專利名稱：環(huán)模制粒機的環(huán)模和壓輥間隙快調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)模制粒機，特別涉及一種環(huán)模制粒機上的壓輥和環(huán)模之間的間隙調(diào)整機構(gòu)，屬于糧食、飼料機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，有一種環(huán)模制粒機，其結(jié)構(gòu)主要包括有環(huán)模和壓輥，環(huán)模為中空圓筒狀，環(huán)模上鉆有若干?？祝瑝狠佊腥M，呈三角形分布在環(huán)模內(nèi)側(cè)，壓輥兩端分別支承在前板和后板上。工作時，粉狀物料進入環(huán)模內(nèi)腔中，環(huán)模轉(zhuǎn)動時，將物料推擠到環(huán)模和壓輥的間隙中，壓輥隨環(huán)模一起轉(zhuǎn)動并擠壓物料，將粉狀的物料從?？字袛D出，切斷后，形成顆粒物料。環(huán)模和壓輥之間的間隙是環(huán)模工作時的重要參數(shù)，物料顆粒粒徑的變化、物料品種的改變、環(huán)模的磨損等因素，均需要對環(huán)模和壓輥之間的間隙進行調(diào)整，以達到最佳的擠出效果?，F(xiàn)有技術(shù)中，環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)節(jié)，是通過三組調(diào)整力臂來實現(xiàn)的，三組壓輥的轉(zhuǎn)軸為偏心軸，壓輥經(jīng)軸承安裝在偏心軸外，使壓輥可以自由轉(zhuǎn)動，所述偏心軸偏心安裝在前板和后板上，偏心軸轉(zhuǎn)動時，即可改變環(huán)模和壓輥之間的間隙，為驅(qū)使偏心軸轉(zhuǎn)動，在偏心軸軸端連接有調(diào)整力臂，前板上鉸接有定位座，調(diào)整力臂上連接有穿過定位座的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿上位于定位座兩側(cè)分別設(shè)有鎖緊螺母。通過松緊相應(yīng)的鎖緊螺母，可推動調(diào)整力臂旋轉(zhuǎn)，從而帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)壓輥和環(huán)模之間間隙的改變，調(diào)整完畢后，需要將鎖緊螺母逐一鎖緊，這樣，偏心軸將不能轉(zhuǎn)動，從而使環(huán)模和壓輥的間隙被固定。其不足之處在于由于調(diào)整力臂是針對每組壓輥設(shè)置有一根，因此，每調(diào)整一次環(huán)模和壓輥的間隙，需要調(diào)整多個鎖緊螺母，一方面耗時多、勞動強度大，另一方面，對操作工人的技能提出了很高的要求，一旦調(diào)整不當，將會嚴重影響制粒機的工作性能。由于我國飼料行業(yè)的國情是多品種、小批量的市場，導(dǎo)致使用廠家需要頻繁調(diào)整環(huán)模和與壓輥之間的間隙，因此，現(xiàn)有的環(huán)模與壓輥之間間隙的調(diào)整裝置存在調(diào)整效率低下、易于影響環(huán)模制粒機性能的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)模和壓輥間隙調(diào)整困難的問題，本發(fā)明提供一種環(huán)模制粒機的環(huán)模和壓輥間隙快調(diào)裝置，使其能快速調(diào)節(jié)環(huán)模和壓輥間隙。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種環(huán)模制粒機的環(huán)模和壓輥間隙快調(diào)裝置，包括均勻分布在環(huán)模內(nèi)側(cè)的至少兩組壓輥，壓輥分別經(jīng)軸承對應(yīng)安裝在偏心軸上，所述偏心軸兩端可轉(zhuǎn)動地偏心支承在前板和后板上，所述前板上設(shè)置有軸線垂直于前板的主動齒輪軸，主動齒輪軸上安裝有主動齒輪；偏心軸的軸端伸出前板外，伸出前板外的所述軸端安裝有從動齒輪，從動齒輪與所述主動齒輪相嚙合；所述從動齒輪與前板之間經(jīng)鎖緊機構(gòu)相連接。