專利名稱：一種整體撬裝電廠脫硝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電廠排放煙氣脫硝的應(yīng)用技術(shù)，特別是一種整體撬裝電廠脫硝裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)電廠排放煙氣中含有大量硝(氮氧化物NO)，進入大氣中形成酸雨，對人類危害 極大。脫硝通常用氨(NH4)還原法實現(xiàn)。由于液態(tài)氨氣化過程換熱效率低，致使液氨氣化 不穩(wěn)定，影響到氨氣與煙氣不均勻摻混，降低脫硝效果。而且整個脫硝系統(tǒng)設(shè)備多，單體分 立安裝，占地面積大，控制連接復(fù)雜，安裝難度大，施工周期長。因此需要一種裝置使液氨能 穩(wěn)定氣化，防止過液，提高換熱效率；精確摻混，提高脫硝效果；同時將分立安裝的單體設(shè) 備集裝成撬，從而解決占地面積大，安裝難度高，施工周期長的問題，使在用電廠脫硝改造 工程變的簡單易行。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述存在問題，提供一種集成撬裝結(jié)構(gòu)、換熱效率高、脫 硝效果好、安裝簡單且使用和維護方便的整體撬裝電廠脫硝裝置。本實用新型的技術(shù)方案一種整體撬裝電廠脫硝裝置，由液氨部分、氣化部分、調(diào)壓部分、壓縮空氣部分和 撬裝底盤組成，液氨部分包括進口閥、過濾器、卸氨泵、止回閥和液氨罐并通過液氨管道串 聯(lián)連接，與液氨管道并聯(lián)有旁通管路分別與液氨罐的進、出口管道連接并設(shè)有旁路閥；氣化 部分包括進口球閥、液氨氣化器、蒸汽管路和出口球閥并通過管道串聯(lián)連接，液氨氣化器為 盤管式間接換熱結(jié)構(gòu)，蒸汽管路包括蒸汽進口閥、減壓閥和蒸汽出口閥并通過管道串聯(lián)連 接，蒸汽出口閥通過管道與液氨氣化器的盤管連接，進口球閥通過管道與液氨罐的出口連 接，出口球閥通過管道與調(diào)壓部分入口管道連接；調(diào)壓部分包括過濾器、止回閥、氨氣氣動 調(diào)節(jié)閥、氨氣出口閥、氨氣流量計和靜態(tài)混合室并通過管道串聯(lián)連接；壓縮空氣部分包括空 氣進口閥、空氣氣動調(diào)節(jié)閥、空氣出口閥和空氣流量計并通過管道串聯(lián)連接后進入靜態(tài)混 合室；撬裝底盤為矩形鋼板，液氨部分、氣化部分、調(diào)壓部分和壓縮空氣部分的全部組件均 與撬裝底盤直接固定或通過管道間接固定，撬裝底盤的角區(qū)設(shè)有四個吊鉤。本實用新型的工作程序液氨儲罐的液態(tài)氨經(jīng)過過濾器將雜物過濾，再經(jīng)過卸氨泵注入液氨罐中。液氨罐 中的液態(tài)氨進入液氨氣化器換熱氣化后，經(jīng)調(diào)節(jié)壓力后送出，經(jīng)流量計計量后與經(jīng)調(diào)壓和 計量的壓縮空氣在靜態(tài)混合器混合后噴射至霧化器，通過控制調(diào)節(jié)閥的開啟度分別調(diào)節(jié)氨 氣和壓縮空氣的流量從而控制霧化氨氣的比例，使氨氣和空氣更充分混合，使脫硝效果滿 足要求。本實用新型的優(yōu)點是該脫硝裝置采用集成撬裝結(jié)構(gòu)，換熱效率高、脫硝效果好、 占地面積小、安裝簡單、使用方便，從而使在用電廠脫硝改造工程變得簡單易行，其環(huán)境保護作用很大。

圖1為該脫硝裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為該脫硝裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.進口閥 2.過濾器 3.卸氨泵 4.止回閥 5.液氨罐6.旁路閥 7.進口球閥8.液氨氣化器9.出口球閥10.蒸汽進口閥11.減壓閥12.蒸汽出口 閥13.過濾器14.氨氣氣動調(diào)節(jié)閥15.氨氣出口閥16.氨氣流量計17.靜態(tài)混合室 18.空氣進口閥19.空氣氣動調(diào)節(jié)閥 20.空氣出口閥 21.空氣流量計 22.撬裝底盤 23.吊鉤
具體實施方式
