專(zhuān)利名稱：凈水器用過(guò)濾器以及使用該過(guò)濾器的凈水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水處理裝置，尤其是一種該凈水器用過(guò)濾器以及使用該過(guò)濾器的凈水器。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)有技術(shù)的凈水器一般將顆粒狀、粉末狀、或者纖維狀的活性炭封裝于容器中，或者將中空纖維捆扎而形成筒式過(guò)濾的過(guò)濾器。在這些凈水器中，用作過(guò)濾器的活性炭或中空纖維膜對(duì)除去自來(lái)水中的殘留氯或三鹵甲烷等發(fā)揮優(yōu)異的效果，但是，對(duì)除去從配管材料等中溶出的鉛等金屬離子幾乎沒(méi)有效果。因此，為了提高除去鉛等金屬的能力，公開(kāi)號(hào)為特開(kāi)2000-15253的日本專(zhuān)利申請(qǐng)即專(zhuān)利文獻(xiàn)1提出了作為凈水器的過(guò)濾器材料采用離子交換樹(shù)脂的方案。在該凈水器中， 以形成活性炭和離子交換樹(shù)脂獨(dú)立的層的方式進(jìn)行填充，通過(guò)利用這些活性炭和離子交換樹(shù)脂的過(guò)濾器的功能，實(shí)現(xiàn)了除了除去氯等以外，對(duì)除去鉛等金屬離子也發(fā)揮效果。但是， 該凈水器成本非常高，而且在更換過(guò)濾器時(shí)，存在如下繁瑣性將活性炭和離子交換樹(shù)脂從容器中排出，再分別將活性炭和離子交換樹(shù)脂單獨(dú)填充而必須形成活性炭部以及離子交換樹(shù)脂部。為此，公開(kāi)號(hào)為特開(kāi)平9-75924的日本專(zhuān)利申請(qǐng)即專(zhuān)利文獻(xiàn)2提出了使用磷酸鈣化合物替代離子交換樹(shù)脂的凈水器的方案。該凈水器的情況，磷酸鈣化合物雖然能夠有效地除去自來(lái)水中的金屬離子，但是磷酸鈣化合物價(jià)格高，同時(shí)存在除去金屬離子之后，鈣離子游離，而使凈化水的硬度提高，并且使作為飲用水的味道降低的問(wèn)題。此外，公開(kāi)號(hào)為特開(kāi)2004-225181的日本專(zhuān)利申請(qǐng)即專(zhuān)利文獻(xiàn)3提出了以除去鉛離子為目的的螯合形成纖維或者金屬螯合纖維的方案。但是，這些螯合纖維實(shí)際上對(duì)除去鉛以外的金屬離子沒(méi)有充分的效果。另外，在這種凈水器中，在將其與自來(lái)水連接而使用時(shí)，上述的任一現(xiàn)有技術(shù)都沒(méi)有解決以下問(wèn)題將自來(lái)水作為水源的情況的“壓力損失”，以及內(nèi)部過(guò)濾器的變形。例如， 當(dāng)利用自來(lái)水的壓力想要進(jìn)行凈化時(shí)，不可避免原水的壓力損失或過(guò)濾器的變形。問(wèn)題是損失壓力以及變形的多少?！┬罘e了凈化水，在將其作為飲用水或做飯用水的情況，自來(lái)水的壓力損失幾乎不構(gòu)成問(wèn)題。但是，例如，在凈化自來(lái)水的同時(shí)，想要作為淋浴水的情況，壓力損失作為淋浴水的“出水差”這一突出問(wèn)題而呈現(xiàn)。在極端的情況，即，在災(zāi)區(qū)需要大量?jī)艋那闆r， 在將用泵將吸上來(lái)的污水大量進(jìn)行凈化而想要提供給災(zāi)民時(shí)，凈水器中的壓力損失可能成為救災(zāi)的薄弱環(huán)節(jié)。公開(kāi)號(hào)為特開(kāi)2008-14擬67的日本專(zhuān)利申請(qǐng)即專(zhuān)利文獻(xiàn)4就著眼于這種壓力損失而提出一種凈水器。此外，當(dāng)過(guò)濾器的變形很大時(shí)，不僅對(duì)過(guò)濾器的凈化功能產(chǎn)生很大影響，而且會(huì)導(dǎo)致壓力損失。其原因是當(dāng)過(guò)濾器變形時(shí)，由于在過(guò)濾器的內(nèi)部產(chǎn)生“稀”或者“密”的部分， 因此，特別是在變“密”的部分無(wú)法達(dá)到預(yù)料期待的凈化和通水。
