專利名稱：模塊化過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理的環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，尤其是模塊化過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤過(guò)
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器是一種新型的污水處理設(shè)備，一般用于污水的深度過(guò)濾，具有占地小、 處理效果好、出水水質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器由設(shè)置在中央轉(zhuǎn)筒上的若干片過(guò)濾轉(zhuǎn)盤組成， 每片過(guò)濾轉(zhuǎn)盤外包有高強(qiáng)度濾布，工作時(shí)過(guò)濾器全部或者下半部浸入水體中，轉(zhuǎn)盤持續(xù)緩慢旋轉(zhuǎn)；待處理污水由內(nèi)向外或者由外向內(nèi)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤表面的濾布滲透至另一側(cè)凈水水體， 而污物與雜質(zhì)則被過(guò)濾保留在轉(zhuǎn)盤濾布的污水水體一側(cè)。目前的轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器多采用不銹鋼框架焊接式結(jié)構(gòu)，如中國(guó)專利 “CN200920350391.4—一種污水處理器中的過(guò)濾轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)”所公開的半圓形框架結(jié)構(gòu)，這種框架通過(guò)焊接連接，焊接應(yīng)力產(chǎn)生的變形會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤扭曲，在旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)與外部結(jié)構(gòu)發(fā)生碰擦，極易刮破濾布導(dǎo)致過(guò)濾失效；而且更換維護(hù)非常困難。中國(guó)專利 "CN200480005242. 4-旋轉(zhuǎn)盤式過(guò)濾器和構(gòu)造該過(guò)濾器的模件”公開了一種組合式的過(guò)濾盤結(jié)構(gòu)，但是這種結(jié)構(gòu)還存在以下缺陷1.中部支撐模件雖然已經(jīng)采用了大量的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，但是由于塑料的特性，還是不能滿足長(zhǎng)期運(yùn)行的要求，在長(zhǎng)期受載荷運(yùn)行后模件會(huì)發(fā)生塑性變形與斷裂，導(dǎo)致設(shè)備損壞；2.扇形過(guò)濾膜板的框架還是采用金屬優(yōu)選不銹鋼制造， 周邊密封方式復(fù)雜且不可靠，且依舊會(huì)存在焊接應(yīng)力變形等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、承載力小、強(qiáng)度低等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，組裝便捷的模塊化過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器，從而大大減少了安裝制造過(guò)程中的工作量，使用維修方便，且大大提高了強(qiáng)度和承載能力。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種模塊化過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器，包括中央轉(zhuǎn)筒與其上設(shè)置的若干片過(guò)濾所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤由若干組過(guò)濾單元組成，每組過(guò)濾單元包括支撐架、扇形過(guò)濾板與弧形外周罩框；所述過(guò)濾單元利用支撐架連接在中央轉(zhuǎn)筒外周，支撐架具有一定的寬度，在寬度兩側(cè)設(shè)置有凹槽，前后兩塊扇形過(guò)濾板利用兩側(cè)邊插入相鄰兩個(gè)支撐架的凹槽；弧形外周罩框的內(nèi)側(cè)面也設(shè)置有凹槽，與扇形過(guò)濾板的頂部弧邊相配合；所述相鄰兩個(gè)支撐架、前后兩塊扇形過(guò)濾板、弧形外周罩框與中央轉(zhuǎn)筒之間構(gòu)成濾液通道；所述外周罩框與中央轉(zhuǎn)筒之間設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行張緊。