專利名稱：一種過濾器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及污水處理技術領域，特別是涉及一種過濾器。
背景技術：
用于污水處理的過濾器包括盤式過濾器、介質(石英砂)過濾器、吸吮式過濾器、刷式過濾器、反沖洗式過濾器等。
各種過濾器的過濾精度和待處理水的懸浮物濃度由其過濾原理、自清洗方式和本體結構等因素決定。過濾器的過濾精度通常在100微米以上，懸浮物濃度要求在200mg/l 以下，否則就可能濾芯堵塞。
某些工業(yè)污水，例如濕式電除塵器的灰水，其懸浮物濃度在1000mg/l左右，懸浮物粒度30%在2. 5微米以下，90%在10微米以下，則普通的過濾器均因濕式電除塵器灰水的懸浮物濃度高且粒度小很難滿足過濾要求。
目前，最有可能滿足濕式電除塵器灰水的過濾要求的是雙濾筒反沖洗自動過濾器，請參考圖I和圖2，圖I為一種典型的反沖洗式過濾器的結構示意圖，圖2為圖I所示的反沖洗式過濾器改進后的結構示意圖。
圖中所示的過濾器為雙濾筒反沖洗式過濾器，過濾器包括殼體I’、兩個濾芯2’、 反沖洗機構和排污閥3’。殼體I’內的隔板4’將其內腔分為上、中、下三腔，隔板4’上設有擋板，上腔為待處理水的入口腔，待處理水從上腔進入；中腔內配有兩個過濾濾芯2’，此濾芯2’呈圓筒狀，凈水經(jīng)過濾芯2’的筒壁進入中腔的凈水區(qū)；下腔為污水腔，污水從下腔的排污閥3’排出。
過濾器工作時，待處理污水經(jīng)上腔入口 7’進入過濾器上腔，由濾芯2’入口進入濾芯2’內，反沖下?lián)醢?’與此濾芯2’的出口正對，待處理污水在濾芯2’內過濾，大于濾芯 2’網(wǎng)孔的雜質被截留，穿過濾芯2’網(wǎng)孔的凈水到達中腔的凈水區(qū)，從中腔出口 8’排出。
此時，反沖上擋板6’與另一個濾芯2’的入口正對，打開排污閥3’，此濾芯2’泄壓排水，反沖上擋板6’和濾芯2’的內側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯2’外側水壓的低壓區(qū)， 迫使部分凈水從濾芯2’外側流入濾芯2’，反流的凈水將沖洗掉吸附在濾芯2’內壁上的雜質微粒，并流進下腔從排污閥3’排出，實現(xiàn)反沖洗。
過濾器通過控制反沖下?lián)醢?’和反沖上擋板6’的位置，使兩個濾芯2’交替進行過濾和反沖洗。
上述過濾器工作時，如圖I所示，中腔出口 8’設在凈水區(qū)的下部，過濾時待處理水通過上腔進入濾芯2’，濾芯2’內先充滿水，水透過濾網(wǎng)后到凈水區(qū)，然后由中腔出口 8’排出，凈水區(qū)的水始終無法滿起，水位較低，無法實現(xiàn)反沖洗。若加大水量，即使水位超出了中腔出口 8’，但水位上部仍有大量空氣無法排出，在凈水區(qū)上部形成了空氣段，濾芯上部無法實現(xiàn)反沖洗，則濾芯的上部會積滿淤泥并堵塞，使得過濾面積銳減。
一種解決方式是，采用如圖2所示的結構，將中腔出口 8’設于凈水區(qū)的上部，這樣可以提高凈水區(qū)的水位，但是，此過濾器還存在一些不能實現(xiàn)反沖洗的問題。
首先，反沖洗是通過主軸上的擋板轉動到濾芯2’的進出口實現(xiàn)的，因擋板需要自由轉動，擋板和濾芯2’的進出口之間必須留有間隙，雖擋板擋住了濾芯2’的進出口，但二者之間的間隙會產生壓力泄漏。反沖洗是利用排污時污水區(qū)的壓力小于凈水區(qū)的壓力，使得凈水從凈水區(qū)透過濾芯2’進入污水區(qū)，對濾芯2’進行反沖洗，在由污水區(qū)排出，由于存在壓力泄露，使得濾芯2’內部的壓力實際上比濾網(wǎng)外的壓力大，導致反沖洗失效。
