專利名稱：粉料混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在固定容器內(nèi)具有旋轉(zhuǎn)攪拌裝置的混合機(jī)，具體涉及一種粉料混合機(jī)。
背景技術(shù)：
在食品加工領(lǐng)域，經(jīng)常需要將不同種 類的粉狀配料進(jìn)行攪拌均勻，以便對(duì)食品原料進(jìn)行調(diào)味，如果使用手工攪拌混合，不僅效率低下，且混合的均勻程度不夠，會(huì)影響食品最終的口味和品質(zhì)。在一些食品企業(yè)，采用攪拌機(jī)對(duì)這些粉狀配料進(jìn)行混合，這些攪拌機(jī)通常為固定容器、攪拌裝置旋轉(zhuǎn)，根據(jù)內(nèi)裝攪拌器的類型可分為單軸或多軸，也可以分為攪拌漿式、螺旋式等，但由于粉狀原料的種類較多，且各自的粒度大小并不完全一致，使用這些攪拌機(jī)攪拌混合時(shí)，顆粒大得原料下沉的概率和趨勢(shì)更大，容易產(chǎn)生原料分層，還會(huì)出現(xiàn)混合的死角。申請(qǐng)?zhí)枮?007102032806的中國專利申請(qǐng)公開了一種物料攪拌機(jī)，其技術(shù)方案如下包括機(jī)架、混合桶、攪拌軸、攪拌電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸，其特征是混合桶內(nèi)有攪拌軸，混合桶外有旋轉(zhuǎn)軸，將混合桶的旋轉(zhuǎn)和攪拌軸的旋轉(zhuǎn)結(jié)合在一起，使物料在隨混合桶上下翻滾的同時(shí)還受到攪拌軸強(qiáng)烈的攪拌作用，并消除了混合死角，所以混合的精度和效率都得到大幅度地提高；由于混合桶和攪拌軸的形狀、旋轉(zhuǎn)方式和轉(zhuǎn)速可以任意改變和調(diào)節(jié)，所以對(duì)于任何性狀的物料都可以達(dá)到很好的混合效果。雖然其使容器和攪拌軸同時(shí)作用，提高了攪拌機(jī)的攪拌效果，但是，物料在隨混合桶上下翻滾的時(shí)候也加劇了物料分層的趨勢(shì)，并且該設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用成本較高。申請(qǐng)?zhí)枮?010206776808的中國專利公開了一種將固相和液相食品進(jìn)行混合的食品攪拌機(jī)，其采用的技術(shù)方案為包括攪拌容器和攪拌總成，攪拌容器設(shè)置物料入口和物料出口，物料入口設(shè)置蓋體，攪拌總成包括位于攪拌容器外的電機(jī)和位于攪拌容器內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括主軸和螺旋葉片，主軸水平設(shè)置于攪拌容器內(nèi)；螺旋葉片螺旋設(shè)置于主軸外圓上；螺旋葉片3導(dǎo)程內(nèi)與主軸固定連接有桿形輔助槳，輔助槳成輻射狀設(shè)置；攪拌容器沿豎直方向且于主軸垂直的截面為U形；避免了大量死角、陳料的產(chǎn)生，本實(shí)用新型能使物料混合更均勻，味道更純正，保證了食品的合格率，其次，螺旋推進(jìn)葉片不僅使得物料混合更充分，還能達(dá)到對(duì)物料的推導(dǎo)作用，出料的更為方便，大大的提高了生產(chǎn)效率。其設(shè)置的輔助槳并不能完全解除的容器邊緣，會(huì)導(dǎo)致容器內(nèi)存在葉片無法觸及的食品，不能實(shí)現(xiàn)完全混合，并且由于存在食品殘留，對(duì)于設(shè)備清洗或者安全的保證也存在不足。
發(fā)明內(nèi)容為解決背景技術(shù)中指出的現(xiàn)有食品粉料混合設(shè)備在解決物料分層，無法混合均勻，以及存在攪拌死角，并且不易清洗等問題，本實(shí)用新型公開了一種粉料混合機(jī)，能夠防止粉料早混合過程中由于顆粒大小不一而出現(xiàn)的分層現(xiàn)象，消除混合死角，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易清洗和維護(hù)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)手段粉料混合機(jī)，包括容器本體I和攪拌器4，所述容器本體I為底面傾斜、上開口端面水平的圓柱形容器，其底面與水平面呈30°傾斜，底部右側(cè)開設(shè)有出料 