專利名稱：一種專用dmf回收精餾塔塔板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及合成革制造領(lǐng)域，尤其是一種改進型的DMF回收精餾塔塔板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
DMF,是一種極性溶劑，有“萬能溶劑”的美稱。DMF在合成革工業(yè)中作為溶劑廣泛應(yīng)用于PU合成革表面處理過程和二層皮濕法移膜表面處理工藝。由于DMF僅作為載體溶劑而不發(fā)生化學反應(yīng)，在量上幾乎沒有損耗，而是全部進入生產(chǎn)廢水中。這種廢水含有大量DMF等有害物質(zhì)污染環(huán)境，會造成嚴重公害危及人類的子孫后代和生態(tài)環(huán)境。從另一方面講廢水中大量的DMF是一筆可觀的財富，它直接決定了合成皮革制造整廠的盈虧，所以濕法合成革生產(chǎn)線排出的廢水必須進行DMF回收處理達到排放水標準后才能排放。回收的 DMF最好要達到合成級指標，以便工廠能以最高的價格對外銷售。為防止公害，降低成本， DMF回收成為合成革制造業(yè)的重要工序，一般合成皮革制造過程中排出的廢水，DMF含量均在10 25%左右，在此情況下，常用蒸溜法予以將水分離。精餾塔是化學工業(yè)上應(yīng)用較廣的一種精細分離設(shè)備，其塔板形式主要有泡罩塔， 篩板塔，浮閥塔和填料塔，標準園形浮閥塔板是最廣泛使用的形式，這種浮閥在工作狀態(tài)下，氣體呈水平方向向周圍噴出，相鄰兩閥噴出的氣體發(fā)生對沖，由于塔板上的液相物料受各個方向氣體的對沖噴射，霧沫夾帶現(xiàn)象嚴重。其次，由于圓形浮閥不停旋轉(zhuǎn)，造成浮閥較易磨損脫落。需要經(jīng)常維修更換，浪費資源。另外，由于園型浮閥尺寸、厚度單一，對于氣體負荷適應(yīng)范圍較小，因而對熱源質(zhì)量(熱源的溫度、壓力、流量)要求較高，為了保證傳統(tǒng) DMF精餾塔正常運行，絕大多數(shù)合成革廠通常為精餾塔配備獨立的供熱系統(tǒng)，以免其它生產(chǎn)車間用熱時對精餾塔正常運行產(chǎn)生不良影響，這樣無形中增加了能源消耗和管理成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了在合成革工廠方便的使用統(tǒng)一的供熱系統(tǒng)以利節(jié)能及便于管理，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，對氣體負荷變化適應(yīng)能力較強的浮閥型精餾塔。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種專用于DMF的回收精餾塔塔板結(jié)構(gòu)，包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)壁上的數(shù)十層塔板，每層塔板上分別交錯開設(shè)有數(shù)十個橫向和縱向長度不同的閥孔，每個橫向和縱向閥孔上設(shè)置有厚度不同，輕重搭配的條形浮閥，相鄰兩橫向閥孔和縱向閥孔之間相互垂直錯排分布。浮閥由覆蓋在橫向閥孔和縱向閥孔上方的閥片和固定在閥片下表面上兩個向外彎曲一定角度的閥足組成，閥片長度大于橫向閥孔或縱向閥孔的長度，兩閥足穿過縱向閥孔或橫向閥孔勾在塔板的下表面上。閥片厚度有1. 5mm和2mm兩種不同規(guī)格，采用不銹鋼片組成。當氣體負荷為零時，大小浮閥覆蓋在氣孔上；氣體負荷較小時，薄的長浮閥因受浮力大而首先張開；其次是稍厚的長浮閥張開；當氣體負荷繼續(xù)增加到某程度時，厚薄不同的短浮閥相繼張開。因此，可以適應(yīng)較大的負荷變化，即使在負荷較小的情況下，也能通過長浮閥有效進行氣液傳質(zhì)。進一步地，為了提高負荷適應(yīng)范圍，將相鄰浮閥之間錯排分布，氣體上升的力量得到了轉(zhuǎn)移，可以降低塔板之間的間距，直徑1. 6米塔間距由450mm最低可以降至320mm。這種設(shè)計有六大優(yōu)點(1)降低了 DMF精餾塔對熱源的質(zhì)量要求，可與其它車間共用熱源，便于管理，節(jié)約能源；(2)適應(yīng)廢水濃度范圍較寬；(3)塔內(nèi)霧沫夾帶小，降低了工作溫度，更好的抑制DMF分解；(4)減小塔板間距，適當增加塔板，塔頂鎦出水中的微量DMF 可更低于標準，確保不會造成二次公害；(5)回收率提高；(6)防止設(shè)備磨損腐蝕，延長使用壽命ο本實用新型的有益效果是，本實用新型的專用于DMF回收精餾塔板結(jié)構(gòu)簡單，錯排條型浮閥可方便的采用不同長度，不同厚度，不同重量的閥片混合搭配排列，使得精餾塔對熱源質(zhì)量波動適應(yīng)性非常強，自動調(diào)節(jié)能力高，因而與其它生產(chǎn)車間合用一個供熱系統(tǒng)時仍可高效正常運行。由于新型DMF專用錯排條型浮閥與傳統(tǒng)的園形浮閥相比，從閥片沖出的氣體只相交而不對沖，因而在同樣的傳質(zhì)條件下減輕了霧沫夾帶，所以采用這種浮閥的精餾塔塔板間距在塔的不同位置可減少10% _30%，適當增加塔板，在降低了塔高的情況下仍然保持了優(yōu)良的工作性能，節(jié)能效果達到了預(yù)定目標，產(chǎn)品質(zhì)量始終穩(wěn)定于最高的合成級水平。