專利名稱：生產(chǎn)強(qiáng)氧化劑類化工產(chǎn)品使用的高效節(jié)能反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)強(qiáng)氧化劑類化工產(chǎn)品使用的反應(yīng)釜，特別是一種生產(chǎn)強(qiáng) 氧化劑類化工產(chǎn)品使用的高效節(jié)能反應(yīng)釜，適用于生產(chǎn)強(qiáng)氧化劑類化工產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)強(qiáng)氧化劑類化工產(chǎn)品工藝中使用的是以不銹鋼為原料的反應(yīng)釜，與物 料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不完善，使用時(shí)，內(nèi)壁容易結(jié)垢，反應(yīng)效 果達(dá)不到指標(biāo)，造成了在原材料、人員，能源上的浪費(fèi)，增加成本，且維修比較復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種生產(chǎn)強(qiáng)氧化 劑類化工產(chǎn)品使用的高效節(jié)能反應(yīng)釜。該助力器不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，而且 降低物料金屬雜質(zhì)的含量，使物料反應(yīng)充分，減少殘次成品的出現(xiàn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是其上設(shè)計(jì)有放料閥、冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口的 釜體內(nèi)連接安裝內(nèi)置冷卻管和材料為厚鈦金屬的內(nèi)膽，釜蓋上設(shè)計(jì)有投料口、觀察孔、冷卻 水進(jìn)口和冷卻水出口，攪拌軸下穿過(guò)釜蓋，連接漿葉，與釜體組裝一體而構(gòu)成。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的生產(chǎn)強(qiáng)氧化劑類化工產(chǎn)品使用的高效節(jié)能反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 特點(diǎn)變更材質(zhì)，延長(zhǎng)反應(yīng)釜的使用壽命，節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本，可以減少更換反應(yīng)釜的次數(shù)，一般 不銹鋼反應(yīng)釜為保證反應(yīng)效果使用2-3年需要更換新內(nèi)膽，而鈦金屬反應(yīng)釜在使用了 2-3 年后未發(fā)現(xiàn)斑坑和麻點(diǎn)，更沒(méi)有銹蝕的痕跡，也不需要更換，不但減少了購(gòu)買(mǎi)新反應(yīng)釜的成 本，還減少人工費(fèi)用以及停產(chǎn)造成的損失。使用3匪厚鈦金屬作為反應(yīng)釜內(nèi)膽，由于提高了內(nèi)膽抗氧化的能力，不出現(xiàn)內(nèi)壁 掛壁結(jié)垢現(xiàn)象，使物料在反應(yīng)釜中反應(yīng)的更充分更均勻，為保證成品的優(yōu)質(zhì)率起到了決定 性的作用，也減輕了反應(yīng)釜清洗的工作量。增加冷卻裝置提高溫控效果，在反應(yīng)釜中設(shè)計(jì)安裝了兩根內(nèi)置冷卻管，物料反應(yīng) 釋放出的熱量與內(nèi)冷管和夾套內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換，使物料不至于升溫過(guò)快，容易控制 物料反應(yīng)溫度，以達(dá)到產(chǎn)出優(yōu)級(jí)品最適宜的溫度，內(nèi)冷管除起到冷卻作用外還可以起到拆 流的作用，使物料充分反應(yīng)。減少反應(yīng)時(shí)間加快生產(chǎn)周期，反應(yīng)釜內(nèi)膽表面光滑，升溫和冷卻容易控制并縮短 控制時(shí)間，而內(nèi)置冷卻管起到拆流作用使物料反應(yīng)速度加快，從而減短反應(yīng)時(shí)間近50%，大 大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。而且，減低了由于使用不銹鋼內(nèi)膽和物料氧化反應(yīng) 所析出的鐵等金屬雜質(zhì)，使物料成品金屬雜質(zhì)的含量減低純度提高。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，加速了物料反應(yīng)速度，減少內(nèi)膽 本身金屬雜質(zhì)的析出，降低物料金屬雜質(zhì)的含量，內(nèi)置冷卻管既可以使操作工容易控制反 應(yīng)溫度，還可以起拆流的作用，使物料反應(yīng)充分，減少殘次成品的出現(xiàn)。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖編號(hào)為1、投料口，2、攪拌軸，3、釜蓋，4、觀察孔，5、冷卻水進(jìn)口，6、冷卻水出 口，7、釜體，8、漿葉，9、放料閥，10、內(nèi)置冷卻管，11、內(nèi)膽。