專利名稱：油墨攪拌機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油墨加工技術領域，尤其涉及一種油墨攪拌機。
背景技術：
油墨主要是由連結料和著色料所組成，根據印刷性能的要求加入適量的輔助劑，按一定的配比混合攪拌后再經分散設備反復軋制分散均勻而成。印刷方式不同對油墨有不同的要求，故油墨的總類繁多，按印刷版型分類，油墨可分為五大類，即平版油墨、凸版油墨、凹版油墨、網孔版油墨及特種用途油墨等。油墨的加工過程一般分為配料、預分散、研磨、分散攪拌、過濾充填包裝、出庫等，其中預分散和分散攪拌都需要攪拌機對油墨進行充分的攪拌，這樣才能使油墨達到最好的使用效果。但是在現有技術下的油墨加工裝置，尤其是油墨攪拌機，其由于結構上的不足， 存在著以下不足1、油墨攪拌不均勻，攪拌時由于速度過快，造成油墨升溫；2、清洗過程中油墨、清洗劑損耗高，且清洗不方便。例如中國專利文獻CN 2438575 Y公開了一種“油墨攪拌機”，其包括外框架、中框架及內框架，中框架用左右兩根避震支桿架置于外框架內，中框架底面設有傳動偏心軸的馬達，偏心軸帶動內框架呈前后上下擺動，于中框架背部頂端左右各設一震動臂，震動臂前端分別連接于內框架頂部中央處，震動臂兩端均設有避震裝置，以產生懸吊式消震功效，又于內框架內部設置一可夾固油墨罐的夾持座。使用時，雖然具有高效率攪拌功能，以及噪音低、震動破壞小的優(yōu)點，但是此攪拌機在攪拌過程中由于轉動速度過快，造成油墨升溫，而且此裝置結構復雜，在攪拌過程中油墨損耗高，同時在清洗過程中清洗劑的損耗也很高，清洗也很不便。

實用新型內容本實用新型的目的在于解決上述技術問題，提供一種油墨攪拌機，其具有結構簡單、攪拌均勻、攪拌速度慢、油墨和清洗劑損耗低且清洗方便的優(yōu)點。為達此目的，本實用新型采用以下技術方案—種油墨攪拌機，包括攪拌裝置，所述攪拌裝置包括設置在工作平臺上的若干攪墨缸，每個所述攪墨缸內均設置攪墨器，所述攪墨器的頂端連接減速電機，底端連接用于攪拌油墨的攪墨盤，每個所述攪墨缸頂部均設置用于輸送混合油墨的管道，所述管道上設置動力裝置，以使儲存在原料罐內的混合油墨能通過所述管道輸送到所述攪墨缸內進行攪拌工作。進一步的，所述攪墨缸底部設置用于將混合好的油墨輸送到儲存設備的出墨管，所述出墨管上設置用于控制其啟閉的球閥。優(yōu)選的，在所述工作平臺上設置四個攪墨缸，且對應每個攪墨缸底部設置一個用于儲存攪拌后的油墨的儲墨罐。優(yōu)選的,所述動力裝置為齒輪泵。[0011]本實用新型的有益效果通過在攪墨缸內設置攪墨器，并通過減速電機控制攪墨器進行攪拌工作，這樣可以在獲得較大扭矩的同時降低攪拌速度，使油墨攪拌更加均勻，攪拌時油墨升溫慢，散熱快，同時此攪拌裝置的結構簡單，攪拌過程中油墨粘附少，清洗過程中清洗劑的損耗低，且清洗方便；通過在工作平臺上設置若干個攪墨缸，并且通過同一個動力裝置對攪墨缸進行油墨輸送，這樣若干個攪墨缸同時啟動攪拌工作，節(jié)約了攪拌時間，提高了攪拌效率，對比現有技術，此油墨攪拌機具有結構簡單、攪拌均勻、攪拌速度慢、油墨和清洗劑損耗低且清洗方便的優(yōu)點。

圖I為本實用新型所述的油墨攪拌機的結構示意圖；圖2為圖I中I的局部放大示意圖。圖中 I、原料罐；2、工作平臺；3、動力裝置；4、減速電機；5、攪墨器；6、攪墨盤；7、攪墨缸；8、球閩；9、出墨管；10、儲墨iig。
具體實施方式
