專利名稱：板式靜電過濾器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種空氣過濾器，尤其是一種板式靜電過濾器，屬于空氣凈化技術領域。
背景技術：
目前空氣凈化的中效過濾段常采用袋式過濾器、有隔板過濾器和無隔板過濾器等濾料式過濾器，這些傳統(tǒng)的濾料式過濾器存在如下不足之處
1.阻力高，造成系統(tǒng)能耗相應增加。2.對0. 1 μ m 0. 3 μ m之間的粉塵過濾效果不顯著。3.在使用過程中，當濾料前、后的差壓達到設計終阻力時，需要更換新的過濾器， 已使用過的過濾器成作垃圾，造成處理問題。2008年12月31日，公開號為CN101332393的中國發(fā)明專利公開了一種高壓靜電空氣過濾器，主要包括高頻變壓器和兩面分別固有護網的框架，空氣過濾器上設有與高頻變壓器輸出端相連接的正負極，框架是負極，正極置于框架內，正、負極之間填充有絕緣材料，正極采用的材料是導電顆?；钚蕴繛V芯。該過濾器的空氣流動阻力較大、造價高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，克服現有技術存在的缺陷，提供一種板式靜電過濾器，對粉塵微粒過濾效果好，且空氣流動阻力小。為了達到以上目的，本發(fā)明的板式靜電過濾器，包括過濾器箱體，所述過濾器箱體的一側端面設有進風口，另一側端面設有出風口，所述過濾器箱體的進風口與出風口之間安裝有電離箱，所述電離箱沿空氣的前進方向依次設有電離區(qū)和集塵區(qū)；所述電離區(qū)沿所述進風口的寬度方向設有多組帶有高電壓的電離線及接地的電離接地板，所述電離線與所述電離接地板一一對應且相互均勻間隔；所述集塵區(qū)沿所述進風口的寬度方向設有多組帶有高電壓的集塵高壓板及接地的集塵接地板，所述集塵高壓板與所述集塵接地板一一對應且相互均勻間隔；所述電離線、電離接地板、集塵高壓板及集塵接地板均平行于所述電離箱的兩側墻板。相對于現有技術，本發(fā)明取得了如下有益效果(1)將該板式靜電過濾器整機安裝于風道中，接通電源使電離線及集塵高壓板帶上高壓電，在電離線與電離接地板之間形成非均強高壓電場，在集塵高壓板與所述集塵接地板之間也形成高壓電場；含塵氣流從進風口進入過濾器，首先經過電離區(qū)，在電離區(qū)空氣被非均強高壓電場電離，形成大量的正、 負離子，因采用的是正電暈，被電離的空氣負離子包括自由電子流向正電暈極被中和，電場中大部分區(qū)域剩下正離子，氣流中的懸浮顆粒，甚至極小的微粒與正離子碰撞后被加載正電荷；被加載電荷的顆粒流向集塵區(qū)，集塵區(qū)由并行交錯的正、負平行板組成，極間電壓與電離區(qū)電壓相同，由于同性相斥，異性相吸，帶電荷的顆粒被異極的集塵板吸附，可以有效過濾空氣中的懸浮顆粒，尤其對直徑為0. 1 μ m 0. 3 μ m的粉塵微粒過濾效果好，并可高壓電離氣流中小到0. 01 μ m的污染物微粒，同時也吸附了附著在微粒上的細菌和病毒，從而起到過濾空氣的作用；(2)電離接地板、集塵高壓板及集塵接地板均平行于電離箱的兩側墻板，也就是平行于氣流的前進方向，平板結構迎風的面積很小，使得空氣流動的阻力很小，低功耗、低風阻壓損大大降低了系統(tǒng)的耗能，更加符合節(jié)能環(huán)保的要求；(3)該板式靜電過濾器為板式框架結構，制造容易，成本低；(4)集塵板清潔后可以重新投入使用，不影響過濾效果，可反復循環(huán)使用，更環(huán)保。