3[0009]由專(zhuān)利文獻(xiàn)4所提案的“除去有機(jī)鹵類(lèi)化合物的過(guò)濾器”以“提供一種在保持要求凈水器的殘留氯或霉味等的除去功能的同時(shí)，對(duì)有機(jī)鹵類(lèi)化合物的除去功能優(yōu)異，尤其是在高SV( “污泥沉降比”Setting Velocity，簡(jiǎn)稱SV)的條件下，除去功能不劣化，而且壓力損失小的除去有機(jī)鹵類(lèi)化合物的過(guò)濾器”為目的所作出的，具有如下構(gòu)成例如，“除去有機(jī)鹵類(lèi)化合物的過(guò)濾器的特征在于孔徑為20A以上且未滿500A的中間細(xì)孔的比表面積為100-2500m2/g，而且孔徑未滿20 A的微細(xì)孔的比表面積為600-2500m2/g，為將相對(duì)于整個(gè)細(xì)孔的體積的中間細(xì)孔的體積比率為10 40%的纖維狀活性炭與熱融化纖維的混合物進(jìn)行熱處理而得到的物體，由表觀密度為0. 25 0. 60g/cm3的成型物構(gòu)成”。在專(zhuān)利文獻(xiàn)4的0044段落中，由于記載有“本發(fā)明的除去有機(jī)鹵類(lèi)化合物的過(guò)濾器由將上述的混合物進(jìn)行熱處理后所得到的成型物構(gòu)成，該成型物的密度需要在0. 25 0. 60g/cm3的范圍，優(yōu)選0. 30 0. 50g/cm3，更優(yōu)選0. 35 0. 45g/cm3。在密度為未滿0. 25g/ cm3的情況下，因?yàn)闀?huì)導(dǎo)致降低有機(jī)鹵類(lèi)化合物除去功能，所以，不優(yōu)選。另一方面，在密度超過(guò)0. 60g/cm3的情況下，雖然依存過(guò)濾器的尺寸即層厚，但是，因?yàn)樵诟逽V區(qū)域會(huì)導(dǎo)致壓力損失變大，所以，不優(yōu)選”。因此，不導(dǎo)致壓力損失的方法為“成型物的密度要在0. 25 0. 60g/cm3 的范圍”。但是，調(diào)整密度本身是困難的，在專(zhuān)利文獻(xiàn)4中，未提出調(diào)整該密度方法的方案， 也沒(méi)有示出通過(guò)調(diào)整上述的密度而可避免壓力損失的依據(jù)。并且，未對(duì)“過(guò)濾器的變形”進(jìn)行觀察。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種凈水器用過(guò)濾器以及使用該過(guò)濾器的凈水器，其除了具備充分的凈化功能之外，在使用時(shí)沒(méi)有壓力損失和變形。本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種凈水器用過(guò)濾器，包括圓筒形芯部和凈化部，圓筒形芯部位于過(guò)濾器的中心位置，凈化部位于圓筒形芯部的周?chē)?，其中，圓筒形芯部包括環(huán)形的芯壁和貫通中心的通水路，芯壁上間隔設(shè)置通水孔，過(guò)濾器的直徑為通水路直徑的3 10倍，過(guò)濾器的長(zhǎng)度為過(guò)濾器直徑的0. 5 2. 0倍，所述的凈化部由活性炭、天然纖維、融點(diǎn)為50°C 130°C的合成纖維、以及紙力增強(qiáng)劑制成，其中，天然纖維和合成纖維的重量為活性炭重量0. 05 0. 2。本實(shí)用新型中，所述過(guò)濾器的頂部及底部均設(shè)有由不透水材料制成的保護(hù)墊，保護(hù)墊的直徑大于通水路的直徑，其中位于過(guò)濾器底部的保護(hù)墊上設(shè)有中心通孔，其中心通孔與通水路連通。所述的保護(hù)墊與過(guò)濾器呈一體式結(jié)構(gòu)。所述保護(hù)墊的內(nèi)側(cè)和/或凈化部的環(huán)形外表面設(shè)有通水的保護(hù)膜。本實(shí)用新型還包括一種使用上述過(guò)濾器的凈水器，包括容器，其中，所述的容器包括相互連接的上容器和下容器，上容器和下容器的內(nèi)腔形成用于放置過(guò)濾器的收容部，過(guò)濾器的環(huán)形外表面與收容部的側(cè)壁之間存在間隙，該間隙形成通水空間，過(guò)濾器的直徑為所述通水路直徑的3 10倍，過(guò)濾器的長(zhǎng)度為過(guò)濾器直徑的0. 