專利名稱：內(nèi)導(dǎo)環(huán)結(jié)構(gòu)及利用該內(nèi)導(dǎo)環(huán)制成的濾膜組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及過濾設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種內(nèi)導(dǎo)環(huán)結(jié)構(gòu)及利用該內(nèi)導(dǎo)環(huán)制成的濾膜組件。
背景技術(shù)：
膜分離技術(shù)擁有分離、濃縮、純化和精制等多種功能，兼具高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級(jí)過濾及構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、易于控制等特點(diǎn)。目前已被廣泛用于水處理及食品、醫(yī)藥、生物、化工、冶金、生物、能源、石油、電子、仿生等工業(yè)領(lǐng)域，成為工業(yè)生產(chǎn)中最為有效的分離手段之一。選擇合適的膜分離過程，可以替代鼓式真空過濾、板框壓濾、離子交換、離子分離、過濾除生、吸附/再生、絮凝/共聚、傾析/沉淀、蒸發(fā)、結(jié)晶等傳統(tǒng)的分離和過濾方法。濾膜組件是膜過濾裝置中最小的過濾單元，是過濾裝置整體性能發(fā)揮的基礎(chǔ)，也是實(shí)現(xiàn)良好過濾效果的技術(shù)關(guān)鍵，濾膜與其機(jī)械支撐體之間的良好配合直接影響到過濾裝置的綜合性能。如圖1和圖2所示，目前，被廣泛應(yīng)用的濾膜組件100 '是將濾膜20 '粘結(jié)在內(nèi)導(dǎo)環(huán)10 '兩側(cè)，并且在內(nèi)導(dǎo)環(huán)10 '上設(shè)有將清水導(dǎo)流至通孔111 '中的導(dǎo)流孔14、該導(dǎo)流孔14 y是在內(nèi)導(dǎo)環(huán)1(Τ注塑成型過程中一體制出，因模具和制作工藝的限制，導(dǎo)流孔14^使內(nèi)導(dǎo)環(huán)1(Τ無(wú)法超薄化。實(shí)際運(yùn)行過程中，上下兩片濾膜2(Τ會(huì)被該較厚的內(nèi)導(dǎo)環(huán)1(Τ支頂起，形成上下突起的錐形結(jié)構(gòu)。這樣的濾膜組件100 '存在以下缺點(diǎn):由于水產(chǎn)生的壓力差會(huì)使兩片濾膜20 '緊貼在內(nèi)導(dǎo)環(huán)1(Τ的表面，無(wú)內(nèi)導(dǎo)環(huán)1(Τ區(qū)域上的兩片濾膜2(Τ則緊貼在一起，因過濾阻力增加，致使濾膜組件透水 率的下降，從而影響膜的有效通量。并且，由于內(nèi)導(dǎo)環(huán)1(Τ的厚度較大，極易造成過濾表面壓力差分布不均，各區(qū)域的實(shí)際通量差異明顯，甚至出現(xiàn)溝流和過濾死角現(xiàn)象，從而降低了濾膜組件100 '的過濾效率。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種內(nèi)導(dǎo)環(huán)結(jié)構(gòu)及利用該內(nèi)導(dǎo)環(huán)制成的濾膜組件，其可以制成超薄化，使濾膜組件平整美觀，過濾效率高、效果好，有效降低更換頻率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種內(nèi)導(dǎo)環(huán)結(jié)構(gòu)，包括可上下扣合的上基片和下基片，該下基片和上基片對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔和若干放射狀的凹槽，該凹槽上下方向疊合形成與通孔相通的導(dǎo)流孔。優(yōu)選的，所述兩基片之間連接有翻折部，該上基片沿翻折部翻轉(zhuǎn)扣合在下基片上。優(yōu)選的，所述下基片與上基片上至少設(shè)有一組扣合結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述上基片遠(yuǎn)離翻折部的一側(cè)凸設(shè)有一卡柱，對(duì)應(yīng)之下基片遠(yuǎn)離翻折部的一側(cè)開設(shè)有卡孔，當(dāng)上基片翻轉(zhuǎn)與下基片疊合時(shí)，該卡柱扣合在該卡孔中。優(yōu)選的，所述內(nèi)導(dǎo)環(huán)為圓環(huán)狀的扁平薄片結(jié)構(gòu)。