專利名稱:液體過濾器的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于過濾器技術領域,具體涉及ー種應用液柱射流技術制作液體過濾器。
背景技術:
當人們需要對液體中雜物進行過濾時,通常選用ー種孔徑小于雜物粒徑的篩網(wǎng), 將篩網(wǎng)置于容器底部而制成一個過濾器。用于雜物過濾用的濾膜主要有三種類型塑料纖維膜、利用反應堆中子打鈾靶產生的裂變碎片生成的核孔膜,以及利用加速器加速的重離子生成的重離子微孔濾膜,后兩種均為核孔膜。塑料纖維膜的微孔結構為眾多狹縫組成的迷宮結構,沒有單ー的孔徑,因而沒有嚴格的截留閾值,其截留的微粒大小有一個統(tǒng)計的分布,更重要的是,纖維膜本身會有顆粒脫落造成污染。與之相比,核孔膜的微孔結構為圓柱狀孔道,孔徑大小均勻,屬篩分過濾機理,有明確的截留閾值,且承壓能力強,耐高溫消毒, 化學及生物穩(wěn)定性好,無脫落,被認為是目前最好的精密過濾材料。核孔膜有兩種,即反應堆上生產的核孔膜與加速器上生產的重離子微孔濾膜。由于反應堆中子誘發(fā)的鈾-235裂變碎片的核素種類有上百種,能量分布在上百個MeV之間, 由此產生的微孔孔徑大小不勻。此外,由于裂變碎片是豐中子的核,具有P放射性,又由于碎片的能量是ー個很寬的分布,有ー些低能量的放射性碎片不能穿透薄膜而停留在薄膜中,特別是一些長半衰期的碎片會造成放射性污染。上述兩個缺點使得用反應堆生產的核孔膜不僅不適于用作精密分析,而且不適于人們在日常生活中使用。相比較而言,加速器輻照所使用的重離子是穩(wěn)定核的離子,不會造成放射性污染。而且所加速的離子品種單一,能量単色性好(千分之幾的水平),因此是最合適的選擇。目前,用核孔膜作過濾濾芯的過濾器較多。例如,中國專利201020205771. I公開了ー種具有核孔膜的微孔過濾器,包括上蓋與下蓋,上蓋與下蓋之間設有核孔膜,核孔膜焊接在微濾膜固定環(huán)上。中國專利200720190573.0公開了ー種具有非雙錐核微孔膜的微孔過濾器,在濾液出口端上平面的平底槽內依次層疊具有單錐形孔的核微孔過濾膜,核微孔過濾膜周邊為0型密封圈,濾液入口端通過螺紋孔壓緊在濾液出口端上。中國專利 98244887. 2也公開了ー種輸液用藥液過濾器,是采用多級不同孔徑核孔膜為過濾膜,核孔過濾膜按其孔徑由大到小依次設置在過濾器殼體內,且在兩級核孔過濾膜之間設置有支撐體。這些液體過濾器的共同點是過濾膜呈平面狀,通過固定環(huán)固定后用上、下端蓋壓緊,放置在過濾器的底端或尾部。這種平面過濾器有四個缺陷,其ー是用固定環(huán)固定濾膜時,濾膜周邊須均勻涂抹膠體,再粘貼在固定環(huán)上,如膠體涂抹不均勻就容易出現(xiàn)密封不嚴的質量問題,另外加工好的過濾器在出廠前必須進行60-70°C高溫滅菌,在高溫狀態(tài)下膠體也會部分熔化,會出現(xiàn)密封不嚴的質量問題;其ニ是這種過濾器既有濾膜,還有固定環(huán)、上下端蓋, 結構復雜,不僅生產成本高,而且每一個エ序都有可能給過濾器造成質量問題;其三是由于液體中微粒處于相對靜止狀態(tài),不僅對流量有一定制約,而且容易堵塞濾膜;還有,濾膜利用效率低,為滿足流量的要求,過濾器的體積通常較大。另外,目前所用的濾膜大多是反應
3堆上生產的核孔膜,微孔孔徑大小不勻,殘留一些放射性污染,不宜制作醫(yī)用輸液器類過濾
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實用新型內容(一)發(fā)明目的針對現(xiàn)有的液體過濾器所存在的缺陷,本實用新型提供一種結構簡單、加工容易,濾膜利用效率高,采用液柱射流技術的液體過濾器。( 二 )技術方案為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案。一種液體過濾器,包括濾液收集器、核孔膜濾芯,濾液收集器頂部設進液管,底部設置出液管;核孔膜濾芯設置在濾液收集器內。關鍵在于,核孔膜濾芯呈袋狀,上部同進液管相連,底部呈平面、圓錐形、半球形或楔形。作為一種優(yōu)化方案,核孔膜濾芯的中部呈圓柱狀,底部呈楔形。作為一種優(yōu)化方案,核孔膜濾芯上部同進液管通過交聯(lián)的方式連接。(三)實施效果核孔膜濾芯呈袋狀,側面有濾孔,底部也可以有濾孔。當液體通過進液管首先進入濾芯,形成液柱,液柱在液體壓力作用下向周圍輻射,故稱為液柱射流技術。采用液柱射流技術的過濾器與現(xiàn)有的過濾器相比,首先結構簡單,易加工,避免了由于結構復雜而增加漏液概率;其次,由于采用液柱射流技術,改變了以往單面過濾模式,增加了過濾效率;另外,由于采用液柱射流技術,液體內部形成微擾,使液體中的微粒處于游離狀態(tài),減少了濾芯堵塞現(xiàn)象;還有,經過長時間運行,大的顆粒沉積在濾芯底部,不會影響側面的過濾效果,延長了濾芯壽命。
