專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式濾盤固液分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種旋轉(zhuǎn)式濾盤固液分罔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及到一種能顯著提高固液分離的過濾效率和反沖洗效果的旋轉(zhuǎn)式濾盤固液分離設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]近幾年來，盤式過濾器以其過濾精確、節(jié)省空間、出水連續(xù)和維護(hù)周期長的特點在很大程度上取代砂濾器等傳統(tǒng)的機(jī)械過濾裝置，尤其性能優(yōu)越、水電耗遠(yuǎn)低于其他產(chǎn)品而被廣泛應(yīng)用于固液分離行業(yè)領(lǐng)域，但是由于盤式過濾器設(shè)計的過濾精度越來越高、過濾面積越來越大，加上濾盤結(jié)構(gòu)上的原因，其過濾單元隨設(shè)備大型化反而造成設(shè)備容易堵塞，且反洗不徹底，從而影響設(shè)備整體功效的發(fā)揮，因此亟待設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)簡單，過濾精確且易于反沖洗和維護(hù)的盤式固液分離裝置。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于提供一種增加旋轉(zhuǎn)動力使濾盤高速旋轉(zhuǎn)，并通過剪切力和離心力作用于濾盤介質(zhì)表面， 使濾盤易堵塞的附件物易脫落，易于實現(xiàn)過濾和反沖洗效果的旋轉(zhuǎn)式濾盤固液分離設(shè)備。[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)本實用新型為一種旋轉(zhuǎn)式濾盤固液分離設(shè)備，包括驅(qū)動裝置、上筒體、下筒體以及上、下筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)濾盤和卸料裝置，其中下筒體與上筒體固定連接并密封，在下筒體底端設(shè)有支座，驅(qū)動裝置安裝在上筒體頂部，包括減速器、減速器座、聯(lián)軸器和傳動軸，其中減速器安裝在減速器座上，并通過聯(lián)軸器與傳動軸連接。旋轉(zhuǎn)濾盤由濾盤轉(zhuǎn)管、布水板和濾片組成，其中布水板位于濾盤轉(zhuǎn)管上部和下部，布水板間的轉(zhuǎn)管的管身上安裝有與管內(nèi)連通的濾片，所述濾盤轉(zhuǎn)管頂端封閉并通過上軸承部件與驅(qū)動裝置的傳動軸連接，并由填料密封件驅(qū)動裝置與上筒體實現(xiàn)密封， 而濾盤轉(zhuǎn)管底端則通過下軸承部件與下筒體聯(lián)接，并與安裝在下筒體底端的清液出口連通，卸料裝置則位于下筒體底部，并通過下筒體底端的三通分別與原液入口和排污口連通。 在上筒體頂部設(shè)有溢流口、放空口、壓縮空氣入口和沖洗水入口，分別與上筒體連通，溢流口和放空口相對于上筒體軸心線成60度夾角布置。起過濾作用的濾片相疊加組合，并沿濾盤轉(zhuǎn)管軸心線均勻安裝在濾盤轉(zhuǎn)的管身上。在驅(qū)動裝置作用下，旋轉(zhuǎn)濾盤可在筒體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，通過濾片對原液進(jìn)行動態(tài)過濾，并通過濾盤轉(zhuǎn)管匯集從清液出口排出，同時由于濾盤高速旋轉(zhuǎn)，通過剪切力和離心力作用于濾盤介質(zhì)表面，發(fā)揮超濾分離的回轉(zhuǎn)效果，使濾盤的濾片過濾中附著易堵塞的附件物易脫落，并通過反沖洗排出裝置外，實現(xiàn)高效的連續(xù)過濾和自動化反沖洗操作。[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，設(shè)備使用壽命長，濾片預(yù)先安裝濾盤轉(zhuǎn)管上，過濾面積易于調(diào)節(jié)，適用于化學(xué)、制紙、石油化學(xué)、印刷涂料、廢水處理以及一般性的水體過濾，適用范圍廣，且性能可靠，旋轉(zhuǎn)濾盤整體式結(jié)構(gòu)便于檢修，安裝操作方便，不需進(jìn)行前期處理，依靠驅(qū)動裝置和反洗泵即可實現(xiàn)連續(xù)過濾、自動化反沖洗操作。