其進(jìn)一步特征在于所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為鋼條，鋼條兩端設(shè)置有外螺紋，一端與中央轉(zhuǎn)筒外周焊接的螺母連接，另一端通過(guò)螺帽鎖緊在外周罩框上。所述扇形過(guò)濾板外緣周邊設(shè)置有凹槽，利用空心塑料管將濾膜邊緣壓入凹槽，濾膜張緊在扇形過(guò)濾板表面，并與扇形過(guò)濾板表面進(jìn)行熔融粘合。所述濾膜為尼龍平板膜。本實(shí)用新型的有益效果如下1.模塊化的插裝式結(jié)構(gòu)，大大降低了安裝制造的工作量，以往需要一星期的裝配工作，使用本實(shí)用新型后只需要1天即可完成；同時(shí)維修更換方便，只需要拆下弧形外周罩框，即可方便的拆卸清洗或更換扇形過(guò)濾板。2.本實(shí)用新型采用鋼條對(duì)模塊化過(guò)濾單元進(jìn)行拉緊，大大提高了過(guò)濾盤的整體強(qiáng)度，避免了僅采用塑料構(gòu)件強(qiáng)度弱，無(wú)法滿足長(zhǎng)期壽命要求的弊端，有效的延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。3.由于提高了關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度以及采用了新型的尼龍平板膜，使得扇形過(guò)濾板可以采用塑料模件進(jìn)行制作，尼龍平板膜與扇形過(guò)濾板框架采用催化劑進(jìn)行融合，并在邊框上利用空心塑料管將尼龍平板膜邊緣壓入凹槽，在最終裝配后利用外部框架壓緊空心塑料管，使尼龍平板膜被有效張緊并緊密包覆在扇形過(guò)濾板框架上，從而取得優(yōu)異的過(guò)濾效果。避免了現(xiàn)有技術(shù)中，先采用膠水膠合、再利用壓條壓緊、最后采用鉚釘鉚接的繁瑣裝配工藝，且有效的保證了周邊的密封性能。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。圖2為本實(shí)用新型的每組過(guò)濾單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為扇形過(guò)濾板裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的模塊化過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器包括中央轉(zhuǎn)筒1與其上設(shè)置的若干片過(guò)濾轉(zhuǎn)盤，過(guò)濾轉(zhuǎn)盤由若干組過(guò)濾單元組成，每組過(guò)濾單元包括支撐架4、扇形過(guò)濾板5與弧形外周罩框6，過(guò)濾單元利用支撐架4連接在中央轉(zhuǎn)筒1的外周，支撐架4具有一定的寬度，在寬度兩側(cè)設(shè)置有凹槽，前后兩塊扇形過(guò)濾板5利用兩側(cè)邊插入相鄰兩個(gè)支撐架4的凹槽，弧形外周罩框6的內(nèi)側(cè)面也設(shè)置有凹槽，與扇形過(guò)濾板5 的頂部弧邊相配合，相鄰兩個(gè)支撐架4、前后兩塊扇形過(guò)濾板5、弧形外周罩框6與中央轉(zhuǎn)筒 1之間構(gòu)成濾液通道。外周罩框6與中央轉(zhuǎn)筒1之間設(shè)置有鋼條3，鋼條3 —端通過(guò)螺紋與中央轉(zhuǎn)筒1外周焊接的螺柱2連接，另一端設(shè)置螺紋，通過(guò)螺帽連接在外周罩框6上，通過(guò)旋緊螺紋，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)過(guò)濾單元的張緊。如圖3所示，扇形過(guò)濾板5的外側(cè)周邊設(shè)置有一圈凹槽7，空心塑料管9將濾膜8邊緣壓入凹槽并進(jìn)行粘合，尼龍平板膜制成的濾膜8 平面與扇形過(guò)濾板5表面進(jìn)行熔融粘合。實(shí)際加工安裝時(shí)，通過(guò)以下步驟完成(1)組裝扇形過(guò)濾板將尼龍平板膜制成的濾膜8繃緊在扇形過(guò)濾板5的外側(cè)面， 利用催化粘合劑將濾膜8與扇形過(guò)濾板5表面進(jìn)行熔融粘合，由于尼龍平板膜的材料與扇形過(guò)濾板的基材相同，因此在催化劑的作用下，可以迅速的與扇形過(guò)濾板粘合為一體不再分離；這種粘合效果遠(yuǎn)勝于不同物性材料之間的膠水粘合，充分的保證了濾膜長(zhǎng)期作業(yè)的可靠性。然后利用空心塑料管9將濾膜8邊緣壓入扇形過(guò)濾板5的外周邊緣的凹槽7，并利用粘合劑進(jìn)行粘合，這種邊緣密封結(jié)構(gòu)取代了傳統(tǒng)的利用壓條并進(jìn)行鉚接的密封方法，不僅大大簡(jiǎn)化了工藝，節(jié)約了作業(yè)時(shí)間，而且在裝配后利用周邊邊框壓緊空心塑料管9，利用其結(jié)構(gòu)彈性緊緊壓緊濾膜，有效的保證了濾膜周邊的密封性能。(2)組裝中央轉(zhuǎn)筒在中央轉(zhuǎn)筒1的外圓周面上焊接固定多個(gè)螺柱2。(3)整體組裝將支撐架4通過(guò)緊固件固定在中央轉(zhuǎn)筒1的外周，將鋼條3的一端通過(guò)螺紋連接旋緊在中央轉(zhuǎn)筒1外周的螺柱2上。