專利名稱：一種高效濃縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種濃縮機(jī)。
背景技術(shù)：
選礦廠的礦泥水處理是指礦石在分選過程中產(chǎn)生的介質(zhì)用水的處理，即從礦泥水中分離、回收不同品質(zhì)的細(xì)粒產(chǎn)品和適合循環(huán)使用的洗礦用水。其主要的工藝和方法都是依據(jù)礦泥水中礦泥在重力作用下自然沉降原理來實現(xiàn)。通常，選礦廠或選煤廠礦泥水濃縮設(shè)備多采用自然沉降裝置，即入料礦泥水在一定面積的設(shè)備里自然或強(qiáng)化沉降，大量固體顆粒沉降到底部為濃縮產(chǎn)品，溢流部分的濃度相對減小許多，其中含有一定數(shù)量來不及下沉的礦泥，顯然這部分來不及下沉的礦泥量越少，說明設(shè)備的濃縮效果越好。為了強(qiáng)化礦泥沉降，選礦廠或選煤廠還常常采用添加絮凝齊 、傾斜板或傾斜管等手段提高濃縮與澄清效果。常見的自然沉降裝置包括煤泥沉淀池、濃縮漏斗、角錐沉淀池、斗子撈坑、沉淀塔、 沉淀槽、深錐濃縮機(jī)和耙式濃縮機(jī)等。20世紀(jì)60年代，根據(jù)淺層沉淀理論發(fā)展了技術(shù)較為先進(jìn)的傾斜板沉淀設(shè)備，由水處理行業(yè)引入，并在選礦廠或選煤廠得到推廣應(yīng)用，在濃縮機(jī)、沉淀池等礦泥水濃縮、澄清設(shè)備中設(shè)置傾斜板，作為強(qiáng)化加速礦泥水沉降的手段，不僅大幅度增加了有效沉淀面積，同時，也改善了礦泥水中細(xì)顆粒在沉淀過程中的水力條件。根據(jù)現(xiàn)有煤矸石選硫生產(chǎn)工藝要求，需要對粒度范圍為0-0. 5mm的搖床硫精礦礦泥水80-100立方米/時進(jìn)行濃縮，其溢流水濃度應(yīng)在1克/升以內(nèi)，濃縮的礦漿作為自生重介質(zhì)，要求-200網(wǎng)目占60%以上，密度在2. 0克/立方厘米以上，若采用常用的自然沉降裝置來滿足設(shè)計要求則存在周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多，占地面積大，基本建設(shè)費用高的問題，若采取添加絮凝劑的方式，既改變了濃縮的礦漿作為自生介質(zhì)的特性，又增加了運行成本，工人操作復(fù)雜，勞動強(qiáng)度大。因此，現(xiàn)有的沉降裝置均不適合細(xì)顆粒礦泥或煤泥的回收。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便且適用于回收細(xì)顆粒礦泥或煤泥的濃縮機(jī)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種濃縮機(jī)，包括沉降裝置，所述沉降裝置包括傾斜管，其特征在于所述沉降裝置還包括上部設(shè)有入料口和溢流水管、下部為錐形斗的箱體，所述傾斜管設(shè)置在所述箱體內(nèi)、錐形斗上方。為了提高固液分離效果且保證自然沉降速度，上述傾斜管為非金屬材料且與水平面成70°夾角，其橫斷面呈蜂窩狀。為了提高濃縮效果，上述錐形斗母線與高的夾角為15° 20°。為了進(jìn)一步提高濃縮效果，上述錐形斗外壁上安裝有倉壁振動器。 上述傾斜管為兩層且對應(yīng)設(shè)有兩個錐形斗。 上述入料口、溢流管和錐形斗下端均設(shè)有閘閥并通過時間繼電器控制。[0013]上述沉降裝置為并聯(lián)的兩套或兩套以上。待處理礦漿從入料口進(jìn)入箱體，質(zhì)量大、粒度粗的顆粒自然沉降，質(zhì)量輕、粒度細(xì)的顆粒附著在傾斜管內(nèi)壁上，隨著沉降的顆粒數(shù)量增加，質(zhì)量越來越重，最后從傾斜管內(nèi)壁上滑下并掉入錐形斗內(nèi)，開啟錐形斗上的倉壁振動器振動，使錐形斗內(nèi)的物料高度濃縮，進(jìn)一步被擠壓，擠出其中的水分，提高濃度和密度，再打開錐形斗底部的間閥排除濃縮的礦漿，打開溢流水管上的閘閥排除過濾出來的溢流水。本實用新型具有如下有益效果，本實用新型將傾斜管與錐形斗結(jié)合，特別適合細(xì)顆粒礦泥或煤泥的回收，且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，并采用全程自動控制，使單位礦漿處理能力可達(dá)8-10立方米/平方米 時，是斜板型和斜管型濃縮機(jī)的2-2. 5倍，不僅節(jié)約了投資， 而且提高了工作效率。