[0006]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中[0007]圖I是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2是頂部透視圖。[0009]圖中標(biāo)記驅(qū)動裝置I、上筒體2、下筒體3、卸料裝置4、支座5、減速器6、減速器座7、聯(lián)軸器8、傳動軸9、濾盤轉(zhuǎn)管10、布水板11、濾片12、上軸承部件13、填料密封件14、下軸承部件15、清液出口 16、原液入口 17、排污口 18、溢流口 19、放空口 20、壓縮空氣入口 21、旋轉(zhuǎn)濾盤22、沖洗口 23。
具體實施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用 新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0012]如圖I和圖2中所示，本實用新型為一種旋轉(zhuǎn)式濾盤固液分離設(shè)備，包括驅(qū)動裝置I、上筒體2、下筒體3以及位于上、下筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)濾盤22和卸料裝置4，其中下筒體3與上筒體2固定連接并密封，在下筒體3底端設(shè)有支座5用于固定安置本裝置，驅(qū)動裝置I安裝在上筒體2頂部，由減速器6、減速器座7、聯(lián)軸器8和傳動軸9，以提供高速旋轉(zhuǎn)所需動力， 其中減速器6安裝在減速器座7上，并通過聯(lián)軸器8與傳動軸9連接。旋轉(zhuǎn)濾盤22由濾盤轉(zhuǎn)管10、布水板11和濾片12組成，其中布水板11分別布置于濾盤轉(zhuǎn)管10上部和下部，布水板11間的轉(zhuǎn)管管身上安裝有與管內(nèi)連通的濾片12，起過濾作用的濾片12相疊加組合，并沿濾盤轉(zhuǎn)管軸心線均勻安裝在濾盤轉(zhuǎn)管10的管身上。濾盤轉(zhuǎn)管10頂端封閉并通過上軸承部件13與驅(qū)動裝置I的傳動軸9連接，并由填料密封件14驅(qū)動裝置I與上筒體2的密封， 而濾盤轉(zhuǎn)管10底端則通過下軸承部件15與下筒體3連接聯(lián)接，濾盤轉(zhuǎn)管10的底端端口與安裝在下筒體3底端的清液出口 16連通，而卸料裝置4則位于下筒體3底部，并通過下筒體 3底端的三通分別與原液入口 17和排污口 18連通。在上筒體頂部設(shè)有溢流口 19、放空口 20、壓縮空氣入口 21和沖洗水入口 23，分別與上筒體2連通，其中溢流口和放空口相對于上筒體軸心線成60度夾角布置。當(dāng)筒內(nèi)注入的原液體積超過過筒內(nèi)容積，溢流口 19自動開啟，實現(xiàn)對筒內(nèi)原液的泄流，保證裝置安全，設(shè)置的放空口 20便于保證筒內(nèi)氣壓在安全壓力下，同時壓縮空氣入口 21可注入壓縮空氣，提高原液在裝置內(nèi)的過濾速度，而在下筒體3 的底端連接有清液出口 16、原液入口 17和排污口 18，通過與筒體構(gòu)成裝置的過濾及反沖洗系統(tǒng)。[0013]當(dāng)本裝置進(jìn)行過濾操作時，過濾原液在泵壓的作用下通過原液入口 17泵入，通過三通由下筒體3底部高速進(jìn)入，此時，在驅(qū)動裝置I作用下，旋轉(zhuǎn)濾盤22可在筒體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，原液在泵壓的作用下噴射在旋轉(zhuǎn)濾盤22的濾片12上，同事旋轉(zhuǎn)濾盤22處于高速轉(zhuǎn)動狀態(tài)，原液在泵壓和旋轉(zhuǎn)濾盤22攪動的雙重作用下，于濾片12上動態(tài)過濾，原液中的水分經(jīng)過濾盤12進(jìn)入濾盤轉(zhuǎn)管10，并由在轉(zhuǎn)管的引流下向濾盤轉(zhuǎn)管10下部匯集，最后通過與濾盤轉(zhuǎn)管10連通的清液出口排出，實現(xiàn)對原液的過濾處理。經(jīng)過長時間的過濾操作，當(dāng)濾片12上附著較多的雜質(zhì)，從而影響到裝置的過濾效用時，需要進(jìn)行反沖洗清潔濾片12，此時作為裝置清液出口 16連接反沖洗水泵，通過清液出口 16注入反沖洗液，反沖洗液進(jìn)入濾盤轉(zhuǎn)管10，并通過與濾片的連接口分流到個濾片，同時，旋轉(zhuǎn)濾盤22在驅(qū)動裝置I的作用下高速旋轉(zhuǎn)，通過剪切力和離心力以及反沖洗液體沖刷作用于濾片12表面附著的雜質(zhì)，使濾片12在過濾中附著易堵塞物、附著物脫落，并由反沖洗液體攜帶流入卸料裝置4內(nèi)，通過與卸料裝置4聯(lián)通的排污口 18排出。