將前后兩塊扇形過(guò)濾板5利用兩側(cè)邊插入相鄰兩個(gè)支撐架4的凹槽內(nèi)，其頂部利用弧形外周罩框6配合套住，即一組過(guò)濾單元安裝完成，采用相同的方法將剩下的過(guò)濾單元組裝完成。最后將鋼條3的另一端通過(guò)螺帽鎖緊在外周罩框6外側(cè)，即可以保證充分整片過(guò)濾盤的強(qiáng)度。(4)采用步驟(3)相同的方法將其余多片過(guò)濾盤安裝在中央轉(zhuǎn)筒的外圓周上。本實(shí)用新型使用了模塊化的插裝式結(jié)構(gòu)，大大減少了安裝制造過(guò)程中的工作量， 以往需要一星期的裝配工作，使用本實(shí)用新型后只需要一天即可完成。同時(shí)維修更換方便， 在需要更換扇形過(guò)濾板的時(shí)候，只需要松開鋼條頂端的鎖緊螺母，拆下弧形外周罩框，即可方便的抽出扇形過(guò)濾板進(jìn)行更換。本實(shí)用新型采用鋼條進(jìn)行拉緊的結(jié)構(gòu)，不僅進(jìn)一步的固定了過(guò)濾單元，使其定位更牢靠，更大大提高過(guò)濾盤的整體強(qiáng)度，使轉(zhuǎn)盤在工作過(guò)程中能得到更可靠、安全的保證，極大的提高了設(shè)備的可靠性與使用壽命。以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種模塊化過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器，包括中央轉(zhuǎn)筒與其上設(shè)置的若干片過(guò)濾轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤由若干組過(guò)濾單元組成，每組過(guò)濾單元包括支撐架、扇形過(guò)濾板與弧形外周罩框；所述過(guò)濾單元利用支撐架連接在中央轉(zhuǎn)筒外周，支撐架具有一定的寬度，在寬度兩側(cè)設(shè)置有凹槽，前后兩塊扇形過(guò)濾板利用兩側(cè)邊插入相鄰兩個(gè)支撐架的凹槽；弧形外周罩框的內(nèi)側(cè)面也設(shè)置有凹槽，與扇形過(guò)濾板的頂部弧邊相配合；所述相鄰兩個(gè)支撐架、前后兩塊扇形過(guò)濾板、弧形外周罩框與中央轉(zhuǎn)筒之間構(gòu)成濾液通道；所述外周罩框與中央轉(zhuǎn)筒之間設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行張緊。
2.按照權(quán)利要求1所述的模塊化過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器，其特征在于所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為鋼條，鋼條兩端設(shè)置有外螺紋，一端與中央轉(zhuǎn)筒外周焊接的螺母連接，另一端通過(guò)螺帽鎖緊在外周罩框上。
3.按照權(quán)利要求1所述的模塊化過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器，其特征在于所述扇形過(guò)濾板外緣周邊設(shè)置有凹槽，利用空心塑料管將濾膜邊緣壓入凹槽，濾膜張緊在扇形過(guò)濾板表面，并與扇形過(guò)濾板表面進(jìn)行熔融粘合。
4.按照權(quán)利要求3所述的模塊化過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器，其特征在于所述濾膜為尼龍平板膜。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模塊化過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器，包括中央轉(zhuǎn)筒與其上設(shè)置的若干片過(guò)濾轉(zhuǎn)盤，所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤由若干組過(guò)濾單元組成，每組過(guò)濾單元包括支撐架、扇形過(guò)濾板與弧形外周罩框；相鄰兩個(gè)支撐架、前后兩塊扇形過(guò)濾板、弧形外周罩框與中央轉(zhuǎn)筒之間構(gòu)成濾液通道；外周罩框與中央轉(zhuǎn)筒之間設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行張緊。本實(shí)用新型大大降低了安裝制造的工作量，同時(shí)維修更換方便，只需要拆下弧形外周罩框，即可方便的拆卸清洗或更換扇形過(guò)濾板。采用鋼條對(duì)模塊化過(guò)濾單元進(jìn)行拉緊，大大提高了過(guò)濾盤的整體強(qiáng)度，有效的延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)B01D33/17GK202113677SQ20112013349
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
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