專(zhuān)利名稱(chēng)：水泥廠粉塵快速制漿噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種處理水泥廠粉塵的噴槍?zhuān)軐⒎蹓m迅速變成泥漿，從而達(dá)到壓塵目的，能有效控制和處理水泥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢棄粉塵、收塵器收集的粉塵，屬于環(huán)境保護(hù)工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
水泥生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，有的粉塵是可以收集回收利用的，有的粉塵因使用價(jià)值不高或含有對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程有害的化學(xué)成分需作廢棄物處理。對(duì)于這些廢棄粉塵若不經(jīng)處理直接排放會(huì)造成環(huán)境污染。在新型干法水泥工業(yè)旁路放風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的窯灰粉塵中，因含有過(guò)量的鉀、鈉、氯、硫等有害元素而無(wú)法回收利用，通常會(huì)通過(guò)氣力輸送管道系統(tǒng)直接排放到填埋處，這給環(huán)境造成危害，若不處理還會(huì)產(chǎn)生粉塵的二次污染。解決這一問(wèn)題的常規(guī)做法一種是在窯灰粉塵噴出管道之后，在粉塵上方增設(shè)噴水系統(tǒng)壓灰除塵，但這一方法設(shè)備投資和土建投資高，水量和動(dòng)力消耗大，實(shí)際操作不方便，除塵效果一般；另一種是將粉塵和水?dāng)嚢韬筇盥?，由于粉塵中堿、氯含量較高，腐蝕性強(qiáng)，且攪拌工藝耗水量大，動(dòng)力設(shè)備多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠使得粉塵在噴槍內(nèi)一次性被增濕和漿化，使得窯灰在離開(kāi)噴槍之后立即變成泥漿而不會(huì)塵土飛揚(yáng)，更不會(huì)造成粉塵污染的的水泥廠粉塵快速制衆(zhòng)噴槍。本水泥廠粉塵快速制漿噴槍?zhuān)ㄓ糜谕ㄋ耐夤芎陀糜谕ǚ蹓m的內(nèi)管，外管套在內(nèi)管外，外管和內(nèi)管的出口端與混合管的進(jìn)口之間設(shè)置有控制墊片；控制墊片上具有中心孔和位于中心孔外側(cè)的周邊孔，周邊孔的兩端分別與外管出口、混合管進(jìn)口相通；中心孔的兩端分別與內(nèi)管出口、混合管進(jìn)口相通。本實(shí)用新型的有益效果使用時(shí)，水通入外管，在窯灰粉塵輸送管道的出口末端安裝粉塵快速制漿噴槍?zhuān)蹓m通入內(nèi)管。通過(guò)控制水量、水壓等參數(shù)，窯灰粉塵在噴槍內(nèi)一次性被增濕和漿化，簡(jiǎn)化了流程，使得窯灰在離開(kāi)噴槍之后立即變成泥漿不會(huì)塵土飛揚(yáng)，更不會(huì)造成粉塵污染。泥漿的含濕量適中，便于壓實(shí)，除粉塵輸送設(shè)備和水泵外，無(wú)其它動(dòng)力設(shè)備，節(jié)水性好。對(duì)于其他形式的粉塵 污染源，本實(shí)用新型提出的粉塵處理噴槍同樣可以達(dá)到良好的滅灰除塵效果。上述的水泥廠粉塵快速制漿噴槍?zhuān)蹓m是指旁路放風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的含有害成分的窯灰粉塵、煤粉粉塵、煤渣粉塵、生料粉塵、熟料粉塵、塵土中的一種。上述的水泥廠粉塵快速制漿噴槍?zhuān)夤艹隹诙蔚膬?nèi)腔沿著外管的軸線成向出口端漸縮的錐形。