在上筒體頂部設(shè)有溢流口 19、放空口 20、壓縮空氣入口 21和沖洗水入口 23，分別與上筒體2連通，當(dāng)筒內(nèi)注入的原液體積超過過筒內(nèi)容積，溢流口 19自動開啟，實現(xiàn)對筒內(nèi)原液的泄流，保證裝置安全，設(shè)置的放空口 20便于保證筒內(nèi)氣壓在安全壓力下，同時壓縮空氣入口 21可注入壓縮空氣，提高原液在裝置內(nèi)的過濾速度，此外通過沖洗水入口 23注入沖洗水，可對旋轉(zhuǎn)濾盤22和筒體進(jìn)行沖刷清洗，進(jìn)一步提高對旋轉(zhuǎn)濾盤22和筒體內(nèi)雜質(zhì)和附著物的清洗、清潔程度。[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式濾盤固液分離設(shè)備，包括驅(qū)動裝置、上筒體、下筒體，其中驅(qū)動裝置安裝在上筒體頂部，下筒體與上筒體固定連接并密封，在下筒體底端設(shè)有支座，其特征在于本實用新型還包括位于上、下筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)濾盤和卸料裝置，所述旋轉(zhuǎn)濾盤由濾盤轉(zhuǎn)管、布水板和濾片組成，其中布水板位于濾盤轉(zhuǎn)管上部和下部，布水板間的轉(zhuǎn)管的管身上安裝有與管內(nèi)連通的濾片，所述濾盤轉(zhuǎn)管頂端封閉并通過上軸承部件與驅(qū)動裝置連接，其底端則通過下軸承部件與下筒體連接固定，并與清液出口連通；所述卸料裝置則位于下筒體底部，并通過三通分別與原液入口和排污口連通；所述的上筒體頂部設(shè)有溢流口、放空口、壓縮空氣入口和沖洗水入口，分別與上筒體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種旋轉(zhuǎn)式濾盤固液分離設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括減速器、減速器座、聯(lián)軸器和傳動軸，其中減速器安裝在減速器座上，并通過聯(lián)軸器與傳動軸連接；所述傳動軸通過上軸承部件固定在減速器座內(nèi)，其下端與濾盤轉(zhuǎn)管的封閉段連接，通過填料密封件與上筒體密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種旋轉(zhuǎn)式濾盤固液分離設(shè)備，其特征在于所述濾片相疊加組合，并沿濾盤轉(zhuǎn)管軸心線均勻安裝在濾盤轉(zhuǎn)的管身上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種旋轉(zhuǎn)式濾盤固液分離設(shè)備，其特征在于所述的位于上筒體頂部的溢流口和放空口相對于上筒體軸心線成60度夾角布置。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式濾盤固液分離設(shè)備，包括驅(qū)動裝置、上筒體、下筒體以及上、下筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)濾盤和卸料裝置，旋轉(zhuǎn)濾盤由濾盤轉(zhuǎn)管、布水板和濾片組成，其中布水板位于濾盤轉(zhuǎn)管上部和下部，布水板間的轉(zhuǎn)管的管身上安裝有與管內(nèi)連通的濾片，濾盤轉(zhuǎn)管頂端封閉并通過上軸承部件與驅(qū)動裝置的傳動軸連接，在驅(qū)動裝置作用下，旋轉(zhuǎn)濾盤可在筒體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，通過濾片對原液進(jìn)行動態(tài)過濾，旋轉(zhuǎn)的剪切力和離心力作用于濾盤介質(zhì)表面，反沖洗時濾片過濾中附著易堵塞物、附著物易于脫落，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，設(shè)備使用壽命長，適用范圍廣，且性能可靠，便于檢修，安裝操作方便，不需進(jìn)行前期處理，即可實現(xiàn)連續(xù)過濾或自動化反沖洗操作。
文檔編號B01D33/21GK202724826SQ201220293110
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者王建宇, 楊貝文, 唐容 申請人:四川高精凈化設(shè)備有限公司