由于采用不同厚度不同長度的浮閥對負荷適應(yīng)范圍大，對熱源質(zhì)量要求較低，物料在塔板上滯留時間短，不易形成新的雜質(zhì)，矩形浮閥不易磨損，無需經(jīng)常更換，節(jié)約了成本，錯排的浮閥結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大增加了彈性強度，同時也提高了 DMF回收的效率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型浮閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.塔板，2.閥孔，3.浮閥，4.閥足。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示的一種專用DMF回收精餾塔塔板結(jié)構(gòu)，包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)壁上的數(shù)十層塔板1，每層塔板1上分別交錯開設(shè)有數(shù)十個橫向和縱向長度不同的閥孔2，每個橫向閥孔2和縱向閥孔2上設(shè)置有厚度不同，輕重搭配的條形浮閥3，相鄰兩橫向閥孔2和縱向閥孔2之間相互垂直錯排分布。浮閥3由覆蓋在橫向閥孔2和縱向閥孔2上方的閥片和固定在閥片下表面上兩個向外彎曲一定角度的閥足4組成，閥片長度大于橫向閥孔2或縱向閥孔2的長度，兩閥足4穿過縱向閥孔2或橫向閥孔2勾在塔板1的下表面上。閥片厚度有1. 5mm和2mm兩種不同規(guī)格，采用不銹鋼片組成。當氣體負荷為零時，大小浮閥覆蓋在氣孔上；氣體負荷較小時，長浮閥3因受氣體浮力大而首先張開；其次是稍厚的長浮閥3張開；當氣體負荷增加到某程度時，厚薄不同的短浮閥3相繼張開。因此，可以適應(yīng)較大的負荷變化，即使在負荷較小的情況下，也能通過長浮閥3有效進行氣液傳質(zhì)。其次，將相鄰浮閥3之間錯排分布，氣體上升的力量得到了轉(zhuǎn)移，可以降低塔板1 之間的間距，直徑1. 6米塔間距由450mm左右最低可以降至320mm。氣量小時厚度較薄較長的條形浮閥3首先升起；氣量加大時，較厚較短的條形浮閥3也同時升起，可以兼顧不同的處理量，極大提高了塔板的操作彈性。當閥孔2氣速高時，浮閥被頂起上升，氣速低時，浮閥因自身重而下降。浮閥升降位置隨氣流量大小自動調(diào)節(jié)，從而使進入液層的氣速基本穩(wěn)定。又因氣體在浮閥下側(cè)水平方向進入液層，既減少液沫夾帶量，又延長氣液接觸時間，故收到很好的傳質(zhì)效果。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種專用DMF回收精餾塔塔板結(jié)構(gòu)，其特征是包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)壁上的數(shù)十層塔板(1)，每層塔板(1)上分別交錯開設(shè)有數(shù)十個橫向和縱向長度不同的閥孔O)，每個橫向閥孔和縱向閥孔( 上設(shè)置有厚度不同、輕重搭配的條形浮閥(3)，相鄰兩橫向閥孔 (2)和縱向閥孔( 之間相互垂直錯排分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用DMF回收精餾塔塔板結(jié)構(gòu)，其特征是所述的浮閥 ⑶由覆蓋在橫向閥孔⑵和縱向閥孔⑵上方的閥片和固定在閥片下表面上兩個向外彎曲一定角度的閥足⑷組成，閥片長度大于橫向閥孔⑵或縱向閥孔⑵的長度，兩閥足穿過縱向閥孔O)或橫向閥孔( 勾在塔板的下表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種專用DMF回收精餾塔塔板結(jié)構(gòu)，其特征是所述的閥片的厚度為1. 5mm 2mm。
專利摘要本實用新型涉及一種氣液傳質(zhì)設(shè)備，尤其是一種改進型的DMF回收精餾塔塔板結(jié)構(gòu)，包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)壁上的多層塔板，每層塔板上分別交錯開設(shè)有數(shù)十個橫向和縱向長、短不同的閥孔，每個橫向和縱向閥孔上設(shè)置有與之大小配合并且厚度不同的條形浮閥，相鄰兩橫向閥孔和縱向閥孔之間相互垂直錯排分布。本實用新型的DMF回收精餾塔板結(jié)構(gòu)簡單，制造、裝配方便，由于采用不同厚度的浮閥對負荷適應(yīng)范圍大，條形浮閥不會旋轉(zhuǎn)，所以不易磨損，無需經(jīng)常更換，節(jié)約了成本，錯排的浮閥結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大增加了彈性強度，同時也提高了DMF回收的效率。
文檔編號B01D3/18GK202336226SQ20112044662
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者王伯平 申請人:萬樺(常州)新材料科技有限公司