內(nèi)管的出口端的外壁到外管出口端的內(nèi)壁之間的距離為I 20毫米。漸縮錐形結(jié)構(gòu)的目的是為了增加水的噴出速度，在水流量一定的情況下，出口端漸縮后則截面積也漸漸變小，而速度逐漸增加，水速度大了以后才能與高速的窯灰良好的混合。[0008]上述的水泥廠粉塵快速制漿噴槍?zhuān)苓吙诪閳A孔，個(gè)數(shù)為4 20個(gè)。周邊孔用于控制水流速度并產(chǎn)生霧化水滴。上述的水泥廠粉塵快速制漿噴槍?zhuān)旌瞎転槔柟芙Y(jié)構(gòu)，即先收縮后擴(kuò)張。粉塵和水流經(jīng)混合管時(shí)，一方面可以得到充分混合攪拌， 另一方面，混合后的流體得到加速，擴(kuò)大泥漿堆積范圍，避免泥漿就近堆積。拉法爾管結(jié)構(gòu)的混合管用于加強(qiáng)粉塵、水、和輸送氣體的擾動(dòng)和混合，并增加混合流體出口速度。

圖I是本實(shí)用新型的示意圖。圖2是圖I中的局部放大圖。圖3是圖I中的控制墊片的示意圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖中內(nèi)管I ;外管2，外管出口段的內(nèi)腔21，混合管3，控制墊片4，中心孔41，周邊孔42，設(shè)備底座5 ;支架6。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容和具體實(shí)施方法。參見(jiàn)圖I所示的水泥廠粉塵快速制漿噴槍?zhuān)蹓m處理噴槍由內(nèi)管I、外管2、混合管3、控制墊片4和設(shè)備底座5、支架6等組成。用于通水的外管2套在用于通粉塵的內(nèi)管I外。內(nèi)管通過(guò)支架6固定在外管內(nèi)。外管和內(nèi)管的出口端與混合管3的進(jìn)口端之間設(shè)置有控制墊片4?？刂茐|片4上設(shè)有中心孔41和10個(gè)均布在中心孔外側(cè)的周邊孔42，周邊孔的兩端分別與外管出口、混合管進(jìn)口相通；中心孔的兩端分別與內(nèi)管出口、混合管進(jìn)口相通?；旌瞎?為拉法爾管結(jié)構(gòu)。外管出口段的內(nèi)腔21沿著外管的軸線成向出口端漸縮的錐形(空心圓臺(tái)結(jié)構(gòu))。內(nèi)管的出口端的外壁到外管出口端的內(nèi)壁之間的距離(內(nèi)外管之間在出口處的環(huán)形噴口尺寸)T為I 20毫米。使用時(shí)，粉塵通過(guò)氣力輸送管道先進(jìn)入內(nèi)管1，水通過(guò)壓力輸送系統(tǒng)進(jìn)入外管2，外管出口段內(nèi)壁為空心圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，外管與內(nèi)管之間在出口處形成環(huán)形噴口，水流經(jīng)環(huán)形噴口時(shí)，經(jīng)控制墊片4調(diào)節(jié)后變成霧滴并得到加速，最終射入混合管，與送至此處的粉塵均勻混合。粉塵從而得到快速漿化，最終達(dá)到滅灰除塵的目的?；旌瞎転槔枃姽芙Y(jié)構(gòu)，即先收縮后擴(kuò)張，粉塵和水流經(jīng)混合管時(shí)，一方面可以得到充分混合攪拌，另一方面，混合后的流體得到加速，擴(kuò)大泥漿堆積范圍，避免泥漿就近堆積。整個(gè)噴槍通過(guò)設(shè)備底座5固定在地面或其他工作臺(tái)面上。粉塵經(jīng)本實(shí)用新型噴槍處理后不會(huì)飛揚(yáng)，不會(huì)造成環(huán)境污染，泥漿易于收集和處理，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。