專利名稱：微重力懸浮式攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌混合的機(jī)械，尤其涉及膨脹珍珠巖材料的混合攪拌生產(chǎn)的微重力懸浮式攪拌機(jī)。
技術(shù)背景隨著建筑業(yè)對于防火安全的重視，膨脹珍珠巖在建筑保溫方面的優(yōu)勢逐漸展現(xiàn)出來.因?yàn)榕蛎浾渲閹r屬于熱膨脹后生成的剛性發(fā)泡微孔結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)組織脆弱，受到擠壓或者摩擦后顆粒就會破碎粉化，體積收縮且不能復(fù)原。但是目前膨脹珍珠巖制品生產(chǎn)過程中的攪拌機(jī)械大部分還是采用砂漿攪拌機(jī)或者混凝土攪拌機(jī)械，采用這種攪拌方式會使膨脹珍珠巖顆粒受到破壞，體積損失巨大。還會直接影響珍珠巖制品的韌性和強(qiáng)度。目前節(jié)能保溫行業(yè)普遍采用的膨脹珍珠巖攪拌設(shè)備，大部分還都是效率低下，體積損耗大，攪拌時破壞顆粒，壓縮體積，還會產(chǎn)生“飯團(tuán)式凝結(jié)球”，攪拌不均勻。直接影響保溫板材質(zhì)量，不利于生產(chǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型的目的為了提供一種安裝方便，挪換安裝地方容易，部件比較少輕巧方便的微重力懸浮式攪拌機(jī)。為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案供料倉下方與螺旋式送料器相接；螺旋式送料器一端有動力電機(jī)，另外一端與滾筒固定，滾筒安裝在無動力托輥支架上上，其內(nèi)部有滾筒傾斜刮板，所述滾筒非動力端有滾筒式篩網(wǎng)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述供料倉上還有液料接口，其可與外部的供液管相連。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述動力電機(jī)固定在裝置中。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述滾筒式篩網(wǎng)的孔眼大小相同，均勻分布。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述滾筒傾斜刮板形狀相同，傾斜角度相同， 均勻分布在滾筒內(nèi)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案在于螺旋式送料器與滾筒利用同軸聯(lián)動固定桿固定。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案在于整體裝置安裝在可以動的平臺上，平臺下方有移動輪。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述供液管與供料泵7相連，所述供料泵為潛水泵，所述潛水泵位于混合罐中。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案在于潛水泵的供液管底部鉆有孔洞。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述動力電機(jī)4為帶有減速調(diào)節(jié)功能的動力電機(jī)。采用如上技術(shù)方案的微重力懸浮式攪拌機(jī)，具有如下有益效果[0016]①利用滾筒懸浮式攪拌，自動噴射膠體，攪拌過程中不產(chǎn)生摩擦和擠壓。物料體積不損耗。②把膨脹珍珠巖顆粒倒入料斗中，通過螺旋式送料裝置定時定量送入攪拌桶中。 膠體部分采用液體泵調(diào)節(jié)流量后，按照比例均勻噴灑，與物料均勻混合攪拌，降低了環(huán)境污染，保護(hù)了工人健康。③使攪拌過程中產(chǎn)生的“飯團(tuán)式凝結(jié)球”通過篩網(wǎng)的分散滾篩混合，使攪拌的物料更加的均勻，滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要。④于現(xiàn)在已有的技術(shù)設(shè)備相比，大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了效率，操作更簡單、 安全，設(shè)備使用壽命更長久，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)能效果也有很大提升。