其次，兩個濾芯2’和主軸均穿過隔板4’，隔板4’被穿過的位置很容易出現(xiàn)內漏， 將導致污水區(qū)和凈水區(qū)存在多處內漏點，大量的待處理污水將從內漏點直接進入凈水區(qū)排出，大大降低了過濾效果。
有鑒于此，亟待針對上述技術問題，設計一種過濾器，該過濾器能夠實現(xiàn)濾芯的反沖洗，且具有很好的過濾效果。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種過濾器，該過濾器不但能夠實現(xiàn)濾芯的反沖洗，而且具有很好的過濾效果。
為了實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明提供了一種過濾器，包括殼體和濾芯，所述濾芯至少為兩組，每組所述濾芯的數(shù)目為至少一個，每個所述濾芯均穿過所述殼體，其上端口和下端口均位于所述殼體的外側，所述上端口連通開關閥，所述下端口連通排污閥；所述殼體的出水口位于所述殼體的上側。
優(yōu)選地，所述出水口設置在所述殼體的頂板上。
優(yōu)選地，各所述濾芯的底部呈漏斗狀。
優(yōu)選地，每組所述濾芯具有至少一個所述開關閥和至少一個所述排污閥。
優(yōu)選地，還包括控制器，所述控制器按設定的控制邏輯控制各所述開關閥和各所述排污閥的開啟和關閉。
優(yōu)選地，各所述濾芯的上端穿過的所述殼體的頂板通孔，下端穿過的所述殼體的底板通孔，所述頂板通孔和所述底板通孔均設有密封墊片。
優(yōu)選地，所述底板通孔的所述密封墊片的上側還設有密封圈。
本發(fā)明提供了一種過濾器，包括殼體和至少兩組濾芯，每組濾芯的數(shù)目為至少一個，每個濾芯均穿過殼體，其上端口和下端口均位于殼體的外側，上端口連通開關閥，下端口連通排污閥；殼體的出水口位于所述殼體的上側。
過濾器工作時，每組濾芯的開關閥和排污閥交替開啟，兩組濾芯的開關閥交替開啟。當開啟第一組濾芯的開關閥，關閉排污閥，待處理的污水進入第一組的各濾芯，大于濾芯網(wǎng)孔的雜質被截留，凈水穿過濾芯網(wǎng)孔進入殼體的凈水區(qū)，此時第一組的各濾芯對待處理的污水進行過濾；同時，關閉第二組濾芯的開關閥，開啟排污閥，第二組的各濾芯進行排污，第二組的各濾芯內部會出現(xiàn)低壓區(qū)，使得殼體內的凈水從濾芯外側流入濾芯內側，沖洗掉吸附在濾芯內壁上的雜質，然后通過排污閥排出，第二組的各濾芯進行反沖洗并排污。通過對開關閥和排污閥的控制，能夠使得兩組濾芯交替進行過濾和反沖洗。
兩組濾芯分別為過濾區(qū)和排污區(qū)，殼體內部為凈水區(qū)，凈水區(qū)的出水口設置在殼體的上側，凈水區(qū)通過出水口排水時，水位較高，濾芯反沖洗時，能夠對濾芯位于殼體內的過濾部分進行反沖洗。
過濾器的各濾芯均穿過殼體的頂板和底板，濾芯位于殼體內的過濾部分不存在內漏點，能夠保證過濾效果。
工作過程中，每組濾芯的上端口和下端口均由閥門控制，能夠避免濾芯內的壓力泄漏，確保濾芯的反沖洗能夠實現(xiàn)。
一種優(yōu)選的方式中，出水口設置在殼體的頂板上，凈水區(qū)通過出水口排水時，能夠將凈水區(qū)內的空氣全部排出，凈水區(qū)內充滿凈水，濾芯反沖洗時，由于凈水區(qū)的水位較高， 能夠對濾芯位于殼體內的整個過濾部分進行反沖洗,反沖洗效果較好。
