專利名稱：三元材料前驅(qū)體專用洗滌壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種三元材料前驅(qū)體專用洗滌裝置，用于鋰離子電池正極Ni、Mn、 Co三元材料前驅(qū)體材料的洗滌，涉及化工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
三元材料為正極的鋰離子電池具有成本低、使用安全、能量密度大等特點，廣泛應(yīng)用于移動設(shè)備、電動汽車等。三元材料普遍采用Ni、Mn、Co三元素氫氧化物做為前驅(qū)體配鋰煅燒而成，而前驅(qū)體的洗滌需均勻除去物料中多余的堿。原有洗滌壓濾設(shè)備為不可拆分的整體，內(nèi)部用濾布進(jìn)行過濾，清洗時需人工進(jìn)入罐體內(nèi)部將濾布拆下，非常不便且耗時較長，連續(xù)生產(chǎn)時帶來不便；進(jìn)料管道為硬質(zhì)管道， 洗滌過程翻轉(zhuǎn)時受到限制，只能九十度翻轉(zhuǎn)，容易產(chǎn)生洗滌死角，使得物料洗滌不夠均勻。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供一種洗滌充分、均勻的三元材料前驅(qū)體專用洗滌壓濾機(jī)。本實用新型采用的技術(shù)方案如下三元材料前驅(qū)體專用洗滌壓濾機(jī)，包括罐體，所述罐體通過支架支撐，其特征在于，所述罐體的頂部通過螺栓固定有頂蓋，所述罐體的底部通過螺栓固定有底座，所述罐體內(nèi)設(shè)有阻擋棒，所述阻擋棒水平放置，一端與罐體內(nèi)壁固定，所述阻擋棒的長度為罐體直徑的 1/8-3/8。進(jìn)一步，所述罐體內(nèi)設(shè)有兩層共八個阻擋棒，每層阻擋棒呈十字形排布，每個阻擋棒的截面呈橢圓形。較為完善的是，兩層阻擋棒相互錯開呈45度角。進(jìn)一步，所述底座內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層上通過螺栓固定有孔徑為5-20 μ m 的燒結(jié)濾板。進(jìn)一步，所述頂蓋的頂端通過螺栓固定有放料孔蓋。 較為完善的是，所述放料孔蓋設(shè)有多個進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與軟管活動連接。進(jìn)一步，所述頂蓋安裝有溫度表、壓力表和安全閥。較為完善的是，所述支架上設(shè)有相連接的電機(jī)和減速機(jī)，所述減速機(jī)與傳動軸連接，傳動軸另一端與罐體連接，罐體另一側(cè)通過軸固定在支架上。較為完善的是，所述底座的底端設(shè)有排液口。本實用新型專用洗滌壓濾機(jī)，其各種進(jìn)料管道均采用活結(jié)方式連接，便于快速拆裝，洗滌時可連續(xù)旋轉(zhuǎn)，罐體內(nèi)部加有阻擋棒，在洗滌旋轉(zhuǎn)時阻擋棒起到攪拌的作用，使物料較易混合均勻。整個洗滌裝置檢修時較方便，清洗時只需將燒結(jié)濾板拆下放在指定裝置進(jìn)行酸泡即可，清洗簡單方便、快捷或只需多備幾個底座，即可實現(xiàn)清洗燒結(jié)濾板時不影響連續(xù)生產(chǎn)。
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對實用新型作進(jìn)一步的說明。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是阻擋棒在罐體內(nèi)分布的俯視圖。
具體實施方式
如圖1和2所示，三元材料前驅(qū)體專用洗滌壓濾機(jī)，包括罐體2，罐體2通過支架4 支撐，支架4上設(shè)有相連接的電機(jī)5和減速機(jī)6，減速機(jī)6與傳動軸7連接，傳動軸7另一端與罐體2連接，罐體2另一側(cè)通過軸固定在支架4上，通過電機(jī)5帶動，從而使罐體2旋轉(zhuǎn)。罐體2的頂部通過螺栓固定有頂蓋1，頂蓋1的頂端通過螺栓固定有放料孔蓋8， 放料孔蓋8設(shè)有多個進(jìn)料口(9、10、11)，進(jìn)料口(9、10、11)與軟管活動連接，頂蓋1安裝有溫度表12、壓力表13和安全閥14。罐體2內(nèi)設(shè)有兩層共八個阻擋棒15，每層阻擋棒15呈十字形排布，兩層阻擋棒15 相互錯開呈45度角(圖2中兩種陰影標(biāo)示分別示出兩層阻擋棒)。其中，每個阻擋棒15水平放置，截面呈橢圓形，一端與罐體2內(nèi)壁固定，阻擋棒15的長度為罐體2直徑的1/8-3/8。罐體2的底部通過螺栓固定有底座3，底座3內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)層17，加強(qiáng)層17上通過螺栓固定有孔徑為5-20 μ m的燒結(jié)濾板16，加強(qiáng)層17主要功能是用于固定燒結(jié)濾板16，起到支撐作用，同時加強(qiáng)層17上設(shè)有多個供液體流通的小孔。底座3的底端設(shè)有排液口 18。