專利名稱：制氧分子篩再生污氮?dú)怏w的回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
制氧分子篩再生污氮?dú)怏w的回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種氮?dú)饣厥绽醚b置，具體的說是一種制氧分子篩再生污氮?dú)怏w回收利用裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前大型制氧機(jī)現(xiàn)普遍采用分子篩再生凈化技術(shù)，定期用污氮?dú)膺M(jìn)行再生，這部分污氮?dú)舛鄶?shù)情況下含水量不飽和，溫度不高，長期以來未被再利用，而是作為廢氣直接放入大氣中。各制氧廠冷卻水幾乎都為循環(huán)水，而水溫高低，對(duì)制氧能耗影響很大，尤其在夏季因氣溫高，濕度大，冷卻水溫較高，不但能耗增加，嚴(yán)重的甚至影響到制氧機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。目前污氮?dú)馀c循環(huán)水這二者未有機(jī)結(jié)合，一方面大量的含水量不飽和的污氮?dú)馕幢焕?；另一方面，循環(huán)水水溫偏高，這就造成很大的能量浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種制氧分子篩再生污氮?dú)怏w的回收裝置，簡單實(shí)用，可以降低制氧機(jī)組冷卻水溫度，減少運(yùn)行的電耗，降低生產(chǎn)成本。[0004]本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是[0005]制氧分子篩再生污氮?dú)怏w的回收裝置，包括連接制氧機(jī)主換熱器與分子篩吸附器的第一連接管道，在第一連接管道上通過設(shè)有污氮去水冷塔閥門的第二連接管道連接至水處理冷卻塔，第二連接管道與分子篩吸附器之間的連接管道上通過設(shè)有污氮放空閥的第三連接管道連接至水處理冷卻塔，分子篩吸附器的出口管路上設(shè)有溫度計(jì)，分子篩吸附器的出口管路上通過設(shè)有放空閥的第四連接管道連接至再生氣放空，污氮放空閥之后的第三連接管道與放空閥之前的第四連接管道之間通過設(shè)有再生氣去水處理閥門的第五連接管道連接。[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是[0007]前述的制氧分子篩再生污氮?dú)怏w的回收裝置，再生氣去水處理閥門與放空閥都是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型設(shè)備配置簡單，投資不大，只需在分子篩吸附器至水循環(huán)間增加相應(yīng)管道和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，可以將分子篩再生用污氮?dú)饣厥?，?shí)施后能降低制氧機(jī)組冷卻水溫度，減少運(yùn)行的電耗，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)能源的綜合利用。


[0009]圖1是本實(shí)用新型的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]實(shí)施例1[0011]本實(shí)施例提供一種制氧分子篩再生污氮?dú)怏w的回收裝置，連接如圖1所示，包括連接制氧機(jī)主換熱器ι與分子篩吸附器2的第一連接管道，在第一連接管道上通過設(shè)有污氮去水冷塔閥門3的第二連接管道連接至水處理冷卻塔8，第二連接管道與分子篩吸附器2 之間的連接管道上通過設(shè)有污氮放空閥4的第三連接管道連接至水處理冷卻塔8，分子篩吸附器2的出口管路上設(shè)有溫度計(jì)7，分子篩吸附器2的出口管路上通過設(shè)有放空閥6的第四連接管道連接至大氣，污氮放空閥4之后的第三連接管道與放空閥6之前的第四連接管道之間通過設(shè)有再生氣去水處理閥門5的第五連接管道連接。再生氣去水處理閥門5與放空閥6都是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。[0012]本實(shí)用新型的工作過程是為回收分子篩加溫污氮?dú)?，在分子篩吸附器2不需再生時(shí)，污氮放空閥4打開，再生氣去水處理閥門5與放空閥6關(guān)閉，多余的污氮?dú)獗凰腿胨幚砝鋮s塔8。當(dāng)分子篩開始再生時(shí)，污氮?dú)鉁囟炔桓?，污氮放空閥4關(guān)閉，再生氣去水處理閥門5打開，溫度低的污氮?dú)獗凰腿胨幚砝鋮s塔8，當(dāng)溫度計(jì)7達(dá)到40°C時(shí)，放空閥6 打開，再生氣去水處理閥門5關(guān)閉，溫度較高的污氮?dú)馔ㄟ^放空閥6放入大氣。本實(shí)施方式中調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，可全部通過制氧機(jī)配置的DCS系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，工作量小，可靠性高。[0013]正常狀態(tài)下，水處理冷卻塔從底部抽氣，頂部排除，且一般制氧機(jī)水循環(huán)冷卻塔空氣抽取量很大，達(dá)到幾十萬立方的空氣，只要污氮?dú)饩鶆蚍植迹鋮s塔周圍氣體甚至頂部氣體含氧量變化不大，但冷卻塔故障不抽風(fēng)時(shí)，空氣不流通，人員進(jìn)入就可能造成氮?dú)庵舷ⅰ?因此，人員進(jìn)入水處理冷卻塔應(yīng)現(xiàn)分析周圍氣體含氧量合格后方可進(jìn)入，否則必須停止污氮?dú)膺M(jìn)入冷卻塔，待周圍氣體含氧量合格后方可進(jìn)入。污氮?dú)膺M(jìn)水處理冷卻塔內(nèi)部，應(yīng)均勻分布，避免氣量分布不均，冷卻塔局部氣體含氧量過低。[0014]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.制氧分子篩再生污氮?dú)怏w的回收裝置，包括連接制氧機(jī)主換熱器與分子篩吸附器的第一連接管道，在所述第一連接管道上通過設(shè)有污氮去水冷塔閥門的第二連接管道連接至水處理冷卻塔，其特征在于所述第二連接管道與分子篩吸附器之間的連接管道上通過設(shè)有污氮放空閥的第三連接管道連接至水處理冷卻塔，所述分子篩吸附器的出口管路上設(shè)有溫度計(jì)，所述分子篩吸附器的出口管路上通過設(shè)有放空閥的第四連接管道連接至大氣，所述污氮放空閥之后的第三連接管道與所述放空閥之前的第四連接管道之間通過設(shè)有再生氣去水處理閥門的第五連接管道連接。
2.如權(quán)利要求1所述的制氧分子篩再生污氮?dú)怏w的回收裝置，其特征在于所述再生氣去水處理閥門與放空閥都是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氮?dú)饣厥绽醚b置，是一種制氧分子篩再生污氮?dú)怏w的回收裝置，包括連接制氧機(jī)主換熱器與分子篩吸附器的第一連接管道，在第一連接管道上通過設(shè)有污氮去水冷塔閥門的第二連接管道連接至水處理冷卻塔，第二連接管道與分子篩吸附器之間的連接管道上通過設(shè)有污氮放空閥的第三連接管道連接至水處理冷卻塔，分子篩吸附器的出口管路上設(shè)有溫度計(jì)，分子篩吸附器的出口管路上通過設(shè)有放空閥的第四連接管道連接至再生氣放空，污氮放空閥之后的第三連接管道與放空閥之前的第四連接管道之間通過設(shè)有再生氣去水處理閥門的第五連接管道連接。本實(shí)用新型設(shè)備配置簡單，可以將分子篩再生用污氮?dú)饣厥?，?shí)施后能降低制氧機(jī)組冷卻水溫度，減少運(yùn)行的電耗，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)能源的綜合利用。
文檔編號(hào)B01D53/02GK202277772SQ20112034663
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者林知望, 秦海中, 陳俊 申請(qǐng)人:南京鋼鐵股份有限公司