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，其上設(shè)計(jì)有放料閥9、冷卻水進(jìn)口 5和冷卻水出口 6的釜體7內(nèi)連接安 裝內(nèi)置冷卻管10和材料為厚鈦金屬的內(nèi)膽11，釜蓋3上設(shè)計(jì)有投料口 1、觀察孔4、冷卻水 進(jìn)口 5和冷卻水出口 6，攪拌軸2下穿過(guò)釜蓋3，連接漿葉8，與釜體7組裝一體而構(gòu)成。根 據(jù)設(shè)計(jì)要求，內(nèi)膽11的材料選用厚鈦金屬。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的生產(chǎn)強(qiáng)氧化劑類化工產(chǎn)品使用的高效節(jié)能反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 特點(diǎn)變更材質(zhì)，延長(zhǎng)反應(yīng)釜的使用壽命，節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本，可以減少更換反應(yīng)釜的次數(shù)，一般 不銹鋼反應(yīng)釜為保證反應(yīng)效果使用2-3年需要更換新內(nèi)膽，而鈦金屬反應(yīng)釜在使用了 2-3 年后未發(fā)現(xiàn)斑坑和麻點(diǎn)，更沒(méi)有銹蝕的痕跡，也不需要更換，不但減少了購(gòu)買(mǎi)新反應(yīng)釜的成 本，還減少人工費(fèi)用以及停產(chǎn)造成的損失。使用3匪厚鈦金屬作為反應(yīng)釜內(nèi)膽，由于提高了內(nèi)膽抗氧化的能力，不出現(xiàn)內(nèi)壁 掛壁結(jié)垢現(xiàn)象，使物料在反應(yīng)釜中反應(yīng)的更充分更均勻，為保證成品的優(yōu)質(zhì)率起到了決定 性的作用，也減輕了反應(yīng)釜清洗的工作量。增加冷卻裝置提高溫控效果，在反應(yīng)釜中設(shè)計(jì)安裝了兩根內(nèi)置冷卻管10，物料反 應(yīng)釋放出的熱量與內(nèi)冷管和夾套內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換，使物料不至于升溫過(guò)快，容易控 制物料反應(yīng)溫度，以達(dá)到產(chǎn)出優(yōu)級(jí)品最適宜的溫度，內(nèi)冷管除起到冷卻作用外還可以起到 拆流的作用，使物料充分反應(yīng)。減少反應(yīng)時(shí)間加快生產(chǎn)周期，反應(yīng)釜內(nèi)膽表面光滑，升溫和冷卻容易控制并縮短 控制時(shí)間，而內(nèi)置冷卻管起到拆流作用使物料反應(yīng)速度加快，從而減短反應(yīng)時(shí)間近50%，大 大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。而且，減低了由于使用不銹鋼內(nèi)膽和物料氧化反應(yīng) 所析出的鐵等金屬雜質(zhì)，使物料成品金屬雜質(zhì)的含量減低純度提高。生產(chǎn)強(qiáng)氧化劑類化工產(chǎn)品使用的高效節(jié)能反應(yīng)釜工作原理使用鈦金屬作為反應(yīng) 釜內(nèi)膽，加速了物料反應(yīng)速度，減少內(nèi)膽本身金屬雜質(zhì)的析出，降低物料金屬雜質(zhì)的含量， 內(nèi)置冷卻管既可以使操作工容易控制反應(yīng)溫度還可以起拆流的作用，使物料反應(yīng)充分，減 少殘次成品的出現(xiàn)。
權(quán)利要求1. 一種生產(chǎn)強(qiáng)氧化劑類化工產(chǎn)品使用的高效節(jié)能反應(yīng)釜，其特征在于其上設(shè)計(jì)有放 料閥、冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口的釜體內(nèi)連接安裝內(nèi)置冷卻管和材料為厚鈦金屬的內(nèi)膽， 釜蓋上設(shè)計(jì)有投料口、觀察孔、冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，攪拌軸下穿過(guò)釜蓋，連接漿葉，與 釜體組裝一體而構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)強(qiáng)氧化劑類化工產(chǎn)品使用的高效節(jié)能反應(yīng)釜，由其上設(shè)計(jì)有放料閥、冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口的釜體內(nèi)連接安裝內(nèi)置冷卻管和材料為厚鈦金屬的內(nèi)膽，釜蓋上設(shè)計(jì)有投料口、觀察孔、冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，攪拌軸下穿過(guò)釜蓋，連接漿葉，與釜體組裝一體而構(gòu)成。設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，而且降低物料金屬雜質(zhì)的含量，使物料反應(yīng)充分，減少殘次成品的出現(xiàn)。
文檔編號(hào)B01J19/02GK201880531SQ20102063317
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者陳加玉 申請(qǐng)人:天津市鑫澤精細(xì)化工有限責(zé)任公司