為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明附圖為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；其中1供料倉；2螺旋式送料器；3滾筒傾斜刮板；4動力電機(jī)；5無動力托輥支架；6液料閥接口 ；7供料泵；8滾動式篩網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案供料倉1下方與螺旋式送料器2相接；螺旋式送料器2 —端有動力電機(jī)4，另外一端與滾筒固定，滾筒安裝在無動力托輥支架上5上，其內(nèi)部有滾筒傾斜刮板3，所述滾筒非動力端有滾筒式篩網(wǎng)8。所述供料倉1上還有液料接口 6，其可與外部的供液管相連。采用該方案，不僅僅可以從供料倉1進(jìn)行固體物料的混合，也可以固體物料和液體物料一起混合。所述動力電機(jī)4固定在裝置中。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述滾筒式篩網(wǎng)8的孔眼大小相同，均勻分布。所述滾筒傾斜刮板3形狀相同，傾斜角度相同，均勻分布在滾筒內(nèi)。螺旋式送料器2與滾筒利用同軸聯(lián)動固定桿固定。均勻分布使得混合過程非常均勻，螺旋式送料器2與滾筒通過同軸聯(lián)動固定桿固定是為了基于同一個動力源而帶動整體裝置。整體裝置安裝在可以動的平臺上，平臺下方有移動輪。所述供料泵為潛水泵，所述潛水泵位于混合罐中。潛水泵的供液管底部鉆有孔洞。所述動力電機(jī)4為帶有減速調(diào)節(jié)功能的動力電機(jī)4?？烧{(diào)性更高。潛水泵的供液管底部鉆有6個Φ4πιπι孔洞，可以有效調(diào)節(jié)輸液管內(nèi)的壓力，同時從空洞內(nèi)噴射出的高壓液體還能起到混合攪拌的作用。通過機(jī)械設(shè)備的同軸同步運(yùn)行，采用一臺電機(jī)馬達(dá)就可完成從加料推進(jìn)_攪拌-混合-滾篩一步完成。采用滾筒攪拌原理，是物料在完全自由落體的狀態(tài)下完成攪拌，不受任何形式擠壓和摩擦，最大程度的確保了膨脹珍珠巖顆粒的完整性。封閉式加料，自動噴膠，操作簡單，不污染環(huán)境，保護(hù)了工人的身體健康。通過滾筒式篩網(wǎng)8滾動式篩選過濾，物料不結(jié)團(tuán)，確保物料攪拌的含膠量一致，混合攪拌均勻。膠體泵通過簡單改裝，在完成噴膠的同時還能起到對膠體混合液的攪拌作用，使幾種不通密度的液體自動攪拌均勻。以下僅對本實(shí)用新型的工作過程具體機(jī)械操作原理進(jìn)行說明，其中所述的細(xì)節(jié)與原料種類等不對本實(shí)用新型的具體實(shí)施造成限制第一步，先將無機(jī)膠、金馬高分子憎水劑、水按照一定比例加入交替混合罐中，攪拌均勻。將膠體罐中的供料泵7與液料接口 6連接，調(diào)節(jié)好流量。此時的液料接口 6可以為噴槍。第二步，開啟膠體泵，向攪拌機(jī)的供料倉1當(dāng)中均勻的噴射膠體混合液，同時向供料倉當(dāng)中均勻倒入袋裝的膨脹珍珠巖顆粒。讓混合膠體和珍珠巖按照一定比例混合在一起，然后通過螺旋式送料器2將珍珠巖均勻的送入滾筒內(nèi)。第三步，膨脹珍珠巖和膠體混合后，進(jìn)入滾筒，利用滾筒傾斜刮板3將物料托起后，再通過旋轉(zhuǎn)將物料自由落體式拋灑下來，同時隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，利用滾筒傾斜刮板3的傾斜角度將物料一級一級逐漸推進(jìn)，一直將物料送到滾筒的出料口。