本發(fā)明在調(diào)節(jié)環(huán)模和壓輥之間的間隙時，先松開鎖緊機構(gòu)，使從動齒輪可以相對于前板轉(zhuǎn)動，此時，轉(zhuǎn)動主動齒輪，主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動偏心軸轉(zhuǎn)動， 即可改變環(huán)模和壓輥之間的間隙，調(diào)整到合適的間隙后，將鎖緊機構(gòu)鎖緊，使從動齒輪不能再轉(zhuǎn)動，從而使環(huán)模和壓輥之間的相對位置固定；該裝置通過制造精度保證偏心軸轉(zhuǎn)動到任意位置，環(huán)模和各壓輥之間間隙均相等，這樣，在調(diào)整時，各偏心軸同步、同方向轉(zhuǎn)動相同角度，使得環(huán)模和各壓輥之間的間隙同時被調(diào)整。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于該裝置對環(huán)模和壓輥之間間隙的調(diào)整方便迅速，對工人操作技能的要求較低，其適合應(yīng)用在多壓輥的環(huán)模制粒機上。作為本發(fā)明的改進之一，所述鎖緊機構(gòu)包括支撐軸和鎖緊螺母，支撐軸軸向穿過偏心軸，支撐軸兩端伸出于偏心軸外，前板一側(cè)貼靠在偏心軸上設(shè)置的限位臺階上，鎖緊螺母嚙合在支撐軸端部并將所述從動齒輪壓緊在前板上。通過擰緊鎖緊螺母，利用限位臺階和支撐軸，可使從動齒輪貼靠在前板上，通過兩者之間的摩擦力實現(xiàn)從動齒輪的固定；當松開鎖緊螺母后，從動齒輪可以轉(zhuǎn)動，以便于調(diào)整環(huán)模和壓輥之間的間隙，其鎖緊可靠，調(diào)整方便。作為本發(fā)明的進一步改進，所述主動齒輪側(cè)面可轉(zhuǎn)動地與拉桿一端相連，前板上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有拉桿座，拉桿另一端穿過拉桿座，所述拉桿另一端設(shè)有外螺紋，外螺紋上位于拉桿座兩側(cè)分別嚙合設(shè)有定位螺母。松開定位螺母，主動齒輪可相對轉(zhuǎn)動，待環(huán)模與壓輥之間的間隙合適后，再鎖緊定位螺母。在制粒機工作中，可進一步可防止從動齒輪的鎖緊螺母的松動。作為上一方案的改進，所述主動齒輪端面上沿圓周方向設(shè)有若干衛(wèi)星孔，所述拉桿上與主動齒輪對應(yīng)的一端設(shè)有銷軸，所述銷軸插裝在所述衛(wèi)星孔之一中。初始安裝時，銷軸可插裝在任意的衛(wèi)星孔中，保證了拉桿安裝定位方便；在轉(zhuǎn)動主動齒輪對環(huán)模和壓輥間隙進行調(diào)整時，可用端部為圓柱形并向一側(cè)折彎的專用工具的圓柱端插入衛(wèi)星孔之一中， 利用杠桿原理，可方便地轉(zhuǎn)動主動齒輪，保證了環(huán)模和壓輥之間的間隙易于調(diào)整。作為本發(fā)明的進一步改進，所述從動齒輪為缺齒齒輪。該方案可保證整個裝置的結(jié)構(gòu)緊湊。當然，從動齒輪也可以是全齒齒輪。作為本發(fā)明的進一步改進，所述從動齒輪的回轉(zhuǎn)中心設(shè)有圓缺連接孔，偏心軸的相應(yīng)軸端設(shè)有與圓缺連接孔相互適配的圓缺連接方。通過圓缺連接孔和圓缺連接方相連接，其加工方便，安裝容易。為便于初始安裝定位，同時可保證制造方便，所述圓缺連接方在各偏心軸上的位置最好相同。所述壓輥最好是2 — 4組。該方案簡單可行，技術(shù)上較為成熟。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A — A向轉(zhuǎn)折剖視圖。圖3為環(huán)模與壓輥間隙調(diào)整工作原理圖。圖4為從動齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為偏心軸結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的左視圖。