專利名稱：一種移動床除霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于氣-液分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及清除氣體中水霧的裝置。
背景技術(shù)：
除霧器是一種氣-液分離設(shè)備，用于從氣體分離出所夾帶的液體微粒。常用的除霧器有絲網(wǎng)除霧器、填料除霧器、折流板除霧器、旋流板除霧器及電除霧器等。許多化工，環(huán)保工藝過程需要將氣體中所夾帶的液體微粒分離出去，即需要除霧。 在濕法煙氣脫硫過程中脫硫后煙氣夾帶大量由液體微粒構(gòu)成的液霧，必須除去所夾帶的液霧煙氣才能經(jīng)換熱器提高溫度后由煙囪排空或不經(jīng)換熱器直接由煙囪排空。由于濕法煙氣脫硫后煙氣所夾帶的液體微粒是含有固體物的漿液或者是會析出結(jié)晶鹽的溶液。如果使用絲網(wǎng)除霧器、填料除霧器來除去這種液體微粒，這種含有固體物的漿液或者是會析出結(jié)晶鹽的溶液的液體微粒極易在絲網(wǎng)間或填料間結(jié)垢造成堵塞，而且沖洗十分困難，使絲網(wǎng)除霧器、填料除霧器無法維持正常運(yùn)行；如果使用電除霧器來除去這種液體微粒，這種含有固體物的漿液或者是會析出結(jié)晶鹽的溶液的液體微粒在放電電極及沉淀極表面結(jié)垢，造成放電電極電暈放電困難，造成沉淀極導(dǎo)電性變差，使電除霧器無法維持正常運(yùn)行；如果使用折流板除霧器或旋流板除霧器來除去這種液體微粒，這種含有固體物的漿液或者是會析出結(jié)晶鹽的溶液的液體微粒同樣會在折流板或旋流板上結(jié)垢，也會造成氣體通道的堵塞，用水沖洗折流板或旋流板可以防止結(jié)垢，可以保證折流板或旋流板除霧器正常運(yùn)行，但是用水沖洗折流板或旋流板時影響除霧效率，而且通過折流板或旋流板的氣流速度允許的波動范圍較窄，氣流速度過快或過慢都會影響其除霧效率。由以上分折可看出，折流板除霧器和旋流板除霧器能較好地完成除去脫硫后煙氣中夾帶的液體微粒(霧)任務(wù)，但是為克服結(jié)垢用水沖洗折流板或旋流板會影響除霧效率，脫硫工程中使用折流板除霧器或旋流板除霧器也不是最佳選擇。顯然通常的填料除霧器也無法承擔(dān)除去脫硫后煙氣中夾帶的液體微粒 (霧)任務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有除霧裝置的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種有效防止填料表面結(jié)垢、堵塞的移動床除霧器。本實(shí)用新型的目的是通過下述的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的一種移動床除霧器，有一由高分子材料制成的殼體，在殼體頂部設(shè)有加料器，底部安有填料盤。殼體內(nèi)填充滿由上而下可移動的填料形成的填料床。氣體分布器固定在填料盤上，氣體分布器為多層階梯多邊形篦子。氣體出口設(shè)在殼體上方側(cè)部，氣體進(jìn)口設(shè)在殼體下部并穿過填料盤，與氣體分布器相通。本實(shí)用新型屬于一種工業(yè)上應(yīng)用的除霧設(shè)備，特別適用于含有固體物的液霧或者是會析出結(jié)晶鹽的液霧的環(huán)境。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，除霧效果好，可使被填料捕獲的氣體所夾帶的含固體漿液或會析出結(jié)晶鹽的溶液的液體微粒，隨同不斷下移的填料一起從除霧器中中排出進(jìn)行清洗，清洗后的填料重復(fù)使用，就能有效防止被捕獲的氣體所夾帶的含固體漿液或會析出結(jié)晶鹽的溶液的液體微粒在填料表面結(jié)垢、堵塞，保證填料除霧器長期穩(wěn)定運(yùn)行。

圖1是本實(shí)用新型移動床除霧器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1加料器，2殼體，3氣體出口，4填料床，5氣體分布器，6填料盤。
具體實(shí)施方式
如附圖1所示，本實(shí)用新型移動床除霧器由殼體2、氣體分布器5、填料盤6、加料器 1、氣體進(jìn)口 7、氣體出口 3及殼體2內(nèi)的填料床4組成。其殼體2由耐酸堿腐蝕的高分子材料(如聚丙稀)制成。在殼體2頂部設(shè)有加料器1，底部安有填料盤6。氣體分布器5為多層階梯多邊形篦子，固定在填料盤6上與填料盤6 —起共同支承填料層，氣體分布器5的作用是均勻分布從氣體進(jìn)口 7進(jìn)入經(jīng)填料盤6 送入殼體2內(nèi)填料床4的夾帶液體微粒的煙氣。氣體分布器5與填料盤6 —起轉(zhuǎn)動，把填料順利經(jīng)過出料刀、出料槽(均為現(xiàn)有設(shè)備，本文不再贅述)由殼體2內(nèi)排至殼體2外。填料盤6內(nèi)裝滿水，起水封作用，避免卸出填料時煙中泄漏，確保卸填料時移動床除霧器照樣正常運(yùn)行。