本實用新型在進(jìn)行物料洗滌固液分離時1、打開排液口，將放料孔蓋鎖死，開啟料漿泵，從閥門10將物料通過軟管泵入壓濾機(jī)內(nèi)，同時打開壓縮空氣閥11通入高壓空氣。2、將一個批次的合成料漿全部泵入壓濾機(jī)后，繼續(xù)通入壓縮空氣，直到?jīng)]有液體從排液口流出為止，使得固液分離，然后關(guān)閉空氣閥。3、從閥門10泵入電池級氫氧化鈉溶液，按工藝要求時間浸泡，再次通入高壓空氣將堿水排出。4、關(guān)閉排液口，從閥門9泵入工藝要求的純水將壓濾機(jī)打滿，拆下全部軟管，打開電機(jī)，使壓濾機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行洗滌，按工藝要求時間進(jìn)行洗滌，結(jié)束后再通入壓縮空氣壓干。5、重復(fù)步驟4，洗到pH值在工藝要求范圍內(nèi)，旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)，使放料孔蓋朝下，打開放料孔蓋，放出三元材料前驅(qū)體洗滌料。以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.三元材料前驅(qū)體專用洗滌壓濾機(jī)，包括罐體，所述罐體通過支架支撐，其特征在于， 所述罐體的頂部通過螺栓固定有頂蓋，所述罐體的底部通過螺栓固定有底座，所述罐體內(nèi)設(shè)有阻擋棒，所述阻擋棒水平放置，一端與罐體內(nèi)壁固定，所述阻擋棒的長度為罐體直徑的 1/8-3/8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元材料前驅(qū)體專用洗滌壓濾機(jī)，其特征在于，所述罐體內(nèi)設(shè)有兩層共八個阻擋棒，每層阻擋棒呈十字形排布，每個阻擋棒的截面呈橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三元材料前驅(qū)體專用洗滌壓濾機(jī)，其特征在于，兩層阻擋棒相互錯開呈45度角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元材料前驅(qū)體專用洗滌壓濾機(jī)，其特征在于，所述底座內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層上通過螺栓固定有孔徑為5-20 μ m的燒結(jié)濾板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元材料前驅(qū)體專用洗滌壓濾機(jī)，其特征在于，所述頂蓋的頂端通過螺栓固定有放料孔蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三元材料前驅(qū)體專用洗滌壓濾機(jī)，其特征在于，所述放料孔蓋設(shè)有多個進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與軟管活動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元材料前驅(qū)體專用洗滌壓濾機(jī)，其特征在于，所述頂蓋安裝有溫度表、壓力表和安全閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的三元材料前驅(qū)體專用洗滌壓濾機(jī)，其特征在于，所述支架上設(shè)有相連接的電機(jī)和減速機(jī)，所述減速機(jī)與傳動軸連接，傳動軸另一端與罐體連接，罐體另一側(cè)通過軸固定在支架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的三元材料前驅(qū)體專用洗滌壓濾機(jī)，其特征在于，所述底座的底端設(shè)有排液口。
專利摘要本實用新型涉及一種三元材料前驅(qū)體專用洗滌裝置，用于鋰離子電池正極Ni、Mn、Co三元材料前驅(qū)體材料的洗滌，涉及化工設(shè)備領(lǐng)域。包括罐體，罐體通過支架支撐，其特征在于，罐體的頂部通過螺栓固定有頂蓋，罐體的底部通過螺栓固定有底座，罐體內(nèi)設(shè)有阻擋棒，阻擋棒水平放置，一端與罐體內(nèi)壁固定，阻擋棒的長度為罐體直徑的1/8-3/8。本實用新型專用洗滌壓濾機(jī)，其各種進(jìn)料管道均采用活結(jié)方式連接，便于快速拆裝，洗滌時可連續(xù)旋轉(zhuǎn)，罐體內(nèi)部加有阻擋棒，在洗滌旋轉(zhuǎn)時阻擋棒起到攪拌的作用，使物料較易混合均勻。整個洗滌裝置檢修時較方便，同時實現(xiàn)清洗燒結(jié)濾板時不影響連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號B01D29/78GK202237454SQ201120347059
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者孫衛(wèi)華, 孫朝軍, 張春亮, 張轉(zhuǎn), 李世輝, 王大偉, 王艷紅, 王錫芬, 魯海春 申請人:安徽亞蘭德新能源材料有限公司