作為本發(fā)明的改進，各所述集塵高壓板面向電離區(qū)一側的上下兩端分別設有圓弧卡槽，所述電離區(qū)的上下兩端分別設有沿電離區(qū)寬度方向延伸的電離線安裝支架；所述電離線安裝支架的一側邊沿插接在各所述集塵高壓板相應的圓弧卡槽中，另一側邊沿上均勻分布有與各所述電離線位置相應的切口槽；各所述電離線的上下兩端分別設有彎頭卡件， 并通過彎頭卡件卡接在所述電離線安裝支架的相應切口槽中。電離線安裝支架的一側邊沿插接在圓弧卡槽中，另一側邊沿上的切口槽用于懸掛電離線，安裝十分方便快捷；電離線安裝支架同時起到導電的作用，實現了各集塵高壓板的電連接；此外電離線安裝支架對各集塵高壓板的上下兩端也起到固定作用，提高了整體結構的穩(wěn)定性。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述電離線安裝支架的橫截面呈Z形，所述切口槽所在一側的邊沿向遠離所述電離線的方向翹起。電離線安裝支架的橫截面折彎成Z形，相當于在橫截面上折出了兩道加強筋，提高了自身的強度；此外，電離線安裝支架的一側邊沿插接在圓弧卡槽中不容易松脫，另一側邊沿上的切口槽向遠離電離線的方向翹起，使得電離線懸掛后也不容易松脫。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述電離線安裝支架的上端面與高壓導電部件相連接， 并通過所述高壓導電部件與高壓電路板的高壓輸出端電連接。作為本發(fā)明的進一步改進，所述高壓電路板上連接有探測氣流流動狀況的氣流感應器，所述氣流感應器探測到無氣流通過時向所述高壓電路板發(fā)出信號，使所述高壓電路板停止其高壓輸出端的輸出。氣流感應器探測氣流流動狀況有利于節(jié)約用電，當風道中沒有氣流通過即為停機狀態(tài)，氣流感應器及時發(fā)出信號使高壓電路板停止工作，有利于減少電能消耗。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述集塵接地板向所述電離區(qū)方向伸出構成所述電離接地板。使得結構更為緊湊，制造更為方便。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，各所述集塵接地板之間分別通過接地板導電隔套均勻隔開，接地板支撐軸依次穿過各所述集塵接地板及所述接地板導電隔套，其兩端分別支撐并固定在所述電離箱的墻板上且與所述墻板共同接地。各集塵接地板之間通過接地板導電隔套均勻間隔，確保相互平行，接地板支撐軸從隔套及接地板的孔中穿過，兩端通過螺母將各隔套及接地板壓緊定位。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，各所述集塵高壓板之間通過高壓板導電隔套均勻隔開， 高壓板支撐軸依次穿過各所述集塵高壓板及所述高壓板導電隔套，其兩端分別通過絕緣圓盤支撐并固定在所述電離箱的墻板上。各集塵高壓板之間通過高壓板導電隔套均勻間隔， 高壓板支撐軸從隔套及高壓板的孔中穿過，兩端通過絕緣圓盤支撐在電離箱的墻板上，螺母從軸端各隔套及高壓板固定。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述電離箱沿所述進風口寬度方向并列設置有兩組。