口 2，其底面內(nèi)部圓心位置安裝的旋轉(zhuǎn)軸3垂直于底面，旋轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有攪拌器4的葉片安裝口，所述攪拌器4為兩個(gè)組葉片組對(duì)裝構(gòu)成，每組葉片組包括三個(gè)葉片，分別是上層攪動(dòng)葉片5，中層攪動(dòng)葉片6以及底面攪動(dòng)葉片7，沿旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的安裝口從上之下依次安裝上層攪動(dòng)葉片5，中層攪動(dòng)葉片6及底面攪動(dòng)葉片7，上層攪動(dòng)葉片5和中層攪動(dòng)葉片6之間間隔60度角，且向上傾斜，用于分別攪動(dòng)上、中層的原料不斷翻滾；底面攪動(dòng)葉片7與底面間留有3-5mm的間隙，便于攪動(dòng)底層原料，防止沉積。上層攪動(dòng)葉片5最長，中層攪動(dòng)葉片6次之，底面攪動(dòng)葉片7最短。所述上層攪動(dòng)葉片的寬度為9-12cm ;中層攪動(dòng)葉片的寬度為3-5cm ;底面攪動(dòng)葉片的寬度為3-5cm。本實(shí)用新型所述的粉料混合機(jī)能夠防止粉料早混合過程中由于顆粒大小不一而出現(xiàn)的分層現(xiàn)象，消除混合死角，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易清洗和維護(hù)，能夠達(dá)到很好的混合效果，混合精度和效率都得到大幅度的提聞。

圖I是本申請(qǐng)所述混合機(jī)的外形結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本申請(qǐng)所述混合機(jī)容器本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本申請(qǐng)所述混合機(jī)的攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。I-容器本體；2_出料口 ；3_旋轉(zhuǎn)軸；4_攪拌器；5_上層攪動(dòng)葉片；6_中層攪動(dòng)葉片；7-底面攪動(dòng)葉片
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖1-3所示，本實(shí)施例所述的粉料混合機(jī)包括容器本體I和攪拌器4，所述容器本體I為底面傾斜、上開口端面水平的圓柱形容器，其底面與水平面呈30°傾斜，底部右側(cè)開設(shè)有出料口 2，其底面內(nèi)部圓心位置安裝的旋轉(zhuǎn)軸3垂直于底面，旋轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有攪拌器4的葉片安裝口，所述攪拌器4為兩個(gè)組葉片組對(duì)裝構(gòu)成，每組葉片組包括三個(gè)葉片，分別是上層攪動(dòng)葉片5，中層攪動(dòng)葉片6以及底面攪動(dòng)葉片7，沿旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的安裝口從上之下依次安裝上層攪動(dòng)葉片5，中層攪動(dòng)葉片6及底面攪動(dòng)葉片7，上層攪動(dòng)葉片5和中層攪動(dòng)葉片6之間間隔60度角，且向上傾斜，用于分別攪動(dòng)上、中層的原料不斷翻滾；底面攪動(dòng)葉片7與底面間留有3-5_的間隙，便于攪動(dòng)底層原料，防止沉積。上層攪動(dòng)葉片5長30cm，寬12cm，中層攪動(dòng)葉片6長20cm，寬5cm，底面攪動(dòng)葉片7 長 IOcm,寬 4cm。