5 2. 0倍，通水路外部設(shè)置的凈化部由活性炭、天然纖維、融點(diǎn)為50°C 130°C的合成纖維、以及紙力增強(qiáng)劑制成， 天然纖維與合成纖維的重量為活性炭重量的0. 05 0. 2。[0018]所述上容器的上部中央設(shè)有供水口，上容器內(nèi)腔的上部沿周向間隔設(shè)置加強(qiáng)筋， 加強(qiáng)筋與上容器的內(nèi)表面之間形成分流室，下容器的下部中央設(shè)有出水口，出水口與過(guò)濾器的通水路連通，過(guò)濾器的上方且加強(qiáng)筋的下方設(shè)有圓形分流板，沿分流板的周向邊緣間隔設(shè)置突起，各突起的外緣與上容器的內(nèi)壁抵接，各突起之間形成通水孔，通水孔使分流室和通水空間連通。所述上容器和下容器外表面的連接處、上容器和下容器內(nèi)表面的連接處以及下容器和過(guò)濾器之間均可以設(shè)置密封墊，用于防止漏水。所述上容器和下容器之間可以通過(guò)螺絲連接方式連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所述的過(guò)濾器不僅可以去除水中殘留氯或三鹵甲烷，而且可以去除鉛等金屬離子，因此該過(guò)濾器具有充分的凈化功能；另外，本實(shí)用新型所述使用時(shí)沒(méi)有壓力損失，并且其內(nèi)部的過(guò)濾器不會(huì)產(chǎn)生變形。

圖1為將本實(shí)用新型所涉及的凈水器安裝于用于淋浴噴頭的淋浴水管與水龍頭之間的狀態(tài)的立體圖；圖2為本實(shí)用新型所涉及的凈水器的放大縱向截面圖；圖3為上容器的截面圖；圖3 (b)為分流板的俯視圖；圖3(c)為下容器的截面圖；圖4為本實(shí)用新型所涉及的過(guò)濾器的放大縱向截面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明100凈水器10過(guò)濾器IOa凈化部11通水路12圓筒形芯部1 通水孔13保護(hù)墊保護(hù)片20 容器21上容器21a 供水口21b分流室21c加強(qiáng)筋22下容器22a 出水口23收容部23a通水空間24分流板[0047]24a 突起25密封墊30水龍頭31水龍頭側(cè)出水口40淋浴噴頭41淋浴水管
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型為凈水器用過(guò)濾器以及使用該過(guò)濾器的凈水器。圖1中表示將本實(shí)用新型涉及的凈水器100設(shè)置在用于淋浴噴頭40的淋浴水管41與水龍頭30之間的狀態(tài)。將設(shè)置于上容器21上的供水口 21a與用于水龍頭30的淋浴水的水龍頭側(cè)出水口 31連接的同時(shí)，將淋浴水管41與設(shè)置于下容器22上的出水口 2 連接，通過(guò)凈水器100凈化來(lái)自水龍頭30的淋浴水，從而使淋浴水從位于淋浴水管41的最前端的淋浴噴頭40噴出。當(dāng)然， 該凈水器100不僅用于淋浴水的凈化，還可以用于其它場(chǎng)合，例如飲料水或洗澡水的凈化。如圖2、圖3、3(b)和圖3(c)所示，凈水器100包括容器20，容器20由相互連接的上容器21和下容器22組成，上容器21和下容器22的內(nèi)腔共同形成收容部23。過(guò)濾器10 設(shè)置在收容部23內(nèi)，并且過(guò)濾器10的環(huán)形外表面與收容部23的側(cè)壁之間存在間隙，該間隙形成通水空間23a。本實(shí)施例中，上容器21與下容器22之間通過(guò)螺絲連接方式連接為一體。如圖3所示，上容器21的上部中央設(shè)有與水龍頭30的水龍頭側(cè)出水口 31連接的供水口 21a，上容器21內(nèi)腔的上部設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋21c，加強(qiáng)筋21c與上容器21的內(nèi)表面之間形成分流室21b。如圖3(c)所示，下容器22的下部設(shè)有連接淋浴水管41的出水口