一種方式中，各濾芯的底部可以呈漏斗狀，濾芯反沖洗時，較少的水量就能夠沖走雜質，有助于排污。


圖I為一種典型的反沖洗式過濾器的結構示意圖2為圖I所示的反沖洗式過濾器改進后的結構示意圖3為本發(fā)明所提供的過濾器一種具體實施方式
的結果示意圖4為圖3所示的過濾器的俯視圖5為本發(fā)明所提供的過濾器另一種具體實施方式
的俯視圖6為本發(fā)明所提供的過濾器第三種具體實施方式
的俯視圖7為本發(fā)明所提供的過濾器的殼體的頂板通孔的結構示意圖8為本發(fā)明所提供的過濾器的殼體的底板通孔的結構示意圖。
其中，圖I和圖2中的附圖標記如下
殼體I’ ；濾芯2’ ；排污閥3’ ；隔板4’ ；反沖下?lián)醢?’ ；反沖上擋板6’ ；上腔入口 7’ ；中腔出口 8’ ；
圖3至圖8中的附圖標記如下
殼體I ;濾芯2 ;開關閥3 ;排污閥4 ;出水口 5 ;密封墊片6 ;密封圈7。
具體實施方式
本發(fā)明的核心是提供一種過濾器，該過濾器不但能夠實現(xiàn)濾芯的反沖洗，而且具有很好的過濾效果。
為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
請參考圖3和圖4，圖3為本發(fā)明所提供的過濾器一種具體實施方式
的結果示意圖，圖4為圖3所示的過濾器的俯視圖。
在一種具體的實施方式中，本發(fā)明提供了一種過濾器，包括殼體I和至少兩組濾芯2，每組濾芯2的數(shù)目為至少一個，每個濾芯2均穿過殼體I，其上端口和下端口均位于殼體I的外側，上端口連通開關閥3，下端口連通排污閥4 ;殼體I的出水口 5位于殼體I的上側。
過濾器工作時，每組濾芯2的開關閥3和排污閥4交替開啟，兩組濾芯2的開關閥 3交替開啟。
開啟第一組濾芯2的開關閥3，關閉排污閥4，待處理的污水進入第一組的各濾芯2，大于濾芯2網(wǎng)孔的雜質被截留，凈水穿過濾芯2側壁的網(wǎng)孔進入殼體I的凈水區(qū)，此時第一組的各濾芯2對待處理的污水進行過濾。
同時，關閉第二組濾芯2的開關閥3，開啟排污閥4，第二組的各濾芯2進行排污， 第二組的各濾芯2內部將會出現(xiàn)低壓區(qū)，使得殼體I內的凈水從濾芯2外側流入濾芯2內側，沖洗掉吸附在濾芯2內壁上的雜質，然后通過排污閥4排出，此時第二組的各濾芯2進行反沖洗并排污。
通過對開關閥3和排污閥4的控制，能夠使得兩組濾芯2交替進行過濾和反沖洗。 兩組濾芯2分別為過濾區(qū)和排污區(qū)，殼體I內部為凈水區(qū)，凈水區(qū)的出水口 5設置在殼體I 的上側，殼體I的上側指殼體I的頂板或殼體I的側面靠近頂板的位置，凈水區(qū)通過出水口 5排水時,水位較高,能夠對濾芯2位于殼體I內的過濾部分進行反沖洗,反沖洗效果較好。
過濾器的殼體I為封閉的腔體，各濾芯I均從上至下穿過殼體I的頂板和底板，各濾芯2的上端口和下端口均位于殼體I的外側，則濾芯2位于殼體I內的過濾部分不存在內漏點，過濾器可以采用高強度的不銹鋼濾網(wǎng)，過濾時，污水經(jīng)濾芯2過濾才能夠進入凈水區(qū)，能夠保證過濾器具有很好的過濾效果。