實(shí)施例2[0020]如圖1-3所示，本實(shí)施例所述的粉料混合機(jī)包括容器本體I和攪拌器4，所述容器本體I為底面傾斜、上開口端面水平的圓柱形容器，其底面與水平面呈30°傾斜，底部右側(cè)開設(shè)有出料口 2，其底面內(nèi)部圓心位置安裝的旋轉(zhuǎn)軸3垂直于底面，旋轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有攪拌器4的葉片安裝口，所述攪拌器4為兩個(gè)組葉片組對(duì)裝構(gòu)成，每組葉片組包括三個(gè)葉片，分別是上層攪動(dòng)葉片5，中層攪動(dòng)葉片6以及底面攪動(dòng)葉片7，沿旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的安裝口從上之下依次安裝上層攪動(dòng)葉片5，中層攪動(dòng)葉片6及底面攪動(dòng)葉片7，上層攪動(dòng)葉片5和中層攪動(dòng)葉片6之間間隔60度角，且向上傾斜，用于分別攪動(dòng)上、中層的原料不斷翻滾；底面攪動(dòng)葉片7與底面間留有3-5_的間隙，便于攪動(dòng)底層原料，防止沉積。 上層攪動(dòng)葉片5長35cm，寬11cm，中層攪動(dòng)葉片6長25cm，寬4cm，底面攪動(dòng)葉片7 長 15cm,寬 3cm0
權(quán)利要求1.粉料混合機(jī)，其特征在于，包括容器本體和攪拌器，所述容器本體為底面傾斜、上開ロ端面水平的圓柱形容器，其底面與水平面呈30°傾斜，底部右側(cè)開設(shè)有出料ロ，其底面內(nèi)部圓心位置安裝的旋轉(zhuǎn)軸垂直于底面，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌器的葉片安裝ロ，所述攪拌器為兩個(gè)葉片組對(duì)裝構(gòu)成，每個(gè)葉片組包括四個(gè)葉片，分別是上層攪動(dòng)葉片，中層攪動(dòng)葉片，下層攪動(dòng)葉片以及底面攪動(dòng)葉片，沿旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的安裝ロ從上之下依次安裝上層攪動(dòng)葉片，中層攪動(dòng)葉片，下層攪動(dòng)葉片以及底面攪動(dòng)葉片，上層攪動(dòng)葉片，中層攪動(dòng)葉片以及下層攪動(dòng)葉片之間間隔60度角，且向上傾斜，用于分別攪動(dòng)上、中、下層的原料不斷翻滾；底面攪動(dòng)葉片與底面間留有3-5_的間隙，便于攪動(dòng)底層原料，防止沉積。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉料混合機(jī)，其特征在于，上層攪動(dòng)葉片最長，中層攪動(dòng)葉片次之,底面攪動(dòng)葉片最短。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉料混合機(jī)，其特征在于，所述底上層攪動(dòng)葉片的寬度為9-12cm ;中層攪動(dòng)葉片的寬度為3-5cm ;底面攪動(dòng)葉片的寬度為3-5cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉料混合機(jī)，能夠防止粉料早混合過程中由于顆粒大小不一而出現(xiàn)的分層現(xiàn)象，消除混合死角，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易清洗和維護(hù)，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的現(xiàn)有食品粉料混合設(shè)備在解決物料分層，無法混合均勻，以及存在攪拌死角，并且不易清洗等問題，采用了以下技術(shù)手段設(shè)置有攪拌器4，為兩個(gè)組葉片組對(duì)裝構(gòu)成，每組葉片組包括三個(gè)葉片，分別是上層攪動(dòng)葉片5，中層攪動(dòng)葉片6以及底面攪動(dòng)葉片7，上層攪動(dòng)葉片5和中層攪動(dòng)葉片6之間間隔60度角，且向上傾斜，用于分別攪動(dòng)上、中層的原料不斷翻滾；底面攪動(dòng)葉片7與底面間留有3-5mm的間隙，便于攪動(dòng)底層原料，防止沉積。
文檔編號(hào)B01F7/04GK202438272SQ201120507599
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者呂鋒 申請(qǐng)人:云南宏斌綠色食品有限公司