業(yè)時(shí)間短；清污作業(yè)時(shí)不需排掉沉淀池中的水，節(jié)約水；清理出的污泥為沉淀池中較為濃稠的部分，且清污量小，污泥易處理，不污染環(huán)境；不需停機(jī)操作，不影響沉淀池正常工作的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池，所述除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池包括圓形外圍、水泵；所述圓形外圍包圍的區(qū)域內(nèi)，周向分布有多級(jí)沉淀池，包括第一級(jí)沉淀池、第二級(jí)沉淀池、第N-I級(jí)沉淀池以及第N級(jí)沉淀池，相鄰兩級(jí)沉淀池通過隔墻分割，所述第N-I級(jí)沉淀池與第N級(jí)沉淀池相隔的隔墻上設(shè)有溢流口，所述第一級(jí)沉淀池上設(shè)置進(jìn)水口 ；所述水泵的進(jìn)水口與第N級(jí)沉淀池相通； 所述圓形外圍包圍的區(qū)域中心設(shè)有污泥集中池，各級(jí)沉淀池底部設(shè)有污泥口，所述污泥口與污泥集中池相通，污泥口處設(shè)有閥門；還包括一排污泵，所述排污泵用于排出污泥集中池中的污泥。為了使小沉淀池底部沉淀的淤泥能夠順利的流出所述的淤泥口，所述多級(jí)沉淀池底面從內(nèi)往外水平高度逐漸升高，所述污泥口設(shè)置于各沉淀池底面最低位置。優(yōu)選的，所述夾角的角度具體的為30° 75°。在本實(shí)用新型的實(shí)施方式中，所述小沉淀池的數(shù)量能夠根據(jù)實(shí)際的需要設(shè)置其具體的個(gè)數(shù)，除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池的圓形外圍較大時(shí)就能設(shè)置更多級(jí)的沉淀池，在現(xiàn)有技術(shù)中，應(yīng)用于除塵脫硫的沉淀池，所述沉淀池的數(shù)量為51個(gè)為最優(yōu)的選擇，即能將污水中的灰洛等更好的沉淀。排污泵可以直接置放于污泥集中池的底部，從而在需要將污泥集中池中的污物排出時(shí)，直接開啟排污泵開始排污；所述排污泵還可以應(yīng)用手動(dòng)滑輪、電動(dòng)葫蘆或其他起重設(shè)備安裝在污泥集中池的敞口上的支架處。當(dāng)不需要抽出污泥時(shí)，所述起重設(shè)備將排污泵吊起，排污泵懸掛于敞口處，當(dāng)需要將污泥集中池底部的污泥排出時(shí)，將污泥泵放下至污泥集中池中，進(jìn)行排污的操作，該技術(shù)方案不同于現(xiàn)有技術(shù)的將污泥泵長(zhǎng)期置放于污泥池的底部。在本實(shí)用新型的某種實(shí)施方式中，所述污泥集中池為倒錐形體，并在所述的錐形體底部設(shè)有排污口，所述排污口與外界相通，在排污口處設(shè)置污泥泵，通過排污口與所述的污泥泵，將污泥集中池中的污泥排出到外界，也可以將所述的淤泥回收，并將回收的污泥晾曬，經(jīng)過處理后再次循環(huán)利用。進(jìn)一步的，所述污泥集中池的形狀為圓形或多邊形。本實(shí)用新型的某種改進(jìn)技術(shù)方案中，第N-3級(jí)沉淀池、第N-2級(jí)沉淀池、第N-I級(jí)沉淀池或第N級(jí)沉淀池的外圍上設(shè)有水位控制外排口，設(shè)置水位控制外排口后，可以防止沉淀池水位過高造成無序溢流。在進(jìn)一步的改進(jìn)技術(shù)方案中，第N-2級(jí)沉淀池或第N-I級(jí)沉淀池為過濾池，所述過濾池內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)水平橫向安裝于過濾池內(nèi)，當(dāng)除塵脫硫液進(jìn)入過濾池后，由上至下穿過過濾網(wǎng)時(shí)，水中的雜質(zhì)被攔截在過濾網(wǎng)上，清潔的除塵脫硫液由過濾網(wǎng)下部的隔墻上的過流口流入下一級(jí)沉淀池。所述除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池的材料為花崗巖，采用花崗巖材料砌筑，能夠耐磨耐腐蝕，花崗巖圓形沉淀池的特殊結(jié)構(gòu)，能夠保證池體受理均勻，池體牢固結(jié)實(shí)，壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中采用矩形的沉淀池，矩形的沉淀池在清理污泥時(shí)，沉淀池將不能正常使用，必須設(shè)置兩套獨(dú)立的沉淀池輪流使用，需要人工除淤，工作效率低，制造成本聞，而且其占地面的大。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，采用所述沉淀池采用圓形的構(gòu)造，并在其中心設(shè)置污泥集中池。