作為本發(fā)明的又一項改進，所述電離箱與所述進風口之間設有捕獲氣流中大顆粒物的前置預過濾器，所述前置預過濾器與所述進風口的形狀大小相適配。前置預過濾器用于捕獲氣流中大顆粒物如毛發(fā)、纖維等，有效保護電離/集塵單元不受大顆粒的污染，延長使用周期。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。圖1為本發(fā)明板式靜電過濾器一個實施例的結構示意圖。圖2為本發(fā)明板式靜電過濾器的工作原理圖。圖3為本發(fā)明板式靜電過濾器中電離箱的主視圖。圖4為沿圖3中B-B的剖視圖。圖5為圖3的俯視圖。圖6為沿圖3中A-A的剖視圖。圖7為圖4中C部位的放大圖。圖8為圖6中D部位的放大圖。圖9為圖3的立體圖。圖10為圖3的剖視圖。圖11為圖3中集塵高壓板、集塵接地板的電氣連接圖。圖12為本發(fā)明板式靜電過濾器的電氣接線圖。圖中1過濾器箱體；Ia限位角鋼；Ib定位角鋼；2電離箱；2a電離箱框架；2b電離箱墻板；3前置預過濾器；4電離區(qū)；如電離線；如-1彎頭卡件；4b電離接地板；如電離線安裝支架；4c_l切口槽；5集塵區(qū)集塵高壓板圓弧卡槽；恥集塵接地板；5c高壓板支撐軸；5d高壓板導電隔套Ae絕緣圓盤；5f高壓板固定螺母；5g接地板支撐軸；證接地板導電隔套；5j接地板固定螺母；6高壓導電部件；7電氣控制室；7a電源開關；7b. 24V變壓器；7c高壓電路板；7d高壓接觸板組件；SWl船形開關；SW2行程開關。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明的板式靜電過濾器包括過濾器箱體1，過濾器箱體1的外框架由鈑金制作成型，上部設有電氣控制室7，電氣控制室7中安裝有電源開關7a、24V變壓器 7b、高壓電路板7c及高壓接觸板組件7d。過濾器箱體的一側端面設有進風口，另一側端面設有出風口，電離箱2位于過濾器箱體的進風口與出風口之間，電氣控制室7的下方。沿進風口寬度方向并列設置有兩組電離箱。過濾器箱體1的底板上安裝有限位角鋼Ia和定位角鋼lb，位于電離箱2周邊的限位角鋼Ia起到固定、限位電離箱2的作用，位于中部的定位角鋼Ib插入于電離箱2相應的槽中，防止電離箱2在就位時裝反。電離箱與進風口之間設有捕獲氣流中大顆粒物的前置預過濾器3，前置預過濾器 3與進風口的形狀大小相適配，用于捕獲氣流中大顆粒物如毛發(fā)、纖維等，有效保護電離/ 集塵單元不受大顆粒的污染，延長使用周期。如圖3、圖4、圖5及圖6所示，電離箱包括電離箱框架加及電離箱墻板2b。沿空氣的前進方向依次設有電離區(qū)4和集塵區(qū)5 ；電離區(qū)4沿進風口的寬度方向設有多組帶有 5. 8 6. 5KVDC高電壓的電離線如及接地的電離接地板4b，電離線如與電離接地板4b 一一對應且相互均勻間隔；集塵區(qū)5沿進風口的寬度方向設有多組帶有高電壓的集塵高壓板fe及接地的集塵接地板恥，集塵高壓板fe與集塵接地板恥一一對應且相互均勻間隔； 電離線4a、電離接地板4b、集塵高壓板fe及集塵接地板恥均平行于電離箱兩側的電離箱墻板沘。如圖4及圖7所示，各集塵高壓板fe面向電離區(qū)4 一側的上下兩端分別設有圓弧卡槽5a-l，電離區(qū)4的上下兩端分別設有沿電離區(qū)4寬度方向延伸的電離線安裝支架如； 電離線安裝支架4c的橫截面呈Z形。電離線安裝支架如的一側邊沿插接在各集塵高壓板如相應的圓弧卡槽fe-i中，另一側邊沿上均勻分布有與各電離線如位置相應的切口槽 4c-l ；切口槽如-1所在一側的邊沿向遠離電離線如的方向翹起。