過濾器工作過程中，每組濾芯2的上端口和下端口分別由開關閥3和排污閥4控制，能夠保證濾芯2內的壓力。濾芯2進行過濾時，濾芯2內的壓力大于凈水區(qū)的壓力，凈水通過濾芯2流入凈水區(qū)實現(xiàn)過濾；濾芯2進行反沖洗時，濾芯2內的壓力小于凈水區(qū)的壓力，凈水流入濾芯2實現(xiàn)反沖洗。無論濾芯2處于過濾狀態(tài)還是反沖洗狀態(tài)，確保濾芯2內的壓力不泄露，濾芯2即可獲得較好的過濾效果和較好的反沖洗效果。
此結構的過濾器，與現(xiàn)有技術相比，既具有很好的過濾效果，又具有很好的反沖洗效果；取消了現(xiàn)有技術中的上、中、下三腔，將過濾區(qū)、凈水區(qū)和污水區(qū)設置在同一殼體I 中，過濾器的結構緊湊，充分利用了殼體I的空間。
一種優(yōu)選的方式中，出水口 5設置在殼體I的頂板上，凈水區(qū)通過出水口 5排水時，能夠將凈水區(qū)內的空氣全部排出，凈水區(qū)內充滿凈水。濾芯2反沖洗時，由于凈水區(qū)的水位較高，能夠對濾芯2位于殼體I內的整個過濾部分進行反沖洗,獲得更好的反沖洗效果。此過濾器能夠實現(xiàn)高精度，底粒度，高濃度的污水過濾，例如，能夠滿足濕式電除塵器灰水的處理要求。
另一種優(yōu)選的方式中，各濾芯2的底部可以呈漏斗狀。濾芯2的漏斗狀底部與排污閥4連通，當濾芯2進行反沖洗時，有助于沉積在濾芯2內部的雜質和污泥利用自身的重力流走，較少的水量就能夠將雜質和淤泥沖走，有助于排污。
請參考圖5和圖6，圖5為本發(fā)明所提供的過濾器另一種具體實施方式
的俯視圖， 圖6為本發(fā)明所提供的過濾器第三種具體實施方式
的俯視圖。
本發(fā)明中的過濾器將濾芯2分為兩組，每組可以包括至少一個濾芯2，兩組濾芯2 的數(shù)目相同，例如圖4中所示的過濾器每組包括兩個濾芯2 ;圖5中所示的過濾器每組包括五個濾芯2，圖6中所示的過濾器每組包括六個濾芯2，可以根據(jù)過濾器工作過程中所需的過濾面積選定濾芯2的數(shù)目，殼體I外形可根據(jù)濾芯2按其數(shù)目的合理排列作相應變化。
具體的，各開關閥3和各排污閥4可以為兩通開關閥門，每組中的各濾芯2可以均與同一個開關閥3和同一個排污閥4連通，由一個開關閥3和一個排污閥4控制同一組中各濾芯2的工作狀態(tài)；也可以一個或幾個濾芯2設置一個開關閥3和一個排污閥4，工作中保證同組中濾芯2的工作狀態(tài)相同即可，此種結構可以根據(jù)過濾器具體的工作需要，增加或減少每組中工作的濾芯2的數(shù)目。
進一步具體的實施方式中，兩組濾芯2的開關閥3亦可以由一個三通閥門控制，三通閥門的三個通路分別連通污水管路、第一組濾芯2和第二組濾芯2，分別控制兩組濾芯2 與污水管路的連通和關閉；類似的，兩組濾芯2的排污閥4也可以由一個三通閥門控制。
各開關閥門可以為手動也可以為電動，例如為電磁閥時，可以由控制器按設定控制邏輯控制各開關閥3和各排污閥4的開啟和關閉，實現(xiàn)全自動的污水過濾過程。
控制器可以通過壓差控制，也可以通過定時控制改變過濾器的工作狀態(tài)。當過濾器內雜質積聚在濾芯2表面引起過濾器進出口的壓差增大到設定值時，或定時器達到預置時間時，由控制器發(fā)出信號控制各電磁閥開啟或關閉；當過濾器進出口壓差恢復正常時，或定時器設定時間結束，改變兩組濾芯的開關閥3和排污閥4工作狀態(tài)，并重新計算壓差或時間，如此循環(huán)。整個過程中，物料不斷流，反沖洗的耗水量較少，過濾器的工作能夠實現(xiàn)連續(xù)化，自動化。
請參考圖7和圖8，圖7為本發(fā)明所提供的過濾器的殼體的頂板通孔的結構示意圖，圖8為本發(fā)明所提供的過濾器的殼體的底板通孔的結構示意圖。
