專利名稱：一種過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于過濾油液和冷卻液等液體中的雜質(zhì)的過濾器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的過濾器包括由圓筒體、頂板和底板形成的中心具有空腔的圓柱體， 圓柱體內(nèi)通過水平設(shè)置的管板將空腔分隔成過濾區(qū)和凈液區(qū)，頂板和管板之間安裝有濾芯，圓筒體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口、出液口和排污口，進(jìn)液口和排污口與過濾區(qū)相連通，出液口與凈液區(qū)相連通，排污口設(shè)在過濾區(qū)的下端。使用時待過濾的液體通過進(jìn)液口進(jìn)入過濾區(qū)， 待過濾的液體經(jīng)濾芯過濾后變成凈液進(jìn)入凈液區(qū)，凈液經(jīng)出液口輸出，過濾區(qū)內(nèi)形成的污物堆集在管板上并集中于濾芯座周圍，過濾區(qū)的污物可通過排污口排出。這種過濾器存在以下問題1、通過進(jìn)液口進(jìn)入過濾區(qū)的待過濾液體會垂直沖擊濾芯，待過濾液體中的顆粒狀污物容易直接附集在濾芯的表面，堵塞濾芯，造成壓差上升較快，影響過濾效果。2、管板水平設(shè)置，排污效果不佳，以至于在更換濾芯時容易造成污物進(jìn)入凈液區(qū)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種排污效果好，并且在更換濾芯時不容易造成污物進(jìn)入凈液區(qū)的過濾器。本發(fā)明進(jìn)一步的目的在于提供一種可以減少待過濾液體對濾芯的沖擊和淤塞，提高過濾效果的過濾器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種過濾器，其特征在于，包括圓筒體、上封頭、下封頭、壓板、濾芯、濾芯座和管板，所述圓筒體、上封頭和下封頭形成中心具有空腔的罐狀體，所述壓板連接在所述圓筒體的頂端內(nèi)壁，所述管板傾斜設(shè)置并與所述圓筒體內(nèi)壁固定連接，所述管板將所述罐狀體的空腔分隔成過濾區(qū)和凈液區(qū)，所述濾芯的上端與所述壓板相連接，所述濾芯的下端通過濾芯座與所述管板相連接，所述圓筒體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口、出液口和排污口，所述進(jìn)液口與過濾區(qū)相連通，所述出液口與凈液區(qū)相連通，所述排污口設(shè)置于所述管板的最低端處并與所述過濾區(qū)相連通，所述排污口連接有排污閥，所述下封頭的底部安裝有排油閥。所述管板上設(shè)有位于濾芯和進(jìn)液口之間的豎直的防沖板，所述防沖板將所述過濾區(qū)分隔成頂部相通的導(dǎo)流區(qū)和工作區(qū)。所述管板與水平面之間的夾角為廣45度。本發(fā)明提供的技術(shù)方案的有益效果是
1、本發(fā)明過濾器，由于其中的管板是傾斜設(shè)置的，使經(jīng)過濾的污物集中于傾斜管板的最低端，排污時打開排污閥，污物經(jīng)位于管板最低端處并與過濾區(qū)相連通的排污口排出，排污效果好，從而在更換濾芯時不容易造成污物進(jìn)入凈液區(qū)。2、本發(fā)明過濾器，由于管板上設(shè)有位于濾芯和進(jìn)液口之間的豎直的防沖板，防沖板將過濾區(qū)分隔成頂部相通的導(dǎo)流區(qū)和工作區(qū)。待過濾液體自進(jìn)液口進(jìn)入導(dǎo)流區(qū)并從防沖
3板的頂部進(jìn)入工作區(qū)，由濾芯過濾后形成凈液進(jìn)入凈液區(qū)，待過濾液體中含有的較大顆粒狀污物在重力的作用下沉到管板上，而不會沖擊濾芯并聚集在濾芯的表面形成淤塞，提高了過濾效果。


圖1是本發(fā)明過濾器實(shí)施例一主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明過濾器實(shí)施例一俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明過濾器實(shí)施例二主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明過濾器實(shí)施例二俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記