圓形沉淀池在清理污泥時(shí)，對(duì)除塵脫硫液的正常沉淀影響較小，因此不需要設(shè)置兩套獨(dú)立的沉淀池系統(tǒng)，圓形沉淀池的有效面積比矩形沉淀池小很多，并且圓形的沉淀池占 地面積小，特別適合場(chǎng)地較小的情況使用；其次，圓形沉淀池設(shè)有污泥集中池，可以采用污泥泵隨時(shí)將污泥抽入污泥處理系統(tǒng)，抽污泥時(shí)，直接將污泥集中池底部的污泥抽出，或者可以通過污泥集中池的排污口將污泥排出，對(duì)除塵脫硫液的正常沉淀影響較小，不容易造成水質(zhì)混濁；再次，通過污泥集中池將污泥清理，操作方便，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，區(qū)別于傳統(tǒng)的矩形沉淀池采用抓斗起重機(jī)清灰或人工清灰，存在清灰時(shí)操作復(fù)雜，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷。

圖I是本實(shí)用新型的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池的A-A剖面視圖；圖3是本實(shí)用新型的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池的污泥集中池上設(shè)置污泥泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示的技術(shù)方案的A-A剖面視圖；圖5是本實(shí)用新型的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池的設(shè)有過濾網(wǎng)的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5所示的技術(shù)方案的A-A剖面視圖；圖7是設(shè)有過濾網(wǎng)的沉淀池的具體結(jié)構(gòu)視圖；圖8是本實(shí)用新型技術(shù)方案的采用污泥泵去除污泥并設(shè)有過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的A-A剖面視圖；圖10是本實(shí)用新型技術(shù)方案的所述沉淀池設(shè)置排污口的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說明沉淀池I圓形外圍2 污泥口 3 隔墻4 污泥集中池5 水位控制外排口 6水泵7進(jìn)水口 8溢流口 9底面10閥門11過濾網(wǎng)12下部過流口 13走道平臺(tái)14雨遮15起重設(shè)備16管道17污泥泵18
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施方式提供的一種除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池，所述除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池包括圓形外圍2、水泵以及控制器；所述圓形外圍2包圍的區(qū)域內(nèi)，周向分布有多個(gè)多級(jí)沉淀池，包括第一級(jí)沉淀池(設(shè)有進(jìn)水口 8的沉淀池I )、第二級(jí)沉淀池、第N-I級(jí)沉淀池以及第N級(jí)沉淀池，相鄰兩個(gè)沉淀池I通過隔墻4分割，所述第N-I級(jí)沉淀池與第N級(jí)沉淀池相隔的隔墻4上設(shè)有溢流口 9，溢流口的位置根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，可以設(shè)置于隔墻的頂部，也可以設(shè)置于隔墻的中間等位置，本實(shí)用新型的技術(shù)方案中優(yōu)選所述溢流9設(shè)置于隔墻的頂端，保證除塵脫硫液能夠流動(dòng)的路程盡可能的加長(zhǎng)，使除塵脫硫液在各個(gè)沉淀池內(nèi)盡可能地進(jìn)行沉淀。所述第一級(jí)沉淀池上設(shè)置沉淀池進(jìn)水口 8 ;所述水泵7的進(jìn)水口與第N級(jí)沉淀池相通；所述圓形外圍2包圍的區(qū)域中心設(shè)有污泥集中池5，各多級(jí)沉淀池底部設(shè)有污泥口 3，所述污泥口 3與污泥集中池5相通，污泥口 3處設(shè)有閥門11。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池的材料可以采用花崗巖，采用花崗巖材料砌筑，能夠耐磨耐腐蝕，花崗巖圓形沉淀池的特殊結(jié)構(gòu)，能夠保證池體受力均勻，池體牢固結(jié)實(shí)，壽命長(zhǎng)。