第四步，在滾筒滾筒出料口位置加裝滾筒式篩網(wǎng)8，將攪拌過程中形成的黏結(jié)球通過篩網(wǎng)滾動打碎后均勻分散開后進(jìn)入下一工序，使攪拌后的物料更加均勻蓬松，確保了物料壓制成品后的品質(zhì)優(yōu)良。系統(tǒng)特點(diǎn)微重力懸浮式攪拌機(jī)大大提高了工作效率。降低了污染。因?yàn)檎麄€操作系統(tǒng)采用單機(jī)同軸控制系統(tǒng)，用一套動力系統(tǒng)就完成了送料、推進(jìn)、混合攪拌、篩選分散全部過程，懸浮式攪拌，攪拌過程無污染，對膨脹珍珠巖不擠壓，不摩擦，無損傷，節(jié)能環(huán)保， 自動化程度高，其工作效率是普通攪拌機(jī)的的2-3倍。是珍珠巖制品加工行業(yè)最理想的混合攪拌設(shè)備。因?yàn)樽珜懙姆歉F舉，類似的實(shí)施方式不對本實(shí)用新型的具體實(shí)施造成限制。
權(quán)利要求1.微重力懸浮式攪拌機(jī)，其特征在于供料倉(1)下方與螺旋式送料器(2)相接；螺旋式送料器(2) —端有動力電機(jī)(4)，另外一端與滾筒固定，滾筒安裝在無動力托輥支架上 (5)上，其內(nèi)部有滾筒傾斜刮板(3)，所述滾筒非動力端有滾筒式篩網(wǎng)(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的微重力懸浮式攪拌機(jī)，其特征在于所述供料倉(1)上還有液料接口(6)，其可與外部的供液管相連。
3.如權(quán)利要求1所述的微重力懸浮式攪拌機(jī)，其特征在于所述動力電機(jī)(4)固定在裝置中。
4.如權(quán)利要求1所述的微重力懸浮式攪拌機(jī)，其特征在于所述滾筒式篩網(wǎng)(8)的孔眼大小相同，均勻分布。
5.如權(quán)利要求1所述的微重力懸浮式攪拌機(jī)，其特征在于所述滾筒傾斜刮板(3)形狀相同，傾斜角度相同，均勻分布在滾筒內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的微重力懸浮式攪拌機(jī)，其特征在于螺旋式送料器(2)與滾筒利用同軸聯(lián)動固定桿固定。
7.如權(quán)利要求1所述的微重力懸浮式攪拌機(jī)，其特征在于整體裝置安裝在可以動的平臺上，平臺下方有移動輪。
8.如權(quán)利要求2所述的微重力懸浮式攪拌機(jī)，其特征在于所述供液管與供料泵(7) 相連，所述供料泵為潛水泵，所述潛水泵位于混合罐中。
9.權(quán)利要求8所述的微重力懸浮式攪拌機(jī)，其特征在于潛水泵的供液管底部鉆有孔洞。
10.如權(quán)利要求1-9任一所述的微重力懸浮式攪拌機(jī)，其特征在于所述動力電機(jī)(4) 為帶有減速調(diào)節(jié)功能的動力電機(jī)(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及微重力懸浮式攪拌機(jī)。目前節(jié)能保溫行業(yè)普遍采用的膨脹珍珠巖攪拌設(shè)備，效率低下，體積損耗大，攪拌時破壞顆粒，壓縮體積，還會產(chǎn)生“飯團(tuán)式凝結(jié)球”，攪拌不均勻。直接影響保溫板材質(zhì)量，不利于生產(chǎn)。采取如下技術(shù)方案供料倉下方與螺旋式送料器相接；螺旋式送料器一端有動力電機(jī)另外一端與滾筒固定，滾筒安裝在無動力托輥支架上，其內(nèi)部有滾筒傾斜刮板，所述滾筒非動力端有滾筒式篩網(wǎng)。供料倉上還有液料接口，其可與外部的供液管相連，具有如下有益效果攪拌過程中不產(chǎn)生摩擦和擠壓。物料體積不損耗。降低了環(huán)境污染，保護(hù)了工人健康。降低了勞動強(qiáng)度，高效，更簡單、安全，壽命更長久，產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)能效果也有很大提升。
文檔編號B01F15/04GK202237890SQ20112041151
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者馬旭光 申請人:馬旭光