22 ο如圖2所示，在該容器20中，分流板M設(shè)置于收容部23內(nèi)的過(guò)濾器10的上方， 以及加強(qiáng)筋21c的下方，即分流板M位于過(guò)濾器10與加強(qiáng)筋21c之間。該分流板M呈圓形，分流板M的周向邊緣間隔設(shè)置多個(gè)突起Ma，各突起Ma之間形成通水孔。由于該分流板M位于收容部23的上端與上容器21的分流室21b下端的相交處，通過(guò)各加強(qiáng)筋21c的下端與過(guò)濾器10的上端之間的支撐，同時(shí)通過(guò)各個(gè)突起Ma的外緣與上容器21內(nèi)壁之間的抵接，從而將分流板M定位于容器20的中央。如圖2和圖3 (b)所示，定位于容器20中央的分流板24的各個(gè)突起2 之間形成通水孔。即通過(guò)該分流板M設(shè)置于上容器21的分流室21b與收容部23之間的相交處，從而將從供水口 21a供給分流室21b內(nèi)的水在從各個(gè)突起Ma間的通水孔到位于過(guò)濾器10 的周?chē)耐ㄋ臻g23a內(nèi)進(jìn)行均等分配。此外，如圖2、圖3、3(b)和圖3(c)所示，在上容器21與下容器22的外表面連接處、上容器21和下容器22的內(nèi)表面連接處以及下容器22與過(guò)濾器10之間均設(shè)有用于防止漏水的密封墊25。如圖4所示，設(shè)置在收容部23內(nèi)的過(guò)濾器10為中心貫通的圓筒狀的物體，其包括其中心設(shè)有通水路11的圓筒形芯部12和圓筒形芯部12的外部設(shè)置的凈化部10a。[0061]圓筒形芯部12為上、下兩端開(kāi)口的圓筒狀，其包括貫通中心的通水路11和芯壁， 芯壁上間隔設(shè)置多個(gè)通水孔12a。圓筒形芯部12可以由耐熱性合成樹(shù)脂制成，例如由在 130°C 150°C左右的溫度中不軟化的合成樹(shù)脂一體成型。通水孔1 不僅在形成過(guò)濾器 10時(shí)作為吸引口，而且該過(guò)濾器10進(jìn)行凈化時(shí)作為將凈化的水通到通水路11內(nèi)的通水口。 因此該圓筒形芯部12在凈化部成型時(shí)，起到了抄取天然纖維等的作用；在過(guò)濾器成型后， 又起到了支撐凈化部的作用。過(guò)濾器10的頂部和底部均設(shè)有與由不透水材料制成的保護(hù)墊13，且過(guò)濾器10與保護(hù)墊13呈一體式結(jié)構(gòu)，保護(hù)墊13的直徑大于通水孔的直徑。其中頂部的保護(hù)墊為完全封閉狀，而底部保護(hù)墊的中心設(shè)有通孔，該通孔與通水路11連通。通過(guò)設(shè)置保護(hù)墊13使過(guò)濾器10只能從其側(cè)面通水。在保護(hù)墊13的內(nèi)側(cè)以及凈化部IOa的環(huán)形外側(cè)面設(shè)置保護(hù)膜 13a，保護(hù)膜可以使水通過(guò)，但是活性炭等粒子不能通過(guò)，保護(hù)膜13a可防止凈化部IOa的變形。該過(guò)濾器的直徑為通水路直徑的3 10倍，其原因是，首先，當(dāng)過(guò)濾器的直徑小于通水路的直徑的3倍時(shí)，由于相對(duì)于應(yīng)該凈化的水的流向的距離或者尺寸變短，所以不能產(chǎn)生充分的凈化，同時(shí)對(duì)于應(yīng)該凈化的水的壓力的過(guò)濾器的自身強(qiáng)度不足，而導(dǎo)致過(guò)濾器變形。然而，當(dāng)過(guò)濾器的直徑大于通水路的直徑的10倍時(shí)，相對(duì)于應(yīng)該凈化的水的流向的距離或者尺寸變長(zhǎng)，不僅導(dǎo)致壓力損失，而且使用該過(guò)濾器的凈水器100變得過(guò)大，造成使用不便。此外，過(guò)濾器的長(zhǎng)度為過(guò)濾器直徑的0. 5 2. 0倍，其原因是，首先，當(dāng)過(guò)濾器的長(zhǎng)度小于過(guò)濾器直徑的0. 