專利名稱：一種用于硅膠的捏合機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種捏合機，特別涉及一種用于硅膠的捏合機。
背景技術：
目前的液體硅橡膠在生產過程中，捏合時，使用捏合機進行?，F(xiàn)有技術中的捏合機，都是通過直接投加的方法加入粉體，該種方式不僅生產效率低，對環(huán)境易造成污染，且同時增加了物料的損耗。

實用新型內容為克服現(xiàn)有液體硅橡膠在生產過程中的上述缺陷，本實用新型提供了一種用于硅膠的捏合機，該結構的捏合機生產效率高、環(huán)保性能好且使用方便。為了解決上述技術問題，本實用新型一種用于硅膠的捏合機，包括捏合機，其中， 所述捏合機上接有加粉裝置。上述一種用于硅膠的捏合機，其中，所述加粉裝置包括粉體處理裝置、粉體輸送管道、蝶閥；所述粉體處理釜與所述捏合機通過粉體輸送管道連通；所述蝶閥設置在所述粉體輸送管道上；所述捏合機上接有真空發(fā)生裝置。本實用新型可實現(xiàn)以下有益效果1、由于所述捏合機上接有加粉裝置，通過加粉裝置對捏合機加粉，從而，降低了粉體投加過程中對環(huán)境的污染程度，減少了物料的浪費且提高了生產效率；并實現(xiàn)了加粉過程的自動化作業(yè)。2、由于粉體處理裝置、粉體輸送管道、蝶閥；所述粉體處理釜與所述捏合機通過粉體輸送管道連通；所述蝶閥設置在所述粉體輸送管道上；所述捏合機上接有真空發(fā)生裝置，加粉時，白炭黑粉體先經(jīng)粉體處理裝置作疏水性處理，再經(jīng)管道與捏合機上蓋作軟連接；當需加料時，開啟真空發(fā)生裝置使捏合機內形成高負壓，再關閉真空發(fā)生裝置，再打開蝶閥，處理后的粉體便由粉體處理裝置經(jīng)管道進入捏合機，完成捏合機的加粉，從而，使捏合機的加粉更加方便。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖所示，為了解決上述技術問題，本實用新型一種用于硅膠的捏合機，包括捏合機1，所述捏合機1上接有加粉裝置，由于所述捏合機1上接有加粉裝置，通過加粉裝置對捏合機加粉，從而，降低了粉體投加過程中對環(huán)境的污染程度，減少了物料的浪費且提高了生產效率；并實現(xiàn)了加粉過程的自動化作。所述加粉裝置包括粉體處理裝置2、粉體輸送管道
33、蝶閥4 ；所述粉體處理裝置2與所述捏合機1通過粉體輸送管道3連通；所述蝶閥4設置在所述粉體輸送管道3上；所述捏合機1上接有真空發(fā)生裝置5，粉體處理裝置2包括不銹鋼釜、攪拌裝置、霧化器；所述攪拌裝置及所述霧化器設置在所述不銹鋼釜內，所述霧化器設置在所述不銹鋼釜內的頂部，所述不銹鋼釜上端設有折流板式分餾柱，工作時，通過攪拌裝置使超細白炭黑粉體在不銹鋼釜中上下翻騰，高速運動；再將改性劑經(jīng)霧化器噴入容器內，與白炭黑充分分散，然后再升溫到一定溫度，促理處理劑與白炭黑表的羥基充分反應， 最后將副產物及過量的處理劑機分離出來，得到處理率為60%的疏水性白炭黑。真空發(fā)生裝置5包括真空泵、真空緩沖罐，真空泵及真空緩沖罐通過軟管依次與捏合機1相連。綜上所述，本實用新型在捏合機上增加粉體處理裝置及真空發(fā)生裝置，用于捏合機中粉體的投加和后續(xù)過程中粉體的收集，從而，大大降低了粉體投加過程中對環(huán)境的污染程度，減少了物料的浪費和提高了生產效率。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求的范圍內。
權利要求1.一種用于硅膠的捏合機，包括捏合機，其特征在于，所述捏合機上接有加粉裝置。
2.如權利要求1所述一種用于硅膠的捏合機，其特征在于，所述加粉裝置包括粉體處理裝置、粉體輸送管道、蝶閥；所述粉體處理釜與所述捏合機通過粉體輸送管道連通；所述蝶閥設置在所述粉體輸送管道上；所述捏合機上接有真空發(fā)生裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種用于硅膠的捏合機，包括捏合機，其中，所述捏合機上接有加粉裝置，由于所述捏合機上接有加粉裝置，通過加粉裝置對捏合機加粉，從而，降低了粉體投加過程中對環(huán)境的污染程度，減少了物料的浪費且提高了生產效率；并實現(xiàn)了加粉過程的自動化作業(yè)。
文檔編號B01F13/06GK202052499SQ20112008925
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權日2011年3月30日
發(fā)明者何益飛, 王超, 陸磊 申請人:江蘇天辰硅材料有限公司