[0013]一種利用內(nèi)導(dǎo)環(huán)制成的濾膜組件，至少包括兩濾膜、一濾網(wǎng)和上述的內(nèi)導(dǎo)環(huán)，該濾網(wǎng)與內(nèi)導(dǎo)環(huán)平躺式夾在兩濾膜之間。優(yōu)選的，所述濾膜為圓形的薄片狀結(jié)構(gòu)，于該濾膜上正對(duì)前述內(nèi)導(dǎo)環(huán)之通孔設(shè)有安裝孔。優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)也為圓形的薄片狀結(jié)構(gòu)，于該濾網(wǎng)上對(duì)應(yīng)前述內(nèi)導(dǎo)環(huán)之通孔也設(shè)有安裝孔。優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)具有一內(nèi)環(huán)和一外環(huán)，該內(nèi)導(dǎo)環(huán)貼合在濾網(wǎng)的內(nèi)環(huán)上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過將內(nèi)導(dǎo)環(huán)制成可翻疊扣合的下基片和上基片，使兩基片都能成型得更薄，翻疊扣合所的內(nèi)導(dǎo)環(huán)也變得非常薄，將該內(nèi)導(dǎo)環(huán)應(yīng)用到濾膜組件中，濾膜組件平整美觀，過濾效率高、效果好，解決傳統(tǒng)技術(shù)中內(nèi)導(dǎo)環(huán)將濾膜支頂起而導(dǎo)致過濾效果不好的問題。另外，這種內(nèi)導(dǎo)環(huán)平整地收納在兩濾膜之間的結(jié)構(gòu)，消除了過濾時(shí)存在的流通死角，一方面使流通量達(dá)到最大限度，另一方面不易積聚細(xì)菌淤泥等污染物，有利于提升濾膜組件的過濾效率、延長(zhǎng)濾膜的使用周期，降低濾膜組件的更換頻率。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)之內(nèi)導(dǎo)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中利用圖1之內(nèi)導(dǎo)環(huán)制成的濾膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中內(nèi)導(dǎo)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例中內(nèi)導(dǎo)環(huán)的制作組裝狀態(tài)示意圖；圖5是圖4中A處的放大示意圖；圖6是圖4中B處的放大示意圖；圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例中利用內(nèi)導(dǎo)環(huán)制成的濾膜組件的分解圖；圖8是圖7的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖7的左視圖；該圖的濾膜組件與圖2相比，明顯變薄。附圖標(biāo)識(shí)說明:10 z、內(nèi)導(dǎo)環(huán)IlK、通孔14 '、導(dǎo)流孔100 '、濾膜組件10、內(nèi)導(dǎo)環(huán)11、下基片111、通孔112、凹槽113、擋塊114、卡孔12、上基片121、通孔122、凹槽123、擋塊124、卡柱13、翻折部14、導(dǎo)流孔100、濾膜組件20、濾膜21、安裝孔30、濾網(wǎng)31、 安裝孔。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D3和圖9所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，如圖3至圖4所示，該內(nèi)導(dǎo)環(huán)10為一圓形薄片狀結(jié)構(gòu)，其包括一下基片11、一上基片12和連接在下基片11和上基片12之間的翻折部13，通過將上基片12沿翻折部13翻轉(zhuǎn)180度后與下基片11扣合而成該內(nèi)導(dǎo)環(huán)10結(jié)構(gòu)，以這種方式制成的內(nèi)導(dǎo)環(huán)10非常薄。其中，如圖4所示，該下基片11與該上基片12的結(jié)構(gòu)基本相同，于該下基片11和上基片12的中心設(shè)有通孔111、121，以供過濾后的清水流出。