5倍時(shí)，應(yīng)該凈化的水的通路數(shù)變得太少，即使將該過(guò)濾器的直徑設(shè)定在上述范圍內(nèi)，也不能發(fā)揮充分的凈化功能。同時(shí)，當(dāng)該過(guò)濾器的長(zhǎng)度大于該過(guò)濾器的直徑的2倍時(shí)，即使能充分發(fā)揮凈化功能，但是使用該過(guò)濾器的凈水器變大，造成使用不便。凈化部IOa由活性炭、天然纖維、融點(diǎn)為50°C 130°C的合成纖維以及紙力增強(qiáng)劑制成，并且所述天然纖維和合成纖維的重量設(shè)活性炭重量的0. 05 0. 2。由于該凈化部是由相互復(fù)雜纏繞的天然纖維和合成纖維構(gòu)成，因此，具有細(xì)小的三維網(wǎng)眼構(gòu)造的水通路。當(dāng)然，該凈化部也以活性炭作為材料，該活性炭在相互復(fù)雜纏繞的天然纖維以及合成纖維的纏繞中被纏住，在凈化時(shí)，即在水通過(guò)該凈化部的通路內(nèi)時(shí)，不會(huì)從凈化部上剝落。采用融點(diǎn)為50°C 130°C的合成纖維的原因是在成型過(guò)濾器的凈化部時(shí)，使相對(duì)于該合成纖維的活性炭或天然纖維充分保持和纏接，而且，通過(guò)成型時(shí)的熱量使合成纖維軟化而發(fā)揮粘接劑的作用。如果采用融點(diǎn)低于50°C的合成纖維，當(dāng)將該過(guò)濾器用作淋浴時(shí)，由于熱水的溫度，會(huì)導(dǎo)致凈化部發(fā)生變形；當(dāng)采用融點(diǎn)高于130°C的合成纖維時(shí)，過(guò)濾器成型時(shí)的溫度不能使合成纖維軟化，此時(shí)合成纖維無(wú)法發(fā)揮粘接劑的作用。融點(diǎn)為 50°C 130°C的合成纖維在加熱至上述的溫度時(shí)，不僅本身不收縮，而且可靠地發(fā)揮使所述活性炭與天然纖維之間的纏繞的粘接劑的作用。合成纖維可以為聚乙烯，聚丙烯，聚丙烯腈。特別是，該過(guò)濾器成型時(shí)需要采用該合成纖維作為粘接劑的原因是已成型的過(guò)濾器的凈化部在吸引或供給的應(yīng)該凈化的水的壓力作用下不會(huì)產(chǎn)生變形。換言之，該過(guò)濾器由于應(yīng)該凈化的水的壓力不易產(chǎn)生變形，因此不會(huì)產(chǎn)生由變形引起的的壓力損失或凈化功能降低。天然纖維可以采用木質(zhì)紙漿、麻紙漿、棉等，優(yōu)選使用使天然纖維游離且防水度設(shè)成IOOcc 300cc。該天然纖維通過(guò)所謂氫結(jié)合發(fā)揮粘接劑的作用。為了提高耐水性，優(yōu)選采用紙力增強(qiáng)劑。天然纖維和合成纖維的比例優(yōu)選3 7 7 3，其中，最優(yōu)選設(shè)為4 6。融點(diǎn)為50°C 130°C的合成纖維通過(guò)與天然纖維的適當(dāng)配比，可以使合成纖維充分發(fā)揮作為粘接劑的作用。天然纖維與合成纖維的重量為活性炭重量的0. 05 0. 2，其原因是，當(dāng)兩種纖維的重量與活性炭的重量比小于0. 05時(shí)，不能充分地進(jìn)行利用這兩種纖維進(jìn)行活性炭的保持，導(dǎo)致凈化后的水中混有活性炭。另一方面，當(dāng)兩種纖維的重量與活性炭的重量比大于 0. 2時(shí)，由于活性炭的相對(duì)減少，不能充分地進(jìn)行利用活性炭吸著重金屬或化學(xué)物質(zhì)，導(dǎo)致不能充分地進(jìn)行水的凈化。并且，當(dāng)天然纖維與合成纖維的重量為活性炭重量的0. 05 0. 2時(shí)，可以充分地形成三維網(wǎng)眼構(gòu)造的微細(xì)水路和活性炭纏繞?；钚蕴靠刹捎酶鞣N活性炭。具體地說(shuō)，可以采用椰子殼活性炭、木質(zhì)活性炭、以及纖維狀活性炭。作為椰子殼活性炭，優(yōu)選粒子徑為50 μ 350μ，比表面積1200m2/g以上的作為主體。作為木質(zhì)活性炭，優(yōu)選粒子徑為50 μ 200(^，比表面積700!112/^以上的作為主體。