1 一圓筒體；2 —上封頭；3 —下封頭；4 一壓板；5 —管板；6 —防沖板；7 —過濾區(qū)； 8 —凈液區(qū)；9 一濾芯；10 —進(jìn)液口 ； 11—出液口 ； 12 —排污口 ； 13 —排污閥；14—導(dǎo)流區(qū)； 15 —工作區(qū)；16 —濾芯座；17—排油閥。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實(shí)施例一
如圖1、圖2所示，本發(fā)明過濾器，包括圓筒體1、上封頭2、下封頭3、壓板4、濾芯9、濾芯座16和管板5，圓筒體1、上封頭2和下封頭3形成中心具有空腔的罐狀體，壓板4連接在圓筒體1的頂端內(nèi)壁，管板5傾斜設(shè)置并與圓筒體1內(nèi)壁固定連接，管板5將罐狀體的空腔分隔成過濾區(qū)7和凈液區(qū)8，濾芯9的上端與壓板4相連接，濾芯9的下端通過濾芯座16 與管板5相連接，圓筒體1的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口 10、出液口 11和排污口 12，進(jìn)液口 10與過濾區(qū)7相連通，出液口 11與凈液區(qū)8相連通，排污口 12設(shè)置于管板5的最低端處并與過濾區(qū) 7相連通，排污口 12連接有排污閥13，下封頭3的底部安裝有排油閥17。管板5與水平面之間的夾角為廣45度。實(shí)施例二
如圖3、圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例二除具有實(shí)施例一特征外，其中管板5上設(shè)有位于濾芯 9和進(jìn)液口 10之間的豎直的防沖板6，防沖板6將過濾區(qū)7分隔成頂部相通的導(dǎo)流區(qū)14和工作區(qū)15。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種過濾器，其特征在于，包括圓筒體、上封頭、下封頭、壓板、濾芯、濾芯座和管板，所述圓筒體、上封頭和下封頭形成中心具有空腔的罐狀體，所述壓板連接在所述圓筒體的頂端內(nèi)壁，所述管板傾斜設(shè)置并與所述圓筒體內(nèi)壁固定連接，所述管板將所述罐狀體的空腔分隔成過濾區(qū)和凈液區(qū)，所述濾芯的上端與所述壓板相連接，所述濾芯的下端通過濾芯座與所述管板相連接，所述圓筒體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口、出液口和排污口，所述進(jìn)液口與過濾區(qū)相連通，所述出液口與凈液區(qū)相連通，所述排污口設(shè)置于所述管板的最低端處并與所述過濾區(qū)相連通，所述排污口連接有排污閥，所述下封頭的底部安裝有排油閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述管板上設(shè)有位于濾芯和進(jìn)液口之間的豎直的防沖板，所述防沖板將所述過濾區(qū)分隔成頂部相通的導(dǎo)流區(qū)和工作區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述管板與水平面之間的夾角為廣45度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種過濾器，包括圓筒體、上封頭、下封頭、壓板、濾芯、濾芯座和管板，圓筒體、上封頭和下封頭形成中心具有空腔的罐狀體，壓板連接在圓筒體的頂端內(nèi)壁，管板傾斜設(shè)置并與圓筒體內(nèi)壁固定連接，管板將罐狀體的空腔分隔成過濾區(qū)和凈液區(qū)，濾芯的上端與壓板相連接，濾芯的下端通過濾芯座與管板相連接，圓筒體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口、出液口和排污口，進(jìn)液口與過濾區(qū)相連通，出液口與凈液區(qū)相連通，排污口設(shè)置于管板的最低端處并與過濾區(qū)相連通，排污口連接有排污閥，下封頭的底部安裝有排油閥。本發(fā)明過濾器具有排污效果好并且在更換濾芯時不容易造成污物進(jìn)入凈液區(qū)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D29/33GK102160942SQ20111010700
公開日2011年8月24日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者楊淼 申請人:楊淼