圓形沉淀池內(nèi)部的隔墻4將圓形外圍2分割成若干個(gè)獨(dú)立的沉淀池1，所述多級(jí)沉淀池的數(shù)量能夠根據(jù)實(shí)際的需要設(shè)置其具體的個(gè)數(shù)，除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池的圓形外圍2較大時(shí)就能設(shè)置較多的多級(jí)沉淀池，所述圓形外圍的半徑可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，本實(shí)用新型的某種實(shí)施方式中，設(shè)置所述圓形外圍2的半徑為5000_，因此應(yīng)用于除塵脫硫的沉淀池I的所述多級(jí)沉淀池的數(shù)量為51個(gè)為最優(yōu)的選擇，即能將污水中的灰土等更好的沉淀。相鄰兩個(gè)沉淀池I通過隔墻4分割，所述第N-I級(jí)沉淀池與第N級(jí)沉淀池相隔的隔墻4上設(shè)有溢流口 9 (最后一級(jí)沉淀池與第一級(jí)沉淀池之間的隔墻4除外)，圓形沉淀池中心設(shè)有污泥集中池5，污泥集中池5優(yōu)選的為圓形或多邊形，污泥集中池5通過污泥口 3與四周的每個(gè)沉淀池I相通，污泥口 3上安裝有閥門11。所述閥門可以為自動(dòng)控制或者人工手動(dòng)控制，采用自動(dòng)控制時(shí)，通過電子裝置智能控制閥門的開啟，從而方便操作，采用人工手動(dòng)控制的方法簡(jiǎn)單，投資成本低。參閱圖2、4以及6，在本實(shí)用新型的某種改進(jìn)的技術(shù)方案中，為了使多級(jí)沉淀池底部沉淀的淤泥能夠順利的流出所述的污泥口 3，所述多級(jí)沉淀池底面10從內(nèi)往外水平高度逐漸升高，所述污泥口 3設(shè)置于小沉淀池底面10最低位置。多級(jí)沉淀池底面與水平面之間為一定的夾角，優(yōu)選的，所述夾角的角度具體的為30° 75。，其最佳的選擇為60°，該角度大小的設(shè)定，不僅能夠使所述沉淀池I的底部能夠暫時(shí)容納的污泥最多，而且還能使淤泥能夠更加順利的流出所述的污泥口 3。所述除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池的工作原理如下除塵脫硫液由進(jìn)水口 8進(jìn)入圓形沉淀池的第一級(jí)沉淀池，在重力沉降的作用下，除塵脫硫液中大部分的粉煤灰、脫硫渣等顆粒較大的雜質(zhì)落入沉淀池I下部的污泥區(qū)，含有少量雜質(zhì)的除塵脫硫液由隔墻4頂部的溢流口 9進(jìn)入第二級(jí)沉淀池進(jìn)行再次沉淀，經(jīng)過若干個(gè)沉淀池的沉淀后，除塵脫硫液中的雜質(zhì)基本被沉淀分離下來，澄清后的除塵脫硫液進(jìn)入最后一級(jí)沉淀池(在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，最后一級(jí)沉淀池還可以稱之為清水池)，最后一級(jí)沉淀池的水被水泵7送入除塵脫硫設(shè)備循環(huán)使用或送入污水處理站進(jìn)行處理，當(dāng)除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池作為雙堿法脫硫循環(huán)系統(tǒng)中的脫硫液循環(huán)使用池時(shí)，第一級(jí)沉淀池作為脫硫液再生池，需加入石灰衆(zhòng)液，最后一級(jí)沉淀池作為加堿池，需加入堿液。當(dāng)某個(gè)沉淀池I內(nèi)的污泥積累太多，需要清理時(shí)，控制所述的閥門11，將該沉淀池I內(nèi)對(duì)應(yīng)的污泥口 3的閥門11打開，由于污泥集中池5與沉淀池I存在液位差，沉淀池I底部污泥區(qū)中污泥口 3四周的污泥被水壓壓入污泥口 3，進(jìn)入污泥集中池5中。由于所述沉淀池I底部是傾斜設(shè)置的，當(dāng)沉淀池I中污泥口 3周圍的污泥被抽干后，距離污泥口 3較遠(yuǎn)的污泥在重力的作用下，沿著斜坡落入污泥口 3，再次進(jìn)入污泥集中池5，在沉淀池I底部的污泥被清理干凈后，關(guān)閉污泥口 3的閥門11。參閱圖10，若所述污泥集中池5設(shè)有 排污口，所述排污口與通過管道17與外界相通。通過排污口，將污泥集中池5中的 污泥排出到外界，也可以在排污口處通過污泥泵18將所述的淤泥回收，并將回收的污泥晾曬，經(jīng)過處理后再次循環(huán)利用。