圖1為本實用新型實施例沉降裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例控制系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
實施例，一種高效濃縮機(jī)，包括兩套并聯(lián)的沉降裝置并設(shè)置在機(jī)架3上，參見附圖 1，沉降裝置包括上部設(shè)有入料口和溢流水管、下部為錐形斗的箱體1，傾斜管2包括傾斜管 A和傾斜管B且設(shè)置在箱體1內(nèi)、錐形斗上方；傾斜管2為非金屬材料且與水平面成70°夾角，其橫斷面呈蜂窩狀；傾斜管2為兩層且對應(yīng)設(shè)有兩個錐形斗，兩個錐形斗的母線與高的夾角分別為16°和20°，錐形斗外壁上安裝有倉壁振動器4;入料口、溢流管2和錐形斗下端均設(shè)有閘閥并通過時間繼電器控制。工作時，參見附圖2，接通電源，時間繼電器KT得電1#閘閥打開，傾斜板A入料， 經(jīng)過時間繼電器KTl延時2#閘閥開啟排溢流水，再經(jīng)時間繼電器KT2延時3#閘閥開啟排溢流水、4#閘閥開啟排濃縮的礦漿，經(jīng)時間繼電器KT3延時4#閘閥關(guān)閉，經(jīng)時間繼電器KT4 延時5#閘閥開啟排濃縮的礦漿，經(jīng)時間繼電器KT9延時2#閘閥、3#閘閥、5#閘閥關(guān)閉；時間繼電器ZFJ延時自動轉(zhuǎn)換1#閘閥關(guān)閉同時6#閘閥開啟，傾斜板B入料，經(jīng)過時間繼電器 KT5延時7#閘閥開啟排溢流水，經(jīng)時間繼電器KT6延時8#閘閥開啟排溢流水、9#閘閥開啟排濃縮的礦漿，經(jīng)時間繼電器KT7延時9#閘閥關(guān)閉，經(jīng)時間繼電器KT8延時10#閘閥開啟排濃縮的礦漿，經(jīng)時間繼電器KTlO延時7#閘閥、8#閘閥、10#閘閥關(guān)閉，一個循環(huán)完畢，經(jīng)時間繼電器KT延時自動轉(zhuǎn)換重復(fù)上述過程。
權(quán)利要求1.一種高效濃縮機(jī)，包括沉降裝置，所述沉降裝置包括傾斜管(2)，其特征在于所述沉降裝置還包括上部設(shè)有入料口和溢流水管、下部為錐形斗的箱體(1)，所述傾斜管(2)設(shè)置在所述箱體(1)內(nèi)、錐形斗上方。
2.如權(quán)利要求1所述的濃縮機(jī)，其特征在于所述傾斜管(2)為非金屬材料且與水平面成70°夾角，其橫斷面呈蜂窩狀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的濃縮機(jī)，其特征在于所述錐形斗的母線與高的夾角為 15° 20°。
4.如權(quán)利要求3所述的濃縮機(jī)，其特征在于所述錐形斗外壁上安裝有倉壁振動器(4)。
5.如權(quán)利要求4所述的濃縮機(jī)，其特征在于所述傾斜管(2)為兩層且對應(yīng)設(shè)有兩個錐形斗。
6.如權(quán)利要求1或2所述的濃縮機(jī)，其特征在于所述入料口、溢流管(2)和錐形斗下端均設(shè)有閘閥并通過時間繼電器控制。
7.如權(quán)利要求3所述的濃縮機(jī)，其特征在于所述入料口、溢流管(2)和錐形斗下端均設(shè)有閘閥并通過時間繼電器控制。
8.如權(quán)利要求4所述的濃縮機(jī)，其特征在于所述入料口、溢流管(2)和錐形斗下端均設(shè)有閘閥并通過時間繼電器控制。
9.如權(quán)利要求5所述的濃縮機(jī)，其特征在于所述入料口、溢流管(2)和錐形斗下端均設(shè)有閘閥并通過時間繼電器控制。
10.如權(quán)利要求9所述的濃縮機(jī)，其特征在于包括并聯(lián)的兩套或兩套以上所述沉降裝置并設(shè)置在機(jī)架(3)上。
專利摘要一種濃縮機(jī)，包括沉降裝置，所述沉降裝置包括傾斜管，其特征在于所述沉降裝置還包括上部設(shè)有入料口和溢流水管、下部為錐形斗的箱體，所述傾斜管設(shè)置在所述箱體內(nèi)、錐形斗上方。本實用新型將傾斜管與錐形斗結(jié)合，特別適合細(xì)顆粒礦泥或煤泥的回收，且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，并采用全程自動控制，使單位礦漿處理能力可達(dá)8-10立方米/平方米·時，是斜板型和斜管型濃縮機(jī)的2-2.5倍，不僅節(jié)約了投資，而且提高了工作效率。
文檔編號B01D21/28GK202283422SQ20112043610
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者劉建朝, 劉海英, 張永平, 田宇, 羅駿, 陽帆 申請人:重慶南桐礦業(yè)有限責(zé)任公司南桐選煤廠