專利名稱：新型酯化反應(yīng)專用靜態(tài)混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及酯化反應(yīng)所用設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是一種新型酯化反應(yīng)專用靜態(tài)混合器。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外酯化反應(yīng)中物料配比主要是通過不同的動力泵將不同組分的物料輸 送到同一容器(配料槽)內(nèi)，再用動力泵來混合，此過程需要單獨(dú)設(shè)置配料槽，投資高；整個 過程耗費(fèi)時間長，原料在輸送過程中經(jīng)過的設(shè)備比較多，原料難免有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，造 成浪費(fèi)，對設(shè)備也有所損害；而且這樣通過外界動力來混合的方式，既浪費(fèi)能源，混合效果 也不理想，，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型技術(shù)任務(wù)是針對上述技術(shù)中不足，提供一種新型酯化反應(yīng)專用靜態(tài)混
O本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用技術(shù)方案是一種新型酯化反應(yīng)專用靜態(tài)混合 器，包括主體，主體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口、出料口上分別設(shè)有進(jìn)料閥 和出料閥，所述進(jìn)料閥、出料閥與主體形成料腔，同時在料腔內(nèi)設(shè)有攪料板。所述主體、進(jìn)料閥、出料閥以及攪料板均為不銹鋼。所述攪料板是波紋狀板。本實(shí)用新型所能帶來的有益效果是1、物料混合均勻，便于混合后的配料在下一道工序中反應(yīng)充分。2、通過攪料板，來引導(dǎo)切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合兩股或多股流體，達(dá)到流體之 間良好分散和充分混合的目的，而不是借助動力泵混合，節(jié)約了能源。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做以下詳細(xì)說明如圖1所示，本實(shí)用新型包括主體1，主體1兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 2和出料口 3，所 述進(jìn)料口 2、出料口 3上分別設(shè)有進(jìn)料閥4和出料閥5，所述進(jìn)料閥4、出料閥5與主體1形 成料腔6，同時在料腔6內(nèi)設(shè)有波紋狀攪料板7。所述主體1、進(jìn)料閥4、出料閥5以及攪料板7均為不銹鋼材料所制。物料從進(jìn)料閥4進(jìn)入該靜態(tài)混合器，在靜態(tài)混合器內(nèi)隨波紋狀攪料板7流動混合 后從出料閥5流出。本實(shí)用新型應(yīng)用在酯化反應(yīng)中，可使醋酸和乙醇得到更均勻的混合，從 而有利于反應(yīng)充分。[0015] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊、混合性能好，能耗小、成本低、安裝維修簡便，而且能有 效提高反應(yīng)效率。
權(quán)利要求1.新型酯化反應(yīng)專用靜態(tài)混合器，其特征在于包括主體，主體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 和出料口，所述進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有進(jìn)料閥和出料閥，所述進(jìn)料閥、出料閥與主體形 成料腔，同時在料腔內(nèi)設(shè)有攪料板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型酯化反應(yīng)專用靜態(tài)混合器，其特征在于所述主體、進(jìn)料 閥、出料閥以及攪料板均為不銹鋼材料所制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型酯化反應(yīng)專用靜態(tài)混合器，其特征在于所述攪料板為 波紋狀板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型酯化反應(yīng)專用靜態(tài)混合器，包括主體，主體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口、出料口上分別設(shè)有進(jìn)料閥和出料閥，所述進(jìn)料閥、出料閥與主體形成料腔，同時在料腔內(nèi)設(shè)有攪料板，所述主體、進(jìn)料閥、出料閥以及攪料板均為不銹鋼材料所制，所述攪料板為波紋狀板，本實(shí)用新型通過攪料板，來引導(dǎo)、切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合兩股或多股物料流體，達(dá)到物料間良好分散和充分混合的目的，而不是借助動力泵混合，既節(jié)約了能源，又混合均勻。
文檔編號B01F5/06GK201921676SQ201120006939
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月1日
發(fā)明者刁建民, 宗曉曉, 王培浩, 胡志軍, 董璇 申請人:日照嘉宏生物科技有限公司