專利名稱：一種利用布袋除塵的電石爐尾氣混合式凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，更具體地是提供一種利用布袋除塵的電石爐尾氣混合式凈化系統(tǒng)。
技術(shù)背景電石爐尾氣溫度高，且根據(jù)電石爐運(yùn)行エ況的不同，溫度變化幅度大，一般在5500C _750°C之間，正常情況下為600°C左右；粉塵含量大，且顆粒極細(xì)，粘接性強(qiáng)，同時(shí)氣體中焦油含量高，達(dá)到100mg/Nm3以上，如溫度控制不當(dāng)將導(dǎo)致焦油析出，這樣使得煙氣中粉塵的分離、輸送和儲(chǔ)存困難；爐氣為易燃易爆氣體，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，對(duì)處理設(shè)備的密封性要求高，如存在泄漏將導(dǎo)致中毒和爆炸等安全事故的發(fā)生。煙氣除塵方案一般可分為干法和濕法兩種，干法除塵包含慣性分離除塵、靜電除塵、布袋除塵幾種；濕法除塵主要為文丘里水膜除塵、水洗塔等方式。根據(jù)電石尾氣的特點(diǎn)，如上濕法除塵，會(huì)存在以下問(wèn)題除塵效率低，一般情況下只能保證95%左右，對(duì)后エ序生產(chǎn)有影響；廢水中富含焦油、部分重金屬、氰化物等，難于處理而造成廢水、廢渣的二次污染；處理后的煙氣濕度大，加上粉塵不可能全部被去除，會(huì)導(dǎo)致輸送管道和后エ序用氣設(shè)備堵塞嚴(yán)重，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。干法除塵中，靜電除塵會(huì)產(chǎn)生靜電火花，如系統(tǒng)中存在嚴(yán)重漏風(fēng)，氧氣濃度超過(guò)I %以上，極有可能發(fā)生爆炸等重大安全事故，布袋除塵安全可控，但是除塵效率尚有待提聞。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種利用布袋除塵的電石爐尾氣混合式?jīng)坊到y(tǒng)，具有除塵效果好，反應(yīng)效率高，回收利用簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是ー種利用布袋除塵的電石爐尾氣混合式?jīng)坊到y(tǒng)，電石爐尾氣管I連通冷卻器2后分別連通第一出灰裝置5和旋風(fēng)除塵器3，旋風(fēng)除塵器3再經(jīng)由一次風(fēng)機(jī)4與過(guò)濾器6連通，過(guò)濾器6經(jīng)二次風(fēng)機(jī)7和增壓風(fēng)機(jī)10后連通到氣燒窯9，過(guò)濾器6同時(shí)連通到第二出灰裝置8。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本系統(tǒng)綜合旋風(fēng)除塵和氣袋過(guò)濾，有效提高了尾氣除塵處理的效果，浄化系統(tǒng)過(guò)濾下的粉塵集中輸送處理，避免二次揚(yáng)塵和污染；徹底解決了電石爐尾氣污染問(wèn)題，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。[0012]如附圖所示，本實(shí)用新型為ー種利用布袋除塵的電石爐尾氣混合式?jīng)坊到y(tǒng)，電石爐尾氣管I連通冷卻器2后分別連通第一出灰裝置5和旋風(fēng)除塵器3，旋風(fēng)除塵器3再經(jīng)由一次風(fēng)機(jī)4與過(guò)濾器6連通，過(guò)濾器6為布袋過(guò)濾器，過(guò)濾器6經(jīng)二次風(fēng)機(jī)7和增壓風(fēng)機(jī)10后連通到氣燒窯9，過(guò)濾器6同時(shí)連通到第二出灰裝置8。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下電石爐尾氣從電石爐尾氣管I經(jīng)冷卻器2冷卻后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器3 —次除塵，再經(jīng)過(guò)濾器6過(guò)濾，過(guò)濾后的氣體經(jīng)凈氣風(fēng)機(jī)輸送至增壓站，再經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)將氣體增壓至氣燒石灰窯所需壓カ后進(jìn)入氣燒石灰窯燃燒，過(guò)剩氣體可通過(guò)泄放煙囪排出。經(jīng)旋風(fēng)空冷除塵器和布袋過(guò)濾器濾下的粉塵由密封式鏈板機(jī)輸送至粉塵總倉(cāng)。整個(gè)系統(tǒng)的泄壓、防爆均采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，系統(tǒng)設(shè)有幾個(gè)切換點(diǎn)，如過(guò)濾器入ロ溫度高、過(guò)濾器差壓過(guò)高，氣體中氧含量高等危及設(shè)備人身安全的信號(hào)，計(jì)算機(jī)即刻將凈化系統(tǒng)切斷，將氣體從原氣管道釋放出等。以上介紹的僅僅是基于本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的范圍。任何對(duì)本實(shí)用新型作本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)熟知的部件的替換、組合、分立，以及對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施步驟作本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)熟知的等同改變或替換均不超出本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種利用布袋除塵的電石爐尾氣混合式凈化系統(tǒng)，其特征在于，電石爐尾氣管(I)連通冷卻器(2)后分別連通第一出灰裝置(5)和旋風(fēng)除塵器(3)，旋風(fēng)除塵器(3)再經(jīng)由一次風(fēng)機(jī)(4)與過(guò)濾器(6)連通，過(guò)濾器(6)經(jīng)二次風(fēng)機(jī)(7)和增壓風(fēng)機(jī)(10)后連通到氣燒窯(9)，過(guò)濾器(6)同時(shí)連通到第二出灰裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電石爐尾氣混合式凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾器(6)為布袋過(guò)濾器。
專利摘要本實(shí)用新型為一種利用布袋除塵的電石爐尾氣混合式凈化系統(tǒng)，電石爐尾氣管的通過(guò)冷卻器后分別連通第一出灰裝置和旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器再經(jīng)有一次風(fēng)機(jī)與過(guò)濾器連通，過(guò)濾器經(jīng)二次風(fēng)機(jī)和增壓風(fēng)機(jī)后連通到氣燒窯，過(guò)濾器同時(shí)連通到第二出灰裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本系統(tǒng)綜合旋風(fēng)除塵和氣袋過(guò)濾，有效提高了尾氣除塵處理的效果，凈化系統(tǒng)過(guò)濾下的粉塵集中輸送處理，避免二次揚(yáng)塵和污染；徹底解決了電石爐尾氣污染問(wèn)題，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202398249SQ20112051663
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者丁勇, 周燦, 姜傳福, 張鳳英, 張?zhí)旎? 易春雨, 李俊, 李先軍, 程勇, 蔣遠(yuǎn)華, 譚培義, 鐘鶴巖 申請(qǐng)人:青海宜化化工有限責(zé)任公司