專(zhuān)利名稱(chēng)：一種真空帶式過(guò)濾機(jī)用密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種真空帶式過(guò)濾機(jī)用密封裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，適用于真空帶式過(guò)濾機(jī)，具體的說(shuō)，涉及一種真空帶式過(guò)濾機(jī)用密封裝置，屬于過(guò)濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]真空帶式過(guò)濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度高的新型高效的過(guò)濾設(shè)備，以濾布為介質(zhì)，將料漿置于濾布上，充分利用料漿重力和真空吸力使液體透過(guò)濾布而固體被攔截在濾布上， 從而實(shí)現(xiàn)固液分離，真空帶式過(guò)濾機(jī)可廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、選礦以及醫(yī)藥等行業(yè)。目前， 真空帶式過(guò)濾機(jī)用密封裝置為真空盒上方連接有高分子材料滑臺(tái)，滑臺(tái)的上方設(shè)有橡膠帶，橡膠帶與滑臺(tái)之間設(shè)有環(huán)形摩擦帶，摩擦帶滑槽內(nèi)設(shè)有縱向水槽。[0003]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問(wèn)題，真空帶式過(guò)濾機(jī)的橡膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，在真空盒的頭部和尾部，橡膠帶與高分子材料滑臺(tái)之間具有約4mm 的間隙，造成真空盒密封不好，內(nèi)部真空度降低，需要加大真空泵的抽氣量來(lái)滿(mǎn)足真空度的要求，耗電多，真空泵易損壞，使用壽命低，運(yùn)行成本高。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上不足，提供一種真空帶式過(guò)濾機(jī)用密封裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中密封性差、運(yùn)行成本高的缺陷，采用本實(shí)用新型的密封裝置后，具有密封性好、節(jié)能、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種真空帶式過(guò)濾機(jī)用密封裝置，包括真空盒，真空盒的上方連接有高分子材料制成的滑臺(tái)，滑臺(tái)的中間位置設(shè)有縱向的凸臺(tái)，凸臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)摩擦帶滑槽，摩擦帶滑槽上設(shè)有縱向水槽，縱向水槽連通有進(jìn)水孔，其特征在于所述凸臺(tái)上設(shè)有橫向水槽，橫向水槽貫穿凸臺(tái)。[0006]一種優(yōu)化方案，所述滑臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)，設(shè)置在真空盒的首尾兩端。[0007]另一種優(yōu)化方案，所述進(jìn)水孔的一端設(shè)置有螺紋接口，螺紋接口位于滑臺(tái)的兩側(cè)。[0008]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)真空盒的首尾兩端分別設(shè)有一個(gè)滑臺(tái)，滑臺(tái)的凸臺(tái)上設(shè)有橫向水槽，橫向水槽貫穿凸臺(tái)，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中真空盒的頭部和尾部亦可形成較好的水密封，密封性好、節(jié)能、運(yùn)行成本低。[0009]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


[0010]附圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中滑臺(tái)尾端的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]附圖2是附圖I中A-A面的剖視圖；[0012]圖中，[0013]I-滑臺(tái)，2-凸臺(tái)，3-橫向水槽，4-摩擦帶滑槽，5-縱向水槽，6_螺紋接口，7_進(jìn)水孔。
具體實(shí)施方式
[0014]實(shí)施例，如圖I和圖2所示，一種真空帶式過(guò)濾機(jī)用密封裝置，包括真空盒，真空盒的上方連接有高分子材料制成的滑臺(tái)1，所述滑臺(tái)I的數(shù)量為兩個(gè)，設(shè)置在真空盒的首尾兩端，滑臺(tái)I的中間位置設(shè)有縱向的凸臺(tái)2，凸臺(tái)2的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)摩擦帶滑槽4，摩擦帶滑槽4用來(lái)支撐摩擦帶移動(dòng)，摩擦帶滑槽4上設(shè)有縱向水槽5，縱向水槽5連通有進(jìn)水孔7， 進(jìn)水孔7的一端設(shè)置有螺紋接口 6，螺紋接口 6位于滑臺(tái)I的兩側(cè)，凸臺(tái)2上設(shè)有橫向水槽 3，橫向水槽3貫穿凸臺(tái)2。[0015]過(guò)濾機(jī)作業(yè)時(shí)，橡膠帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪設(shè)在橡膠帶上與之同步運(yùn)行， 真空盒與橡膠帶之間設(shè)有環(huán)形磨擦帶，并通過(guò)螺紋接口 6連接外部水管，通入密封水，密封水經(jīng)進(jìn)水孔7進(jìn)入縱向水槽5和橫向水槽3，橫向水槽3內(nèi)也充滿(mǎn)密封水，從而有效解決了在真空盒的頭部和尾部，橡膠帶與高分子材料滑臺(tái)之間具有約4mm的間隙，造成真空盒密封不好，內(nèi)部真空度降低的缺陷，形成一個(gè)非常有效的真空密封，密封水既起到了密封的作用又可作密封裝置的潤(rùn)滑劑。當(dāng)真空盒接通真空系統(tǒng)時(shí)，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，礦漿由布料裝置均勻地鋪設(shè)在濾布上，在重力和真空的作用下，濾液穿過(guò)濾布及橡膠帶進(jìn)入真空盒，固體顆粒被截留而形成濾餅，進(jìn)入真空盒的液體經(jīng)氣水分離器排出。[0016]以上所述為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種真空帶式過(guò)濾機(jī)用密封裝置，包括真空盒，真空盒的上方連接有高分子材料制成的滑臺(tái)(I)，滑臺(tái)(I)的中間位置設(shè)有縱向的凸臺(tái)(2 )，凸臺(tái)(2 )的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)摩擦帶滑槽(4 )，摩擦帶滑槽(4 )上設(shè)有縱向水槽(5 )，縱向水槽(5 )連通有進(jìn)水孔(7 )，其特征在于所述凸臺(tái)(2)上設(shè)有橫向水槽(3)，橫向水槽(3)貫穿凸臺(tái)(2)。
2.如權(quán)利要求I所示的一種真空帶式過(guò)濾機(jī)用密封裝置，其特征在于所述滑臺(tái)(I)的數(shù)量為兩個(gè)，設(shè)置在真空盒的首尾兩端。
3.如權(quán)利要求2所示的一種真空帶式過(guò)濾機(jī)用密封裝置，其特征在于所述進(jìn)水孔(7)的一端設(shè)置有螺紋接口( 6 )，螺紋接口( 6 )位于滑臺(tái)(I)的兩側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空帶式過(guò)濾機(jī)用密封裝置，包括真空盒，真空盒的上方連接有高分子材料滑臺(tái)，滑臺(tái)的中間位置設(shè)有縱向的凸臺(tái)，凸臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)摩擦帶滑槽，摩擦帶滑槽上設(shè)有縱向水槽，縱向水槽連通有進(jìn)水孔，凸臺(tái)上設(shè)有橫向水槽，橫向水槽貫穿凸臺(tái)，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中真空盒的頭部和尾部亦可形成較好的水密封，密封性好、節(jié)能、運(yùn)行成本低。
文檔編號(hào)B01D33/056GK202802914SQ20122036135
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者于月光, 鄭豐華 申請(qǐng)人:濰坊鑫山礦產(chǎn)設(shè)備制造有限公司