與其他粉塵治理技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本粉塵快速制漿噴槍能迅速將粉塵變?yōu)槟酀{，避免粉塵飛揚(yáng)和環(huán)境污染；(2)本噴槍處理效率高，能迅速將粉塵增濕，泥漿噴射速度快；(3)本槍能從源頭上控制粉塵污染，無(wú)需在粉塵出現(xiàn)后再治理，簡(jiǎn)化了粉塵治理過(guò)程；(4)本噴槍制漿水耗低，泥漿水份可根據(jù)要求調(diào)節(jié)；(5)本噴槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將粉塵輸送與粉塵制漿合為一體，操作維護(hù)方便，制造及使用成本低。[0020] 在窯灰粉塵輸送管道的出口末端安裝本粉塵快速制漿噴槍?zhuān)ㄟ^(guò)控制水量、水壓等參數(shù)，窯灰粉塵在噴槍內(nèi)一次性被增濕和漿化，簡(jiǎn)化了流程，使得窯灰在離開(kāi)噴槍之后立即變成泥漿不會(huì)塵土飛揚(yáng)，更不會(huì)造成粉塵污染。水流在通過(guò)噴口和控制墊片時(shí)被霧化成細(xì)小水滴并得到加速。粉塵與水滴在混合管內(nèi)充分接觸，從而被增濕，最終呈泥漿狀離開(kāi)噴槍?；旌瞎転槔柟芙Y(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以保證水滴與粉塵充分接觸，同時(shí)可以增加混合流體的出口速度。泥漿的含濕量適中，便于壓實(shí)，處粉塵輸送設(shè)備和水泵外，無(wú)其它動(dòng)力設(shè)備 ，節(jié)水性好。對(duì)于其他形式的粉塵污染源，本實(shí)用新型提出的粉塵處理噴槍同樣可以達(dá)到良好的滅灰除塵效果。
權(quán)利要求1.水泥廠粉塵快速制漿噴槍?zhuān)涮卣魇撬ㄓ糜谕ㄋ耐夤芎陀糜谕ǚ蹓m的內(nèi)管，外管套在內(nèi)管外，外管和內(nèi)管的出口端與混合管的進(jìn)ロ之間設(shè)置有控制墊片；控制墊片上具有中心孔和位于中心孔外側(cè)的周邊孔，周邊孔的兩端分別與外管出口、混合管進(jìn)ロ相通；中心孔的兩端分別與內(nèi)管出口、混合管進(jìn)ロ相通。
2.如權(quán)利要求I所述的水泥廠粉塵快速制漿噴槍?zhuān)涮卣魇峭夤艹謦矶蔚膬?nèi)腔沿著外管的軸線成向出ロ端漸縮的錐形。
3.如權(quán)利要求2所述的水泥廠粉塵快速制漿噴槍?zhuān)涮卣魇莾?nèi)管的出口端的外壁到外管出口端的內(nèi)壁之間的距離為I 20毫米。
4.如權(quán)利要求I所述的水泥廠粉塵快速制漿噴槍?zhuān)涮卣魇侵苓吙诪閳A孔，個(gè)數(shù)為4 20個(gè)。
5.如權(quán)利要求I所述的水泥廠粉塵快速制漿噴槍?zhuān)涮卣魇腔旌瞎転槔柟芙Y(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠使得粉塵在噴槍內(nèi)一次性被增濕和漿化，使得窯灰在離開(kāi)噴槍之后立即變成泥漿而不會(huì)塵土飛揚(yáng)，更不會(huì)造成粉塵污染的的水泥廠粉塵快速制漿噴槍。本水泥廠粉塵快速制漿噴槍?zhuān)ㄓ糜谕ㄋ耐夤芎陀糜谕ǚ蹓m的內(nèi)管，外管套在內(nèi)管外，外管和內(nèi)管的出口端與混合管的進(jìn)口之間設(shè)置有控制墊片；控制墊片上具有中心孔和位于中心孔外側(cè)的周邊孔，周邊孔的兩端分別外管出口、混合管進(jìn)口相通；中心孔的兩端分別與內(nèi)管出口、混合管進(jìn)口相通。
文檔編號(hào)B01D47/10GK202366592SQ20112026415
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者嵇磊, 張三紅, 曾學(xué)峰, 潘泂, 鄭青賀 申請(qǐng)人:中國(guó)中材國(guó)際工程股份有限公司