圖7為拉桿、拉桿座和銷軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙的專用工具結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1主動齒輪，2衛(wèi)星孔，3從動齒輪，301圓缺連接孔，4支撐軸，5壓輥，6定位螺母，7拉桿座，8拉桿，9前板，10鎖緊螺母，11主動齒輪安裝螺母，12主動齒輪軸，13軸承， 14偏心軸，1401圓缺連接方，1402限位臺階，15保險銷，16銷軸，17環(huán)模，18專用工具， 1801圓柱端。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步闡述。如圖1、2、5、6和7所示，為一種環(huán)模制粒機的環(huán)模和壓輥間隙快調(diào)裝置，其包括呈三角形均勻分布在環(huán)模17內(nèi)側(cè)的三組壓輥5，壓輥5分別經(jīng)軸承13對應(yīng)安裝在三根偏心軸 14上，偏心軸14兩端可轉(zhuǎn)動地偏心支承在前板9和后板上，前板9上設(shè)置有軸線垂直于前板9的主動齒輪軸12，主動齒輪軸12上安裝有主動齒輪1，主動齒輪軸12端部安裝有主動齒輪安裝螺母11，用于對主動齒輪1軸向定位；偏心軸14的軸端伸出前板9外，伸出前板 9外的所述軸端安裝有從動齒輪3，從動齒輪3優(yōu)選為缺齒齒輪，也可以是全齒齒輪，從動齒輪3的回轉(zhuǎn)中心設(shè)有圓缺連接孔301，偏心軸14的相應(yīng)軸端設(shè)有與圓缺連接孔301相互適配的圓缺連接方1401，使從動齒輪3與偏心軸14周向固定，圓缺連接方1401在各偏心軸 14上的位置最好是相同的。從動齒輪3與所述主動齒輪1相嚙合；從動齒輪3與前板9之間經(jīng)鎖緊機構(gòu)相連接；該鎖緊機構(gòu)包括支撐軸4和鎖緊螺母10，支撐軸4軸向穿過偏心軸 14，支撐軸4兩端伸出于偏心軸14外，前板9 一側(cè)貼靠在偏心軸14上設(shè)置的限位臺階1402 上，鎖緊螺母10嚙合在支撐軸4端部并將從動齒輪3壓緊在前板9上，使偏心軸14和從動齒輪3不能轉(zhuǎn)動，只有松開鎖緊螺母10后，從動齒輪3及偏心軸14方可轉(zhuǎn)動。主動齒輪1 的端面上沿圓周方向設(shè)有若干衛(wèi)星孔2，拉桿8的一端設(shè)有銷軸16，銷軸16插裝在所述衛(wèi)星孔2之一中，使得主動齒輪1側(cè)面可轉(zhuǎn)動地與拉桿8 一端相連，前板9上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有拉桿座7，拉桿8另一端穿過拉桿座7，拉桿8另一端設(shè)有外螺紋，外螺紋上位于拉桿座7兩側(cè)分別嚙合設(shè)有定位螺母6，為保證拉桿8可轉(zhuǎn)動而不會脫落，該拉桿8穿過前板9的端部設(shè)有保險銷15。該裝置通過制造精度保證在初始位置時，環(huán)模17和各壓輥5之間的間隙相等，在主動齒輪1轉(zhuǎn)動時，各壓輥5和環(huán)模17的間隙同時變化，因此只要轉(zhuǎn)動主動齒輪1，即可同時調(diào)整環(huán)模17和各壓輥5之間的間隙。調(diào)整時，如圖3所示，需要松開各鎖緊螺母10和定位螺母6，用如圖8所示的專用工具18，將其圓柱端1801插入衛(wèi)星孔2中，以主動齒輪安裝螺母11為支點，可方便地轉(zhuǎn)動主動齒輪1，轉(zhuǎn)動到適當位置后，再將各鎖緊螺母10和定位螺母6逐一鎖緊。本發(fā)明并不局限于上述實施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)；例如壓輥可以是二組、四組、五組等；從動齒輪與偏心軸之間的連接并不局限于圓缺連接方和圓缺連接孔的方式，還可以采用平鍵或花鍵相連接；偏心軸和支撐軸也可以是一體的；拉桿、拉桿座及銷軸也可以不設(shè)置，而僅僅通過鎖緊螺母將從動齒輪鎖緊在前板上，拉桿也可以由油缸、氣缸所替代；前板和從動齒輪之間可以設(shè)置粗糙的摩擦面，以便于防止從動齒輪在鎖緊后轉(zhuǎn)動移位。