如圖4、圖6及圖8所示，各電離線如的上下兩端分別設有彎頭卡件如-1，并通過彎頭卡件4a_l卡接在電離線安裝支架如的相應切口槽4c_l中。如圖5、圖7及圖9所示，高壓導電部件6焊接于上部電離線安裝支架4c的中間位置，并與高壓電路板的高壓輸出端電連接，起到連接導通高壓電源的作用。如圖6所示，集塵接地板恥每隔一組向電離區(qū)4方向伸出一塊構成電離接地板 4b。使得結構更為緊湊，制造更為方便。集塵接地板恥與集塵高壓板fe之間的間距更小， 能夠更好地捕捉灰塵。如圖10、圖11所示，各集塵接地板恥之間分別通過接地板導電隔套證均勻隔開， 接地板支撐軸5g依次穿過各集塵接地板恥及接地板導電隔套證，其兩端分別支撐在電離箱墻板2b上，接地板固定螺母5j從軸端擰緊將各接地板導電隔套證及集塵接地板恥壓緊定位，各集塵接地板恥與墻板共同接地。各集塵高壓板fe之間通過高壓板導電隔套5d均勻隔開，高壓板支撐軸5c依次穿過各集塵高壓板fe及高壓板導電隔套5d，其兩端分別通過絕緣圓盤k支撐在電離箱墻板 2b上。高壓板固定螺母5f從軸端將各高壓板導電隔套5d及集塵高壓板fe固定。如圖12所示，220V交流電通過船形開關SW1、行程開關SW2接入24V變壓器7b的初級，24V變壓器7b的次級接入高壓電路板7c的輸入端，高壓電路板7c產生5. 8 6. 5KV 的高壓直流電，通過其高壓輸出端HV向電離箱2供電。高壓電路板7c上連接有探測氣流流動狀況的氣流感應器，氣流感應器探測到無氣流通過時向高壓電路板發(fā)出信號，使高壓電路板停止其高壓輸出端的輸出。當風道中沒有氣流通過即為停機狀態(tài)，氣流感應器及時發(fā)出信號使高壓電路板停止工作，有利于減少電能消耗。如圖2所示，將該板式靜電過濾器整機安裝于風道中，接通電源使電離線如及集塵高壓板fe帶上高壓電。在電離線如與電離接地板4b之間形成非均強高壓電場，在集塵高壓板fe與集塵接地板恥之間也形成高壓電場；含塵氣流從進風口進入前置預過濾器3， 前置預過濾器3對氣流中的大顆粒物如毛發(fā)、纖維等進行捕獲，然后氣流進入電離區(qū)4，在電離區(qū)4空氣被5. 8 6. 5KVDC非均強高壓電場電離，形成大量的正、負離子，因采用的是正電暈，被電離的空氣負離子包括自由電子流向正電暈極被中和，電場中大部分區(qū)域剩下正離子，氣流中的懸浮顆粒，甚至極小的微粒與正離子碰撞后被加載正電荷；被加載電荷的顆粒流向集塵區(qū)5，集塵區(qū)5由并行交錯的正、負平行板組成，極間電壓與電離區(qū)4電壓相
6同，由于同性相斥，異性相吸，帶電荷的顆粒被異極的集塵板吸附，可以有效過濾空氣中的懸浮顆粒，尤其對直徑為0. 1 μ m 0. 3 μ m的粉塵微粒過濾效果好，并可高壓電離氣流中小到0. 01 μ m的污染物微粒，同時也吸附了附著在微粒上的細菌和病毒，從而起到過濾空氣的作用。集塵板每隔一段時間進行清潔，清潔后可以重新投入使用，不影響過濾效果，可反復循環(huán)使用。 除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權利要求
1.一種板式靜電過濾器，包括過濾器箱體，其特征在于所述過濾器箱體的一側端面設有進風口，另一側端面設有出風口，所述過濾器箱體的進風口與出風口之間安裝有電離箱，所述電離箱沿空氣的前進方向依次設有電離區(qū)和集塵區(qū)；所述電離區(qū)沿所述進風口的寬度方向設有多組帶有高電壓的電離線及接地的電離接地板，所述電離線與所述電離接地板一一對應且相互均勻間隔；所述集塵區(qū)沿所述進風口的寬度方向設有多組帶有高電壓的集塵高壓板及接地的集塵接地板，所述集塵高壓板與所述集塵接地板一一對應且相互均勻間隔；所述電離線、電離接地板、集塵高壓板及集塵接地板均平行于所述電離箱的兩側墻板。