上述各實施方式中，各濾芯2的上端穿過的殼體I的頂板通孔,下端穿過的殼體I 的底板通孔，在殼體I的頂板通孔和底板通孔均設有密封墊片6。具體的，如圖7和圖8所示，每個濾芯2的上端口與殼體I之間、下端口與殼體I之間均可以采用法蘭和密封墊片6 連接，可以設置多個密封墊片6，確保殼體I的頂板通孔和底板通孔保持密封。
進一步的，如圖8所示，還可以在底板通孔的密封墊片6的上側設置密封圈7，密封圈7可以為液壓氣動用O型圈，即使密封圈7和密封墊片6產生過定位也不會發(fā)生密封不嚴，因多個O型圈能獨立承擔密封要求，確保殼體I的底板通孔保持密封。
以上對本發(fā)明所提供的過濾器進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下， 還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種過濾器，包括殼體(I)和濾芯(2)，其特征在于，所述濾芯(2)至少為兩組，每組所述濾芯(2)的數(shù)目為至少一個，每個所述濾芯(2)均穿過所述殼體(1)，其上端口和下端口均位于所述殼體(I)的外側，所述上端口連通開關閥(3)，所述下端口連通排污閥(4);所述殼體(I)的出水口(5)位于所述殼體(I)的上側。
2.如權利要求I所述的過濾器，其特征在于，所述出水口(5)設置在所述殼體(I)的頂板上。
3.如權利要求2所述的過濾器，其特征在于，各所述濾芯(2)的底部呈漏斗狀。
4.如權利要求3所述的過濾器，其特征在于，每組所述濾芯(2)具有至少一個所述開關閥(3)和至少一個所述排污閥(4)。
5.如權利要求4所述的過濾器，其特征在于，還包括控制器，所述控制器按設定的控制邏輯控制各所述開關閥(3)和各所述排污閥(4)的開啟和關閉。
6.如權利要求5所述的過濾器，其特征在于，各所述濾芯(2)的上端穿過的所述殼體(O的頂板通孔，下端穿過的所述殼體(I)的底板通孔，所述頂板通孔和所述底板通孔均設有密封墊片(6)。
7.如權利要求6所述的過濾器，其特征在于，所述底板通孔的所述密封墊片(6)的上側還設有密封圈(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種過濾器，包括殼體和至少兩組濾芯，每組濾芯的數(shù)目為至少一個，每個濾芯均穿過殼體，其上端口和下端口均位于殼體的外側，上端口連通開關閥，下端口連通排污閥；殼體的出水口位于殼體上側。過濾器工作時，每組濾芯的開關閥和排污閥交替開啟，兩組濾芯的開關閥交替開啟，兩組濾芯分別為過濾區(qū)和排污區(qū)，殼體內部為凈水區(qū)，凈水區(qū)的出水口設置在殼體的上側，濾芯反沖洗時，凈水區(qū)的水位較高，能夠對濾芯位于殼體內的整個過濾部分進行反沖洗，效果較好。各濾芯均穿過殼體的頂板和底板，濾芯位于殼體內的過濾部分不存在內漏點，能夠保證過濾效果。每組濾芯的上端口和下端口由閥門控制，能夠避免壓力泄漏，實現(xiàn)濾芯的反沖洗。
文檔編號B01D35/12GK102974162SQ201210566398
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權日2012年12月21日
發(fā)明者鄭巖峰, 林國鑫, 羅如生 申請人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司