以下結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案。如圖I和2所示，于本實施例中，本實用新型所述的油墨攪拌機包括攪拌裝置，攪拌裝置包括設置在工作平臺2的若干攪墨缸7，每個攪墨缸7內均設置攪墨器5，攪墨器5的頂端連接減速電機4，底端連接用于攪拌油墨的攪墨盤6，每個攪墨缸7頂部均設置用于輸送混合油墨的管道，管道上設置動力裝置3，以使儲存在原料罐I內的混合油墨能通過管道輸送到攪墨缸7內進行攪拌工作。通過在攪墨缸7內設置攪墨器5，并通過減速電機4控制攪墨器5進行攪拌工作，這樣可以在獲得較大扭矩的同時降低攪拌速度，使油墨攪拌更加均勻，攪拌時油墨升溫慢，散熱快，同時此攪拌裝置的結構簡單，攪拌過程中油墨粘附少，清洗過程中清洗劑的損耗低，且清洗方便。具體實施時，在工作平臺2上設置四個攪墨缸7，每個攪墨缸7內設置一組攪墨器
5,攪墨器5的下端連接一個攪墨盤6,攪墨器5的頂端與減速電機4的輸出端相連,且減速電機4設置在攪墨缸7的頂部外側，每個攪墨缸7頂部均連接有管道，共有四根，此四根管道的輸入端均與動力裝置3的輸出端相連，動力裝置3的輸入端通過管道與原料罐I相連。通過在工作平臺2上設置多個攪墨缸7，并且通過同一個動力裝置3對攪墨缸7進行油墨輸送，這樣多個攪墨缸7同時啟動攪拌工作，節(jié)約了攪拌時間，提高了攪拌效率。當然攪墨缸7的數量不限于四個，可根據實際使用場地以及需要來設定其數量。在攪墨缸7底部設置用于將混合好的油墨輸送到儲存設備的出墨管9，出墨管9上設置用于控制出墨管9啟閉的球閥8，同時對應每個攪墨缸7底部設置一個用于儲存攪拌后的油墨的儲墨te ο。本實施例中，動力裝置3選用齒輪泵。以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式
，這些方式都將落入本實用新型的保 護范圍之內。
權利要求1.一種油墨攪拌機，其特征在于，包括攪拌裝置，所述攪拌裝置包括設置在工作平臺上的若干攪墨缸，每個所述攪墨缸內均設置攪墨器，所述攪墨器的頂端連接減速電機，底端連接用于攪拌油墨的攪墨盤，每個所述攪墨缸頂部均設置用于輸送混合油墨的管道，所述管道上設置動力裝置，以使儲存在原料罐內的混合油墨能通過所述管道輸送到所述攪墨缸內進行攪拌工作。
2.根據權利要求I所述的油墨攪拌機，其特征在于，所述攪墨缸底部設置用于將混合好的油墨輸送到儲存設備的出墨管，所述出墨管上設置用于控制其啟閉的球閥。
3.根據權利要求I所述的油墨攪拌機，其特征在于，在所述工作平臺上設置四個攪墨缸，且對應每個攪墨缸底部設置一個用于儲存攪拌后的油墨的儲墨罐。
4.根據權利要求I所述的油墨攪拌機，其特征在于，所述動力裝置為齒輪泵。
專利摘要本實用新型公開一種油墨攪拌機，包括攪拌裝置，攪拌裝置包括設置在工作平臺上的若干攪墨缸，每個攪墨缸內均設置攪墨器，攪墨器的頂端連接減速電機，底端連接用于攪拌油墨的攪墨盤，每個攪墨缸頂部均設置用于輸送混合油墨的管道，管道上設置動力裝置，以使儲存在原料罐內的混合油墨能通過管道輸送到攪墨缸內進行攪拌工作。通過在攪墨缸內設置攪墨器，并通過減速電機控制攪墨器進行攪拌工作，這樣可以在獲得較大扭矩的同時降低攪拌速度，使油墨攪拌更加均勻，攪拌時油墨升溫慢，散熱快，同時此攪拌裝置的結構簡單，攪拌過程中油墨粘附少，清洗過程中清洗劑的損耗低，且清洗方便。
文檔編號B01F7/26GK202621095SQ20122030561
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權日2012年6月27日
發(fā)明者陳珂 申請人:寧波飛虹文化用品有限公司