2.根據權利要求1所述的板式靜電過濾器，其特征在于各所述集塵高壓板面向電離區(qū)一側的上下兩端分別設有圓弧卡槽，所述電離區(qū)的上下兩端分別設有沿電離區(qū)寬度方向延伸的電離線安裝支架；所述電離線安裝支架的一側邊沿插接在各所述集塵高壓板相應的圓弧卡槽中，另一側邊沿上均勻分布有與各所述電離線位置相應的切口槽；各所述電離線的上下兩端分別設有彎頭卡件，并通過彎頭卡件卡接在所述電離線安裝支架的相應切口槽中。
3.根據權利要求2所述的板式靜電過濾器，其特征在于所述電離線安裝支架的橫截面呈Z形，所述切口槽所在一側的邊沿向遠離所述電離線的方向翹起。
4.根據權利要求2所述的板式靜電過濾器，其特征在于所述電離線安裝支架的上端面與高壓導電部件相連接，并通過所述高壓導電部件與高壓電路板的高壓輸出端電連接。
5.根據權利要求4所述的板式靜電過濾器，其特征在于所述高壓電路板上連接有探測氣流流動狀況的氣流感應器，所述氣流感應器探測到無氣流通過時向所述高壓電路板發(fā)出信號，使所述高壓電路板停止其高壓輸出端的輸出。
6.根據權利要求1所述的板式靜電過濾器，其特征在于所述集塵接地板向所述電離區(qū)方向伸出構成所述電離接地板。
7.根據權利要求6所述的板式靜電過濾器，其特征在于各所述集塵接地板之間分別通過接地板導電隔套均勻隔開，接地板支撐軸依次穿過各所述集塵接地板及所述接地板導電隔套，其兩端分別支撐并固定在所述電離箱的墻板上且與所述墻板共同接地。
8.根據權利要求1所述的板式靜電過濾器，其特征在于各所述集塵高壓板之間通過高壓板導電隔套均勻隔開，高壓板支撐軸依次穿過各所述集塵高壓板及所述高壓板導電隔套，其兩端分別通過絕緣圓盤支撐并固定在所述電離箱的墻板上。
9.根據權利要求1所述的板式靜電過濾器，其特征在于所述電離箱沿所述進風口寬度方向并列設置有兩組。
10.根據權利要求1至9中任一項所述的板式靜電過濾器，其特征在于所述電離箱與所述進風口之間設有捕獲氣流中大顆粒物的前置預過濾器，所述前置預過濾器與所述進風口的形狀大小相適配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種板式靜電過濾器，包括過濾器箱體，過濾器箱體的一側端面設有進風口，另一側端面設有出風口，過濾器箱體的進風口與出風口之間安裝有電離箱，電離箱沿空氣的前進方向依次設有電離區(qū)和集塵區(qū)；電離區(qū)沿進風口的寬度方向設有多組帶有高電壓的電離線及接地的電離接地板，電離線與電離接地板一一對應且相互均勻間隔；集塵區(qū)沿進風口的寬度方向設有多組帶有高電壓的集塵高壓板及接地的集塵接地板，集塵高壓板與集塵接地板一一對應且相互均勻間隔；電離線、電離接地板、集塵高壓板及集塵接地板均平行于電離箱的兩側墻板。該板式靜電過濾器可以有效過濾空氣中的懸浮顆粒，制造容易，成本低。
文檔編號B01D50/00GK102188871SQ201110077149
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權日2011年3月30日
發(fā)明者周莉莉, 張留波, 袁雪婷 申請人:南京埃科凈化技術有限公司