參閱附圖3、附圖4以及附圖9，在改進(jìn)的技術(shù)方案中，還包括排污泵；所述排污泵可以直接置放于污泥集中池5的底部，從而在需要將污泥集中池中的污物排出時(shí)，直接 開啟排污泵開始排污；所述排污泵還可以應(yīng)用起重設(shè)備16安裝在污泥集中池5的敞口處的支架上。當(dāng)不需要抽出污泥時(shí)，所述起重設(shè)備16將排污泵吊起，排污泵懸掛于敞口處，當(dāng)需要將污泥集中池底部的污泥排出時(shí)，將污泥泵放下至污泥集中池中，進(jìn)行排污的操作，該技術(shù)方案不同于現(xiàn)有技術(shù)的將污泥泵長(zhǎng)期置放于污泥池的底部。應(yīng)用污泥泵能夠?qū)⒑操|(zhì)顆粒的高粘度液體，包含有纖維和固體物質(zhì)的液體排出，污泥泵為現(xiàn)有技術(shù)中公知的設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于污物處理、化工、勘探采礦、陶瓷、能源、造紙、醫(yī)藥、食品、日化等行業(yè)，具有無攪拌、壓力穩(wěn)、吸入性能好、效率高等特點(diǎn)。當(dāng)采用污泥泵排出污泥時(shí)，可以在所述污泥集中池5的上方設(shè)定雨遮15，從而防止所述的電機(jī)以及污泥泵長(zhǎng)期暴露在露天環(huán)境，使所述的排污裝置能夠更加長(zhǎng)久的使用。在該技術(shù)方案中，可以在以上所述的任意隔墻4位置上表面設(shè)置走道平臺(tái)14，通過走道平臺(tái)14，不僅可以方便人員對(duì)污泥泵進(jìn)行操作，而且還可以從走道平臺(tái)14觀察污泥集中池5里面的情況。參閱圖1，所述的圓形沉淀池還可以設(shè)置一個(gè)溢流排放口 6，第N-3級(jí)沉淀池、第N-2級(jí)沉淀池、第N-I級(jí)沉淀池或第N級(jí)沉淀池的外圍上設(shè)有水位控制外排口 6，設(shè)置水位控制外排口 6后防止多級(jí)沉淀池中的水位過高造成無序溢流。當(dāng)圓形沉淀池中的水位超過限制水位時(shí)，沉淀池I中的水可以從水位控制外排口 6溢流至排放管道，也可以通過設(shè)置外排水泵系統(tǒng)控制液位高度。參閱圖5、圖7以及圖8，本實(shí)用新型的某種優(yōu)選技術(shù)方案中，第N-2級(jí)沉淀池或第N-I級(jí)沉淀池為過濾池，所述過濾池內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)12，所述過濾網(wǎng)水平橫向安裝于過濾池內(nèi)，所述的過濾網(wǎng)12可以利用花崗巖制作，也可以應(yīng)用目前市場(chǎng)上已有的設(shè)備，并在第N-2級(jí)沉淀池與第N-I級(jí)沉淀池相隔的隔墻4上，位于過濾網(wǎng)12下方位置設(shè)置下部過流口 13，當(dāng)除塵脫硫液進(jìn)入過濾池后，由上至下穿過過濾網(wǎng)12時(shí)，水中顆粒較大的雜質(zhì)或較輕的物體如塑料薄膜等被攔截在過濾網(wǎng)12上，較小的雜質(zhì)還能沉淀于小沉淀池的底部，從而清潔的除塵脫硫液由隔墻4上的下部過流口 13流入下一級(jí)沉淀池。該技術(shù)方案，能夠使最終排出沉淀池I的除塵脫硫液所含的大顆粒雜質(zhì)及塑料薄膜等漂浮物減少。本實(shí)用新型技術(shù)方案中所采用的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池，其是根據(jù)流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)，沉淀效率高；圓形沉淀池采用花崗巖材料砌筑，能夠耐磨耐腐蝕，花崗巖圓形沉淀池的特殊結(jié)構(gòu)，能夠保證池體的受力均勻，池體牢固結(jié)實(shí)，壽命長(zhǎng)，區(qū)別于矩形的混凝土沉淀池的池體容易被除塵脫硫水沖刷和腐蝕；圓形沉淀池設(shè)有污泥集中池5，可以采用污泥泵隨時(shí)將污泥抽出至污泥處理系統(tǒng)，清理污泥時(shí)，直接將沉淀池I底部的污泥抽出，對(duì)除塵脫硫液的正常沉淀影響較小，不容易造成水質(zhì)混濁，不影響沉淀池的正常使用；或者通過污泥池底部的排污口將污泥直接排除，再送至污泥處理廠進(jìn)行處理；圓形沉淀池占地面積小，在清理污泥時(shí)，能夠連續(xù)循環(huán)使用，對(duì)除塵脫硫液的正常使用影響較小，因此不需要設(shè)置兩套獨(dú)立的沉淀池系統(tǒng)，圓形沉淀池的有效面積比矩形沉淀池I小很多，特別適合場(chǎng)地較小的情況使用；此外，圓形沉淀池進(jìn)行污泥清理時(shí)，操作簡(jiǎn)便，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，不需要借用抓斗進(jìn)行清灰。