圖1液體過濾器結構示意圖;圖2 —種優(yōu)化的液體過濾器結構示意圖。其中,1、進液管;2、核孔膜濾芯;3、濾液收集器;4、出液管;5、卡具。
具體實施方式
以下結合附圖,對本實用新型所提供的技術方案做進一步闡述。實施例1如圖1所示,一種液體過濾器,包括濾液收集器3、核孔膜濾芯2。濾液收集器3的中部呈圓柱狀,上下部呈頂呈錐形,其中上部同進液管1交聯(lián),底部同出液管4交聯(lián)。用加速器生產的重離子微孔濾膜做的核孔膜濾芯2設置在濾液收集器1內,核孔膜濾芯2由長方形濾膜加工而成,兩側邊交聯(lián),使中部呈圓柱狀,上部同進液管1通過交聯(lián)的方式相連,底部交聯(lián)成楔形以封底。其中,核孔膜濾芯2選用5-50微米厚的透明塑料薄膜為基材,利用高能重離子轟擊塑料薄膜,再用化學試劑對輻照后的塑料薄膜進行蝕刻,蝕刻劑為NaOH或KOH溶液,形成孔徑為5-10微米的核孔膜。加工時,先將核孔膜卷成圓柱狀,兩側邊交聯(lián),底邊交聯(lián)成楔形,再將其上邊同進液管I通過交聯(lián)的方式相連,最后使液體收集器3和進液管I交聯(lián)。這樣,液體過濾器就完成了。這種過濾器特別適于制作輸液器的過濾器。實施例2如同實施例I所述的液體過濾器結構,不同之處在于,如圖2所示,進液管I與液體收集器3為一體,核孔膜濾芯2上邊直接同進液管I交聯(lián)。實施例3如同實施例2所述的液體過濾器結構,不同之處在于,如圖2所示,核孔膜濾芯2 上邊同進液管I交聯(lián)后,再用卡具5固定。實施例4如同實施例I所述的液體過濾器結構,不同之處在于,核孔膜濾芯底部還可以是平面、圓錐形或半球形。實施例5如同實施例I所述的液體過濾器結構,不同之處在于,制作濾膜的核孔膜絕緣材料薄膜可以選用PC,厚度為5-10微米,經過輻照、蝕刻后的孔徑為20納米到I微米。實施例6如同實施例I所述的液體過濾器結構,不同之處在于,制作濾膜的核孔膜絕緣材料薄膜可以選用PP,厚度為30-50微米,經過輻照、蝕刻后的孔徑為I微米到10微米。實施例7如同實施例I所述的液體過濾器結構,不同之處在于,制作濾膜的核孔膜絕緣材料薄膜可以選用PET,厚度為5-20微米,經過輻照、蝕刻后的孔徑為I微米到15微米。實施例8如同實施例I所述的液體過濾器結構,不同之處在于,制作濾膜的核孔膜絕緣材料薄膜可以選用尼龍,厚度為5-10微米,經過輻照、蝕刻后的孔徑為10微米到20微米。實施例9如權利要求I用作醫(yī)用注射器的液體過濾器,推薦選用厚度為5-20微米的PET或 PC膜,濾膜輻照、蝕刻后的微孔孔徑為2-10微米。
權利要求1.一種液體過濾器,包括濾液收集器C3)、核孔膜濾芯O),濾液收集器C3)頂部設進液管⑴,底部設置出液管⑷;核孔膜濾芯⑵設置在濾液收集器⑴內,其特征在于核孔膜濾芯( 呈袋狀,上部同進液管(1)相連,底部呈平面、圓錐形、半球形或楔形。
2.根據(jù)權利要求1所述的液體過濾器,其特征在于所述的核孔膜濾芯O)的中部呈圓柱狀,底部呈楔形。
3.根據(jù)權利要求1所述的液體過濾器,其特征在于所述的核孔膜濾芯(2)上部同進液管(1)通過交聯(lián)的方式連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的液體過濾器,其特征在于所述的進液管(1)與液體收集器(3)為一體,核孔膜濾芯( 上部同進液管(1)通過交聯(lián)的方式相連。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的液體過濾器,其特征在于所述的核孔膜濾芯(2)上部同進液管(1)通過交聯(lián)的方式相連后,再用卡具(5)固定。
6.根據(jù)權利要求1所述的液體過濾器,其特征在于所述的制作核孔膜濾芯O)的絕緣材料可以選用PC、PP、PET或尼龍,厚度為5-50微米,經過輻照、蝕刻后的孔徑為20內米到20微米。
7.根據(jù)權利要求1所述的液體過濾器,其特征在于所述的制作核孔膜濾芯O)的絕緣材料為5-20微米的PET或PC,經過輻照、蝕刻后的孔徑為2-10微米。
專利摘要本實用新型公開了一種應用液柱射流技術制作液體過濾器。該液體過濾器包括濾液收集器、核孔膜濾芯,濾液收集器頂部設進液管,底部設置出液管;核孔膜濾芯設置在濾液收集器內。其中核孔膜濾芯呈袋狀,上部同進液管相連,底部呈平面、圓錐形、半球形或楔形。這種液體過濾器結構簡單,易加工;過濾效率高,濾芯不易堵塞,使用壽命長。
文檔編號B01D29/27GK202336247SQ20112043819
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權日2011年11月8日
發(fā)明者劉子淵 申請人:劉子淵