專(zhuān)利名稱：逆流脈沖反吹袋濾器的下箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉末收集裝置領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于收集炭黑的逆流脈沖反吹袋濾器的下箱體。
背景技術(shù)：
收集袋濾器是炭黑收集的主要設(shè)備，其作用是為將用氣流所輸送過(guò)來(lái)的粉末狀炭黑收集、分離、輸送到炭黑儲(chǔ)存罐為下一部工序做好準(zhǔn)備的，該設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)為采用若干條濾袋收集，用專(zhuān)用設(shè)備輸送，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于炭黑本身物理特性的特殊，一般的設(shè)備收集、輸送炭黑不理想，容易造成積料損壞設(shè)備，尤其下箱體普通的平角設(shè)計(jì)容易產(chǎn)生堆積炭黑，從而使箱體內(nèi)的壓強(qiáng)過(guò)大，壓強(qiáng)過(guò)大超負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)容易造成設(shè)備的爆炸，從而降低生產(chǎn)效率，浪費(fèi)資源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，提出一種安全、高效的逆流脈沖反吹袋濾器的下箱體，它收集炭黑時(shí)炭黑能及時(shí)自動(dòng)滑落到下箱體中，降低設(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)，防止設(shè)備出現(xiàn)故障以及更危險(xiǎn)的情況。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下逆流脈沖反吹袋濾器的下箱體，它包括下箱體本體，下箱體本體的壁面的安息角 α角度為71° -73°，下箱體本體側(cè)壁上還設(shè)有檢修孔，下箱體本體底部設(shè)有炭黑的輸送機(jī)，下箱體本體與工作箱體之間連接處為圓弧連接。所述的檢修孔設(shè)有兩個(gè)以上。所述的輸送機(jī)為螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)安歇角度的合理設(shè)置，炭黑能在自身的重力下順利滑落，不在下箱體壁上形成堆積，檢修孔便于維修，下箱體與工作箱體之間連接處的圓弧連接使炭黑更好的從工作箱體滑落到下箱體內(nèi)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，逆流脈沖反吹袋濾器的下箱體，它包括下箱體本體1，下箱體本體1的壁面的安息角α角度為71° -73°，下箱體本體1側(cè)壁上還設(shè)有檢修孔2，下箱體本體1底部設(shè)有炭黑的輸送機(jī)3，下箱體本體1與工作箱體4之間連接處為圓弧連接5。所述的檢修孔2設(shè)有兩個(gè)以上，一般為兩個(gè)。所述的輸送機(jī)3為螺旋輸送機(jī)。
權(quán)利要求1.逆流脈沖反吹袋濾器的下箱體，它包括下箱體本體，其特征在于下箱體本體的壁面的安息角α角度為71° -73°，下箱體本體側(cè)壁上還設(shè)有檢修孔，下箱體本體底部設(shè)有炭黑的輸送機(jī)，下箱體本體與工作箱體之間連接處為圓弧連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流脈沖反吹袋濾器的下箱體，其特征在于所述的檢修孔設(shè)有兩個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流脈沖反吹袋濾器的下箱體，其特征在于所述的輸送機(jī)為螺旋輸送機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于粉末收集裝置領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于收集炭黑的逆流脈沖反吹袋濾器的下箱體。它包括下箱體本體，下箱體本體的壁面的安息角α角度為71°-73°，下箱體本體側(cè)壁上還設(shè)有檢修孔，下箱體本體底部設(shè)有炭黑的輸送機(jī)，下箱體本體與工作箱體之間連接處為圓弧連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)安歇角度的合理設(shè)置，炭黑能在自身的重力下順利滑落，不在下箱體壁上形成堆積，檢修孔便于維修，下箱體與工作箱體之間連接處的圓弧連接使炭黑更好的從工作箱體滑落到下箱體內(nèi)。
文檔編號(hào)B01D46/42GK202151537SQ201120222248
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者黃榮方 申請(qǐng)人:常州市康安環(huán)保設(shè)備有限公司