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)模制粒機的環(huán)模和壓輥間隙快調(diào)裝置，包括均勻分布在環(huán)模內(nèi)側(cè)的至少兩組壓輥，壓輥分別經(jīng)軸承對應(yīng)安裝在偏心軸上，所述偏心軸兩端可轉(zhuǎn)動地偏心支承在前板和后板上，其特征在于所述前板上設(shè)置有軸線垂直于前板的主動齒輪軸，主動齒輪軸上安裝有主動齒輪；偏心軸的軸端伸出前板外，伸出前板外的所述軸端安裝有從動齒輪，從動齒輪與所述主動齒輪相嚙合；所述從動齒輪與前板之間經(jīng)鎖緊機構(gòu)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)模制粒機的環(huán)模和壓輥間隙快調(diào)裝置，其特征在于所述鎖緊機構(gòu)包括支撐軸和鎖緊螺母，支撐軸軸向穿過偏心軸，支撐軸兩端伸出于偏心軸外，前板一側(cè)貼靠在偏心軸上設(shè)置的限位臺階上，鎖緊螺母嚙合在支撐軸端部并將所述從動齒輪壓緊在前板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)模制粒機的環(huán)模和壓輥間隙快調(diào)裝置，其特征在于所述主動齒輪側(cè)面可轉(zhuǎn)動地與拉桿一端相連，前板上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有拉桿座，拉桿另一端穿過拉桿座，所述拉桿另一端設(shè)有外螺紋，外螺紋上位于拉桿座兩側(cè)分別嚙合設(shè)有定位螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)模制粒機的環(huán)模和壓輥間隙快調(diào)裝置，其特征在于所述主動齒輪端面上沿圓周方向設(shè)有若干衛(wèi)星孔，所述拉桿上與主動齒輪對應(yīng)的一端設(shè)有銷軸，所述銷軸插裝在所述衛(wèi)星孔之一中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的環(huán)模制粒機的環(huán)模和壓輥間隙快調(diào)裝置，其特征在于所述從動齒輪為缺齒齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的環(huán)模制粒機的環(huán)模和壓輥間隙快調(diào)裝置，其特征在于所述從動齒輪為全齒齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的環(huán)模制粒機的環(huán)模和壓輥間隙快調(diào)裝置，其特征在于所述從動齒輪的回轉(zhuǎn)中心設(shè)有圓缺連接孔，偏心軸的相應(yīng)軸端設(shè)有與圓缺連接孔相互適配的圓缺連接方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)模制粒機的環(huán)模和壓輥間隙快調(diào)裝置，其特征在于所述圓缺連接方在各偏心軸上的位置相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1一 4任一項所述的環(huán)模制粒機的環(huán)模和壓輥間隙快調(diào)裝置，其特征在于所述壓輥設(shè)有2 — 4組。
全文摘要
本發(fā)明公開了制粒機領(lǐng)域內(nèi)的環(huán)模制粒機的環(huán)模和壓輥間隙快調(diào)裝置，以解決環(huán)模和壓輥間隙調(diào)整困難的問題，其包括均勻分布在環(huán)模內(nèi)側(cè)的至少兩組壓輥，壓輥分別經(jīng)軸承對應(yīng)安裝在偏心軸上，所述偏心軸兩端可轉(zhuǎn)動地偏心支承在前板和后板上，前板上設(shè)置有軸線垂直于前板的主動齒輪軸，主動齒輪軸上安裝有主動齒輪；偏心軸的軸端伸出前板外，伸出前板外的所述軸端安裝有從動齒輪，從動齒輪與所述主動齒輪相嚙合；所述從動齒輪與前板之間經(jīng)鎖緊機構(gòu)相連接。該裝置對環(huán)模和壓輥之間間隙的調(diào)整方便迅速，對工人操作技能的要求較低，其適合應(yīng)用在多壓輥的環(huán)模制粒機上。
文檔編號B01J2/22GK102266738SQ20111024707
公開日2011年12月7日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者葉鎮(zhèn), 黃祁凱 申請人:江蘇牧羊集團有限公司