并且，于該下基片11和上基片12上自通孔111、121的中心向外放射式地設(shè)有凹槽112，于兩相鄰凹槽112、122之間形成有擋塊113、123，該上基片12上的凹槽112與下基片11上的凹槽122的間距和數(shù)量彼此對(duì)應(yīng)設(shè)置。見圖3，當(dāng)上基片12扣合到下基片11后，凹槽112、122在上下方向疊合形成將清水導(dǎo)出到通孔111、121中的導(dǎo)流孔14。結(jié)合圖4和圖5來看，于上基片12遠(yuǎn)離翻折部13的一側(cè)凸起形成有一卡柱124，本實(shí)施例中，該卡柱124是一體成型在擋塊123上。結(jié)合圖6所示，針對(duì)該卡柱124，于下基片11遠(yuǎn)離翻折部13的一側(cè)開設(shè)有一^^孔114，該卡孔114是設(shè)置在擋塊113上。見圖3，當(dāng)上基片12翻轉(zhuǎn)180度，則該卡柱124即扣合在卡孔114中。如圖7和圖8所示，其顯示了利用內(nèi)導(dǎo)環(huán)10制成的濾膜組件100的具體結(jié)構(gòu)，該濾膜組件100包括至少兩濾膜20、一濾網(wǎng)30和一內(nèi)導(dǎo)環(huán)10，該濾網(wǎng)30夾設(shè)在兩濾膜20之間，該內(nèi)導(dǎo)環(huán)10平臥式夾在濾網(wǎng)30與其中一濾膜20之間。如圖9所示，由于內(nèi)導(dǎo)環(huán)10非常薄，所以該內(nèi)導(dǎo)環(huán)10可以完全地埋在兩濾膜20之間，不會(huì)使濾膜20拱起而影響產(chǎn)品的性能。其中，如圖7所示，該濾膜20用于處理溶液中溶質(zhì)的分離，其為圓形的薄片狀結(jié)構(gòu)，于該濾膜20的中心正對(duì)前述 內(nèi)導(dǎo)環(huán)10之通孔111、121設(shè)有一安裝孔21，以供連接件穿設(shè)在內(nèi)。本實(shí)施例中，該濾膜20可以采用超濾膜、微孔濾膜、納米濾膜、微濾膜、中空纖維超濾膜或賽爾濾膜等。該濾網(wǎng)30用于對(duì)滲透進(jìn)濾膜20的過濾水進(jìn)行進(jìn)一步的過濾和增加過濾的流動(dòng)阻力，借以濾去雜質(zhì)和提高過濾水的阻隔效果。所述濾網(wǎng)30也為圓形的薄片狀結(jié)構(gòu)，于該濾網(wǎng)30的中心也設(shè)有一安裝孔31，一連接件以上下扣合的形式穿設(shè)在該安裝孔21、31和通孔111、121中，將該內(nèi)導(dǎo)環(huán)10和該濾網(wǎng)30夾緊兩濾膜20之間。所述濾網(wǎng)30可以是紡織纖維濾網(wǎng)或不生銹的金屬網(wǎng)，本實(shí)施例中，該濾網(wǎng)30采用紡織纖維濾網(wǎng)，其是利用兩組纖維在經(jīng)緯兩個(gè)方向交錯(cuò)相積而成。所述濾網(wǎng)30具有一內(nèi)環(huán)32和一外環(huán)33，該內(nèi)導(dǎo)環(huán)19貼合在濾網(wǎng)30的內(nèi)環(huán)32上。使用過程中，當(dāng)過濾自來水時(shí)，自來水潤(rùn)濕并透濾膜20形成過濾水，過濾水從濾網(wǎng)30中滲出形成清水，這些清水通過內(nèi)導(dǎo)環(huán)10的導(dǎo)流孔14流向中心的通孔111、121。綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是通過將內(nèi)導(dǎo)環(huán)制成可翻疊扣合的下基片和上基片，使兩基片都能成型得更薄，翻疊扣合所的內(nèi)導(dǎo)環(huán)也變得非常薄，將該內(nèi)導(dǎo)環(huán)應(yīng)用到濾膜組件中，濾膜組件平整美觀，過濾效率高、效果好，解決傳統(tǒng)技術(shù)中內(nèi)導(dǎo)環(huán)將濾膜支頂起而導(dǎo)致過濾效果不好的問題。另外，這種內(nèi)導(dǎo)環(huán)平整地收納在兩濾膜之間的結(jié)構(gòu)，消除了過濾時(shí)存在的流通死角，一方面使流通量達(dá)到最大限度，另一方面不易積聚細(xì)菌淤泥等污染物，有利于提升濾膜組件的過濾效率、延長(zhǎng)濾膜的使用周期，降低濾膜組件的更換頻率。