專利名稱：電磁振動水焦分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬冶金焦化行業(yè)技術領域，特別是一種尾焦淸輸機設備。
背景技術：
尾焦清輸機設有分離裝置和集水裝置，從而實現(xiàn)水與焦炭的分離，并使水資源得 以重復循環(huán)利用。目前，尾焦清輸機主要使用的分離裝置是由一個箱體和一個圓弧形過濾篦子組成 的，水與焦炭在被輸送至分離裝置時，焦炭由過濾篦進入料斗，水則經(jīng)過濾篦下的錐斗流入 循環(huán)管路。但由于焦炭在經(jīng)過過濾篦時停留的時間較短，焦炭中依然會存在一部分水，這 些水雖然可再次流經(jīng)集水裝置過濾并由水泵抽回循環(huán)管路實現(xiàn)水的重復利用，但由于設備 占用空間較大，并且抽的是帶有顆粒狀的污水，水泵會頻繁出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，造成集水裝置泄 露，不僅浪費水資源，而且增加了污水排放。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是設計一種分離裝置完成水與焦炭的一次性分離，實現(xiàn)污水零 排放。本實用新型的技術方案是該產(chǎn)品由電磁振動器和分離料斗組成，兩者之間由連 接體接合，電磁振動器和分離料斗上分別有懸掛式減震器，分離料斗的邊框為左高右低的 傾斜狀，連接體安裝在分離料斗左端側(cè)板上，電磁振動器水平線與分離料斗底面水平線的 傾斜角度為20°，分離料斗的底面為分離篦。本實用新型的有益效果由于該水焦分離裝置完成了水與焦炭的一次性分離，不 僅實現(xiàn)污水零排放，也節(jié)省了水泵和輸水設備，維修更加方便，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖1為本實用新型實施例1主視示意圖。附圖2為本實用新型實施例1右視示意圖。附圖3為本實用新型實施例2主視示意圖。附圖4為本實用新型實施例2右視示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
1為上震型電磁振動水焦分離裝置。該產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是首先制作篩板4，采用IOmm厚的鋼板2塊，與不銹鋼篩網(wǎng)斷 焊固定，之后在側(cè)板面上鉆沉頭孔。第二步制作分離料斗3的側(cè)板，用3mm的鋼板經(jīng)過數(shù)控 精確下料后，由折彎機折彎，打孔之后將篩板4和側(cè)板連接。第三步安裝電磁振動器1和連 接體5，分離料斗3左擋板上部與連接體5連接，電磁振動器1水平線與分離料斗3底面水 平線的傾斜角度為20°，該步驟關系到物料的振動幅度及走料趨勢。
具體實施方式
2[0015]具體實施方式
2為普通型電磁振動水焦分離裝置。普通型電磁振動水焦分離裝置與上震型電磁振動水焦分離裝置的區(qū)別在于電磁 振動器1和連接體5安裝在分離料斗3左側(cè)板的下部，由于安裝位置不同，分離料斗3和連 接體5的形狀作相應調(diào)整，其工作原理一樣，此處不再詳述。
權利要求1.電磁振動水焦分離裝置，其特征在于該產(chǎn)品由電磁振動器(1)和分離料斗(3)組 成，兩者之間由連接體(5)接合，電磁振動器(1)和分離料斗(3)上分別有懸掛式減震器 (2)，分離料斗(3)的邊框為左高右低的傾斜狀，連接體(5)安裝在分離料斗(3)左端側(cè)板 上，電磁振動器(1)水平線與分離料斗(3)底面水平線的傾斜角度為20°，分離料斗(3)的 底面為分離篦(4)。
專利摘要電磁振動水焦分離裝置，屬于冶金焦化行業(yè)技術領域，特別是一種尾焦清輸機設備。本實用新型的技術方案是該產(chǎn)品由電磁振動器和分離料斗組成，兩者之間由連接體接合，電磁振動器和分離料斗上分別有懸掛式減震器，分離料斗的邊框為左高右低的傾斜狀，連接體安裝在分離料斗左端側(cè)板上，電磁振動器水平線與分離料斗底面水平線的傾斜角度為20°，分離料斗的底面為分離篦。本實用新型的優(yōu)點是由于該水焦分離裝置完成了水與焦炭的一次性分離，不僅實現(xiàn)污水零排放，也節(jié)省了水泵和輸水設備，維修更加方便，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B01D29/03GK201921573SQ20102068088
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權日2010年12月27日
發(fā)明者劉俊倉, 劉志強, 楊衛(wèi)東, 梁文靜, 王峰 申請人:安陽市恒威石化設備有限責任公司