實施例一種整體撬裝電廠脫硝裝置，由液氨部分、氣化部分、調(diào)壓部分、壓縮空氣部分和 撬裝底盤組成，液氨部分包括進口閥1、過濾器2、卸氨泵3、止回閥4和液氨罐5并通過液 氨管道串聯(lián)連接，與液氨管道并聯(lián)有旁通管路分別與液氨罐的進、出口管道連接并設(shè)有旁 路閥6 ；氣化部分包括進口球閥7、液氨氣化器8、蒸汽管路和出口球閥9并通過管道串聯(lián)連 接，液氨氣化器8為盤管式間接換熱結(jié)構(gòu)，蒸汽管路包括蒸汽進口閥10、減壓閥11和蒸汽出 口閥12并通過管道串聯(lián)連接，蒸汽出口閥12通過管道與液氨氣化器8的盤管連接，進口球 閥7通過管道與液氨罐5的出口連接，出口球閥9通過管道與調(diào)壓部分入口管道連接；調(diào)壓 部分包括過濾器13、氨氣氣動調(diào)節(jié)閥14、氨氣出口閥15、氨氣流量計16和靜態(tài)混合室17并 通過管道串聯(lián)連接；壓縮空氣部分包括空氣進口閥18、空氣氣動調(diào)節(jié)閥19、空氣出口閥20 和空氣流量計21并通過管道串聯(lián)連接后進入靜態(tài)混合室17 ；撬裝底盤22為矩形鋼板，液 氨部分、氣化部分、調(diào)壓部分和壓縮空氣部分的全部組件均與撬裝底盤22直接固定或通過 管道間接固定，撬裝底盤22的角區(qū)設(shè)有四個吊鉤23。該實施例中，整體撬裝電廠脫硝裝置安裝完畢，運送液氨的槽車到達現(xiàn)場，用膠管 把液氨進口與槽車的出液口相連，通過卸氨泵將液氨打入到液氨罐中。液氨進入到液氨氣 化器中強制氣化，在經(jīng)過氨氣調(diào)壓計量管路的調(diào)壓和計量處理后進入到靜態(tài)混合氣中，空 氣同樣經(jīng)過壓縮空氣調(diào)節(jié)計量后進入到靜態(tài)混合器中，兩種氣體在靜態(tài)混合器中均勻的混 合進入到電廠的煙道中與煙氣混合，進行脫硝。整個設(shè)備都集中做在一個底盤上，便于移動 運輸，這樣節(jié)省大量的施工時間及占地等。該實施例中，液氨罐是密封低溫儲罐。液氨氣化器采用天津市華邁燃氣技術(shù)發(fā)展 有限公司產(chǎn)品，型號為HSV。卸氨泵采用哈爾濱烴泵廠生產(chǎn)的YQB15-5產(chǎn)品，流量計采用天 津天信儀表廠生產(chǎn)的TDS-200產(chǎn)品。鋼制撬裝底盤的尺寸為長度為12米、寬度為2. 2米。
權(quán)利要求1. 一種整體撬裝電廠脫硝裝置，其特征在于由液氨部分、氣化部分、調(diào)壓部分、壓縮 空氣部分和撬裝底盤組成，液氨部分包括進口閥、過濾器、卸氨泵、止回閥和液氨罐并通過 液氨管道串聯(lián)連接，與液氨管道并聯(lián)有旁通管路分別與液氨罐的進、出口管道連接并設(shè)有 旁路閥；氣化部分包括進口球閥、液氨氣化器、蒸汽管路和出口球閥并通過管道串聯(lián)連接， 液氨氣化器為盤管式間接換熱結(jié)構(gòu)，蒸汽管路包括蒸汽進口閥、減壓閥和蒸汽出口閥并通 過管道串聯(lián)連接，蒸汽出口閥通過管道與液氨氣化器的盤管連接，進口球閥通過管道與液 氨罐的出口連接，出口球閥通過管道與調(diào)壓部分入口管道連接；調(diào)壓部分包括過濾器、止回 閥、氨氣氣動調(diào)節(jié)閥、氨氣出口閥、氨氣流量計和靜態(tài)混合室并通過管道串聯(lián)連接；壓縮空 氣部分包括空氣進口閥、空氣氣動調(diào)節(jié)閥、空氣出口閥和空氣流量計并通過管道串聯(lián)連接 后進入靜態(tài)混合室；撬裝底盤為矩形鋼板，液氨部分、氣化部分、調(diào)壓部分和壓縮空氣部分 的全部組件均與撬裝底盤直接固定或通過管道間接固定，撬裝底盤的角區(qū)設(shè)有四個吊鉤。專利摘要一種整體撬裝電廠脫硝裝置，由液氨部分、氣化部分、調(diào)壓部分、壓縮空氣部分和撬裝底盤組成，液氨部分包括進口閥、過濾器、卸氨泵、止回閥和液氨罐；氣化部分包括進口球閥、氣化器、蒸汽管路和出口球閥；調(diào)壓部分包括過濾器、止回閥、氣動調(diào)節(jié)閥、出口閥、流量計和靜態(tài)混合室；壓縮空氣部分包括進口閥、氣動調(diào)節(jié)閥、出口閥和流量計并通過管道進入靜態(tài)混合室；撬裝底盤為矩形鋼板，全部組件均與撬裝底盤直接固定或通過管道間接固定，撬裝底盤的角區(qū)設(shè)有四個吊鉤。本實用新型的優(yōu)點是該脫硝裝置采用集成撬裝結(jié)構(gòu)，換熱效率高、脫硝效果好、占地面積小、安裝簡單、使用方便，從而使在用電廠脫硝改造工程變得簡單易行，其環(huán)境保護作用很大。
文檔編號B01D53/56GK201889152SQ20102062794
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者唐紹剛, 賈艷東, 賴虹山 申請人:天津市華邁燃氣技術(shù)發(fā)展有限公司