作為纖維狀活性炭，優(yōu)選纖維徑為8 μ 15μ，比表面積1200m2/g以上的作為主體。利用該凈化器進(jìn)行淋浴水凈化的過(guò)程如下所述首先，應(yīng)當(dāng)凈化的淋浴水從水龍頭30的側(cè)出水口 31流出，沿著供水口 21a進(jìn)入上容器21內(nèi)，在分流板M的分流作用下， 應(yīng)當(dāng)凈化的淋浴水進(jìn)入上容器的分流室21b內(nèi)，并沿著分流板M上的通水孔平均分配至通水空間23a內(nèi)，進(jìn)入通水空間23a的應(yīng)當(dāng)凈化的淋浴水沿著過(guò)濾器的外側(cè)面進(jìn)入過(guò)濾器10 的凈水部IOa中，進(jìn)行充分凈化。凈化后的淋浴水沿著圓筒形芯部23的通水孔1 進(jìn)入通水路11中，進(jìn)入通水路11的凈化后的淋浴水通過(guò)出水口 2 流出，并流入淋浴水管41，凈化后的淋浴水從位于淋浴水管41的最前端的淋浴噴頭40噴出。上述過(guò)濾器采用以下工序制造成形(1)以活性炭、天然纖維、融點(diǎn)為50°C 130°C的合成纖維以及紙力增強(qiáng)劑作為材料，制成濃度為5% 20%的漿液，其中所述天然纖維和合成纖維的重量與活性炭的重量比為0. 05 0. 2 ；(2)圓筒形芯部放在漿液中，并通過(guò)從浸漬在漿液中的圓筒形芯部的內(nèi)側(cè)進(jìn)行吸弓丨，在該圓筒形芯部的表面形成成型體；(3)將該成型體與上述的圓筒形芯部同時(shí)進(jìn)行離型之后，在120°C 130°C的溫度下，進(jìn)行干燥以及熱處理并形成凈化部。在該過(guò)濾器的制造方法的第一步中，成型漿液的濃度為5 20%，其原因是，首先，當(dāng)漿液濃度低于5%時(shí)，雖然各纖維和活性炭的分散性好，但是，由于抄取漿液的操作需要大量的時(shí)間和水，導(dǎo)致制造成本上升。同樣地，當(dāng)成型漿液濃度高于20%時(shí)，難以充分保持各纖維或活性炭的分散性，不僅不能形成均質(zhì)的凈化部，而且由于抄取作業(yè)需要高吸引力，而產(chǎn)生能源浪費(fèi)。如果在該工序(1)中形成的漿液中，添加重金屬除去劑、金屬除去劑、或者半金屬除去劑，最終可以得到作為能夠充分地進(jìn)行金屬除去的過(guò)濾器。在工序O)中需要采用圓筒形芯部，在該圓筒形芯部上形成多個(gè)通水孔，穿過(guò)這些各通水孔而構(gòu)成漿液的水通過(guò)未圖示的吸引裝置進(jìn)行吸引，在圓筒形芯部的表面?zhèn)瘸±w維和活性炭。此外，該圓筒形芯部在表面保持纖維和活性炭不變，成形構(gòu)成該過(guò)濾器的凈化部，以上是需要采用該圓筒形芯部的理由。在工序(3)中，需要將抄取的成形體與圓筒形芯部一起離型的理由是，如在上述的工序O)中所述，將保持成型體不變的圓筒形芯部用作構(gòu)成該過(guò)濾器。此外，需要將離型的成型體在120°C 130°C的溫度下進(jìn)行干燥和熱處理的理由是，形成干燥的過(guò)濾器是理所當(dāng)然的，還需要使材料中的合成纖維軟化而發(fā)揮粘接劑的作用。在這種情況下，當(dāng)干燥和加熱處理的溫度低于120°C時(shí)，不僅干燥要花費(fèi)時(shí)間，而且在短時(shí)間內(nèi)不能充分地進(jìn)行合成纖維的軟化，當(dāng)干燥和加熱處理溫度高于130°C時(shí)，不僅天然纖維變質(zhì)，而且合成纖維過(guò)于軟化，不易構(gòu)成凈化所必要的三維網(wǎng)眼構(gòu)造。本實(shí)用新型通過(guò)以下兩個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型所述過(guò)濾器10的過(guò)濾效果。實(shí)驗(yàn)1 凈化部由以下材料制成纖維狀活性炭(平均纖維直徑8 μ，比表面積1280m2/g) :50重量份椰子殼粒狀活性炭(粒徑50 100目，比表面積1360m2/g) :30重量份木質(zhì)活性炭(粒徑0. 3mm 3mm，比表面積850m2/g) 10重量份鉛除去劑(品名7A * ；1 70 Selecto Scientific Inc.