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池，其特征在于所述除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池包括圓形外圍、水泵以及控制器； 所述圓形外圍包圍的區(qū)域內(nèi)，周向分布有多級(jí)沉淀池，包括第一級(jí)沉淀池、第二級(jí)沉淀池、第N-I級(jí)沉淀池以及第N級(jí)沉淀池，相鄰兩級(jí)沉淀池通過隔墻分割，所述第N-I級(jí)沉淀池與第N級(jí)沉淀池相隔的隔墻上設(shè)有溢流口，所述第一級(jí)沉淀池上設(shè)置進(jìn)水口 ；所述水泵的進(jìn)水口與第N級(jí)沉淀池相通； 所述圓形外圍包圍的區(qū)域中心設(shè)有污泥集中池，各級(jí)沉淀池底部設(shè)有污泥口，所述污泥口與污泥集中池相通，污泥口處設(shè)有閥門； 還包括一排污泵，所述排污泵用于排出污泥集中池中的污泥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池，其特征在于所述多級(jí)沉淀池底面從內(nèi)往外水平高度逐漸升高，所述污泥口設(shè)置于各沉淀池底面最低位置。·
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池，其特征在于所述夾角的角度具體的為30。 75。。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池，其特征在于所述排污泵設(shè)置于污泥集中池內(nèi)或污泥集中池的敞口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池，其特征在于所述污泥集中池底部設(shè)有排污口，所述排污口與外界相通，并在排污口處設(shè)置排污泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池，其特征在于所述多級(jí)沉淀池的數(shù)量為5、個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池，其特征在于所述污泥集中池的形狀為圓形或多邊形。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池，其特征在于第N-3級(jí)沉淀池、第N-2級(jí)沉淀池、第N-I級(jí)沉淀池或第N級(jí)沉淀池的外圍上設(shè)有溢流排放口。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池，其特征在于 第N-2級(jí)沉淀池或第N-I級(jí)沉淀池為過濾池，所述過濾池內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)或過濾板水平橫向安裝于過濾池內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9任意一項(xiàng)所述的除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池，其特征在于所述除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池的材料為花崗巖。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池，所述除塵脫硫圓形循環(huán)沉淀池包括圓形外圍、水泵以及控制器；所述圓形外圍包圍的區(qū)域內(nèi)，周向分布有多個(gè)小沉淀池，包括第一沉淀池、第二沉淀池、第N-1沉淀池以及第N沉淀池，相鄰兩個(gè)沉淀池通過隔墻分割，所述第N-1沉淀池與第N沉淀池相隔的隔墻上設(shè)有溢流口，所述第一沉淀池上設(shè)置進(jìn)水口；所述水泵的進(jìn)水口與第N沉淀池相通；所述圓形外圍包圍的區(qū)域中心設(shè)有污泥集中池，所述小沉淀池底部設(shè)有污泥口，所述污泥口與污泥集中池相通，污泥口處設(shè)有閥門，所述控制器與所述閥門電連接。通過污泥集中池將污泥清理，操作方便，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，區(qū)別于傳統(tǒng)的矩形沉淀池采用抓斗起重機(jī)清灰或人工清灰。
文檔編號(hào)B01D21/24GK202682862SQ20122038266
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者林培愛, 陳熹 申請(qǐng)人:福建圣達(dá)科技環(huán)保設(shè)備有限公司