填料盤6進(jìn)風(fēng)管處設(shè)有水封，使填料盤6能旋轉(zhuǎn)并起密封作用；殼體2頂部設(shè)有加料器1，加料器1為雙料鐘加料器，上、下料鐘錯開啟閉，避免加填料時煙氣泄漏，確保加填料時移動床除霧器無漏氣，照樣正常運(yùn)行。氣體出口 3設(shè)在殼體2上部一側(cè)，而氣體進(jìn)口 7設(shè)在下部中心穿過填料盤6，與氣體分布器5相通。殼體2內(nèi)填充滿由上而下可移動的填料形成的填料床4。通常填料為同直徑的玻璃球或塑料球，也可以是其他不規(guī)則的物料，如碎玻璃、石英顆?；蚋鞣N爐渣等。玻璃球或塑料球的直徑在Φ 5mm Φ 80mm之間選擇；而不規(guī)則的石英、煤渣等填料粒徑盡量均勻，Φ IOmmS平均粒徑< Φ80πιπι。無論使用上述何種填料，均為
散堆式。帶液體微粒的氣體由氣體進(jìn)口 7送入移動床除霧器，經(jīng)氣體分布器5均勻分布進(jìn)入填料床4，液體微粒與填料相碰撞而附著在填料顆粒表面，附著在填料顆粒表面的液體匯集到填料顆粒最低處成液滴，液滴越集越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體上升力與液表面張力的合力時，液滴就從填料顆粒上分離下落到下面的填料顆粒表面，在下面的填料顆粒同樣與液體微粒碰撞而匯集液體成液滴，液滴變大下落，這樣氣體中所夾帶的液體微粒被填料捕獲而被截留下來。同時，填料盤6轉(zhuǎn)動，在其出料刀、出料槽的作用下填料床中的填料被排出除霧器，由殼體2頂部的雙料鐘加料器1加入再生后的填料和補(bǔ)充的新填料，形成填料床4自上而下的移動。這樣氣體中夾帶的液體微粒被填料捕獲而從氣體中除去，被捕獲的液體連同不斷不移的填料一起從除霧器中中排出，實(shí)現(xiàn)除霧的目的。氣體所夾帶液體微粒通常是含有固體物的漿液或者是會析出結(jié)晶鹽的溶液，容易結(jié)垢，造成堵塞。所以由除霧器排出的捕獲液體微粒的填料顆粒需要清洗，除去附著的所捕獲的液體，清洗后的填料顆粒重復(fù)使用。實(shí)例[0015] 20X IO4Nm3A燃煤煙氣用石灰石-石膏法脫硫后氣體20. 7X 104Nm3/h，夾帶液體微粒約300kg/h，夾帶的液體微粒含固體鈣鹽約15%。采用殼體內(nèi)徑為φ8000高6000mm的移動床除霧器除去氣體夾帶的漿狀液體微粒。采用φ20玻璃球?yàn)樘盍希盍洗哺邚奶盍媳P算起為3米，填料更新量為3000kg/h。除霧器氣體出口排出氣體夾帶漿狀液體微粒Wcg/h，除霧率為98%。
權(quán)利要求1.一種移動床除霧器，有一由高分子材料制成的殼體O)，其特征在于在殼體(2)頂部設(shè)有加料器(1)，底部安有填料盤(6)；殼體O)內(nèi)填充滿由上而下可移動的填料形成的填料床；氣體分布器( 固定在填料盤(6)上，氣體分布器( 為多層階梯多邊形篦子； 氣體出口( 設(shè)在殼體( 上方側(cè)部，氣體進(jìn)口(7)設(shè)在殼體( 下部并穿過填料盤(6)， 與氣體分布器( 相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料床，其特征在于填料盤(6)內(nèi)裝滿起水封作用的水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料床，其特征在于加料器(1)為雙料鐘加料器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料床，其特征在于所述填料為同直徑的玻璃球或塑料球， 其直徑在Φ 5mm Φ 80mm之間選擇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料床，其特征在于所述填料為碎玻璃、石英顆?；驙t渣， Φ IOmm < 平均粒徑;^ Φ 80mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的填料床，其特征在于所述填料均為散堆式。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種移動床除霧器，有一由高分子材料制成的殼體，在殼體頂部設(shè)有加料器，底部安有填料盤；殼體內(nèi)填充滿由上而下可移動的填料形成的填料床；氣體分布器固定在填料盤上；氣體出口設(shè)在殼體上方側(cè)部，氣體進(jìn)口設(shè)在殼體下部并穿過填料盤，與氣體分布器相通。移動床除霧器內(nèi)被捕集到填料表面的氣體所夾帶的含有固體物的漿液或者是會析出結(jié)晶鹽的溶液微粒，隨同不斷下移的填料一起從除霧器中排出進(jìn)行清洗，清洗后的填料重復(fù)使用，有效防止被捕獲的氣體所夾帶的液體在填料表面結(jié)垢、堵塞，保證填料除霧器長期穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號B01D46/34GK202224006SQ20112039205
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者史漢祥 申請人:史漢祥