制造):15 重量份天然纖維(防水度200cc) :4重量份(品名-.m λ、”卞255荒川化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制造2%添加物)合成纖維(三井化學(xué)株式會(huì)社制造SWP) 6重量份將上述材料分散于500重量份的水中，得到20%的水性漿液。接著，準(zhǔn)備內(nèi)徑為 20mm、外徑為^mm的圓筒形芯部12，在該圓筒形芯部12的表面卷繞通水性無(wú)紡布，使該無(wú)紡布的布眼作為通水孔12a。將該圓筒形芯部12浸漬于上述漿液中，通過(guò)從一方吸水，使凈化部IOa附著于圓筒形芯部12的周?chē)?，而且通過(guò)進(jìn)行脫水處理，從而得到內(nèi)徑為20mm，外徑為65mm，且長(zhǎng)度為46mm的成型體。通過(guò)在125°C的干燥溫度下對(duì)該成型體進(jìn)行加熱處理，得到具有一定強(qiáng)度的過(guò)濾器10。所得到的過(guò)濾器10利用通水路11型硬度計(jì)測(cè)定的硬度為干燥時(shí)88，含常溫水時(shí) 82，含45°C的溫水時(shí)75，成為硬度非常優(yōu)異的過(guò)濾器10。另外，利用通水路11型硬度計(jì)測(cè)定的硬度為“0”時(shí)，為539m · N，硬度為“100”時(shí)，為8379m · N。將如上所得到的過(guò)濾器10放入容器20作為凈水器100，進(jìn)行通水測(cè)定時(shí)，得到如下表所示的結(jié)果
_項(xiàng)目實(shí)施例1 市場(chǎng)售品A 市場(chǎng)售品B
游離殘留氯處理能力 50噸_____
2MIB (氣味)50噸 ~ 3噸0
渾池度I 30噸 I 2噸丨0表中，游離殘留氯是在lppm、40°C、8L/min的條件下進(jìn)行下測(cè)定，檢測(cè)儀器為UV
9測(cè)量?jī)x；2MIB(氣味)和渾濁度的測(cè)定依據(jù)日本國(guó)家規(guī)格JIS-S-3201進(jìn)行；市場(chǎng)售品A為 100%的纖維狀活性炭；市場(chǎng)售品B為100%的亞硫酸鈣。上表中，對(duì)含有Ippm游離殘留氯的40°C污水，以每分鐘8升的比例通水時(shí)，流出 50噸污水時(shí)，凈化功能開(kāi)始降低。因此，從該表1的結(jié)果可知，本實(shí)用新型的過(guò)濾器幾乎沒(méi)有壓力損失，而且，凈化能力與市場(chǎng)售品相比為3倍以上。實(shí)驗(yàn)2凈化部由以下材料制成纖維狀活性炭(平均纖維直徑8 μ，比表面積1280m2/g) :45重量份椰子殼粒狀活性炭(粒徑50 100目，比表面積1360m2/g) :30重量份鉛除去劑(品名7> * ,V 70 Selecto Scientific Inc.制造)15 重量份天然纖維(防水度200cc) :4重量份(品名..m A ”卞255荒川化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制造2%添加物)合成纖維(三井化學(xué)株式會(huì)社制造SWP) 6重量份將上述材料分散于500重量份的水中，得到20%的水性漿液。使用與實(shí)驗(yàn)1同樣的處理而得到的過(guò)濾器，形成如圖2所示的凈水器。使用該凈水器向?qū)嶒?yàn)用水添加20ppb 的鉛，測(cè)定該鉛的除去性能時(shí)，得到如下表所示的結(jié)果