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)導(dǎo)環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括可上下扣合的上基片和下基片，該下基片和上基片對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔和若干放射狀的凹槽，該凹槽上下方向疊合形成與通孔相通的導(dǎo)流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)導(dǎo)環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩基片之間連接有翻折部，該上基片沿翻折部翻轉(zhuǎn)扣合在下基片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)導(dǎo)環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下基片與上基片上至少設(shè)有一組扣合結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)導(dǎo)環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上基片遠(yuǎn)離翻折部的一側(cè)凸設(shè)有一卡柱，對(duì)應(yīng)之下基片遠(yuǎn)離翻折部的一側(cè)開設(shè)有卡孔，當(dāng)上基片翻轉(zhuǎn)與下基片疊合時(shí)，該卡柱扣合在該卡孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)導(dǎo)環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)導(dǎo)環(huán)為圓環(huán)狀的扁平薄片結(jié)構(gòu)。
6.一種利用內(nèi)導(dǎo)環(huán)制成的濾膜組件，其特征在于:至少包括兩濾膜、一濾網(wǎng)和一如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的內(nèi)導(dǎo)環(huán)，該濾網(wǎng)與內(nèi)導(dǎo)環(huán)平躺式夾在兩濾膜之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用內(nèi)導(dǎo)環(huán)制成的濾膜組件，其特征在于:所述濾膜為圓形的薄片狀結(jié)構(gòu)，于該濾膜上正對(duì)前述內(nèi)導(dǎo)環(huán)之通孔設(shè)有安裝孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用內(nèi)導(dǎo)環(huán)制成的濾膜組件，其特征在于:所述濾網(wǎng)也為圓形的薄片狀結(jié)構(gòu)，于該濾網(wǎng)上對(duì)應(yīng)前述內(nèi)導(dǎo)環(huán)之通孔也設(shè)有安裝孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用內(nèi)導(dǎo)環(huán)制成的濾膜組件，其特征在于:所述濾網(wǎng)具有一內(nèi)環(huán)和一外環(huán)，該內(nèi)導(dǎo)環(huán)貼合在濾網(wǎng)的內(nèi)環(huán)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種內(nèi)導(dǎo)環(huán)結(jié)構(gòu)及利用該內(nèi)導(dǎo)環(huán)制成的濾膜組件，該內(nèi)導(dǎo)環(huán)包括可上下扣合的兩基片，該下基片和上基片對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔和若干放射狀的凹槽，該凹槽上下方向疊合形成與通孔相通的導(dǎo)流孔；利用該內(nèi)導(dǎo)環(huán)制成的濾膜組件至少包括兩濾膜、一濾網(wǎng)和一內(nèi)導(dǎo)環(huán)，該濾網(wǎng)夾設(shè)在兩濾膜之間，該內(nèi)導(dǎo)環(huán)平躺式夾在濾網(wǎng)與其中一濾膜之間，籍此，由于內(nèi)導(dǎo)環(huán)由下基片和上基片翻疊而成，可以制成超薄化，也使濾膜組件制作得平整美觀，過濾效率高、效果好，有效降低更換頻率。
文檔編號(hào)B01D63/08GK202962288SQ20122004841
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
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