權(quán)利要求1.一種凈水器用過(guò)濾器，包括圓筒形芯部(12)和凈化部(10a)，圓筒形芯部(12)位于過(guò)濾器的中心位置，凈化部(IOa)位于圓筒形芯部(12)的周?chē)涮卣髟谟谒鰣A筒形芯部(12)包括環(huán)形的芯壁和貫通中心的通水路(11)，芯壁上間隔設(shè)置通水孔(1 )，過(guò)濾器的直徑為通水路(11)直徑的3 10倍，過(guò)濾器的長(zhǎng)度為過(guò)濾器直徑的0. 5 2. 0倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水器用過(guò)濾器，其特征在于所述過(guò)濾器的頂部及底部均設(shè)有由不透水材料制成的保護(hù)墊(13)，保護(hù)墊(13)的直徑大于通水路的直徑，其中位于過(guò)濾器底部的保護(hù)墊上設(shè)有中心通孔，其中心通孔與通水路連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈水器用過(guò)濾器，其特征在于所述的保護(hù)墊(13)與過(guò)濾器呈一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈水器用過(guò)濾器，其特征在于所述保護(hù)墊(13)的內(nèi)側(cè)和/ 或凈化部的環(huán)形外表面設(shè)有通水的保護(hù)膜(13a)。
5.一種使用權(quán)利要求1所述過(guò)濾器的凈水器，包括容器(20)，其特征在于所述的容器(20)包括相互連接的上容器和下容器(22)，上容器和下容器0 的內(nèi)腔形成用于放置過(guò)濾器(10)的收容部(23)，過(guò)濾器(10)的環(huán)形外表面與收容部的側(cè)壁之間存在間隙，該間隙形成通水空間03a)，過(guò)濾器(10)的直徑為所述通水路(11)直徑的3 10倍，過(guò)濾器的長(zhǎng)度為過(guò)濾器直徑的0. 5 2. 0倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凈水器，其特征在于所述上容器的上部中央設(shè)有供水口 Qla)，上容器內(nèi)腔的上部沿周向間隔設(shè)置加強(qiáng)筋Olc)，加強(qiáng)筋Olc)與上容器(21)的內(nèi)表面之間形成分流室Qlb)，下容器02)的下部中央設(shè)有出水口0 ),出水口 (22a)與過(guò)濾器(10)的通水路連通，過(guò)濾器(10)的上方且加強(qiáng)筋(21c)的下方設(shè)有圓形分流板(M)，沿分流板04)的周向邊緣間隔設(shè)置突起0 ),各突起04a)的外緣與上容器 (21)的內(nèi)壁抵接，各突起(Ma)之間形成通水孔，通水孔使分流室(21b)和通水空間連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凈水器，其特征在于所述上容器和下容器0 外表面的連接處、上容器和下容器0 內(nèi)表面的連接處以及下容器0 和過(guò)濾器(10)之間均可以設(shè)置密封墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凈水器，其特征在于所述上容器和下容器0 之間通過(guò)螺絲連接方式連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種水處理裝置，尤其是一種該凈水器用過(guò)濾器以及使用該過(guò)濾器的凈水器。該過(guò)濾器包括圓筒形芯部和凈化部，圓筒形芯部位于過(guò)濾器的中心位置，凈化部位于圓筒形芯部的周?chē)?，其中，圓筒形芯部包括環(huán)形的芯壁和貫通中心的通水路，芯壁上間隔設(shè)置通水孔，過(guò)濾器的直徑為通水路直徑的3～10倍，過(guò)濾器的長(zhǎng)度為過(guò)濾器直徑的0.5～2.0倍，所述的凈化部由活性炭、天然纖維、融點(diǎn)為50℃～130℃的合成纖維、以及紙力增強(qiáng)劑制成，其中，天然纖維和合成纖維的重量為活性炭重量0.05～0.2。本實(shí)用新型所述的過(guò)濾器和凈水器不僅具有充分的凈化功能，在使用時(shí)沒(méi)有壓力損失和變形。
文檔編號(hào)B01D29/33GK202263457SQ20112023837
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者武藤壽松, 河田惠理, 藤人剛, 衣川學(xué), 金星華, 長(zhǎng)谷川豐 申請(qǐng)人:岐北機(jī)械技術(shù)株式會(huì)社