專利名稱：一種噴射式水力攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)或曝氣機(jī)，特別是一種噴射式水力攪拌機(jī)，屬于攪拌 機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
城市污水處理系統(tǒng)和沼氣工程中，一般需要在曝氣池或厭氧池中使用攪拌機(jī)攪拌 含有懸浮物的污水、稀泥漿、粘稠液體等，以加強(qiáng)液體混合、加速化學(xué)反應(yīng)。常用的攪拌方式 有三種液力攪拌、氣動(dòng)攪拌和機(jī)械攪拌。液力攪拌是在反應(yīng)器或反應(yīng)池中設(shè)置若干噴嘴， 從噴嘴射入一定壓力的液體帶動(dòng)反應(yīng)器或反應(yīng)池中的液體撓動(dòng)，從而達(dá)到攪拌的目的，液 力攪拌位置固定，撓動(dòng)范圍小，有攪拌死區(qū)，但不存在相界，有利于改善液體流動(dòng)形態(tài)。氣動(dòng) 攪拌能夠消除攪拌死區(qū)，攪拌功率大，操控方便，但是氣動(dòng)攪拌的高壓氣源如果使用反應(yīng)器 中的沼氣則存在氣源不足的問(wèn)題，如果使用高壓空氣則會(huì)破壞反應(yīng)器中的厭氧環(huán)境，因此 不適用沼氣工程。機(jī)械攪拌是用馬達(dá)帶動(dòng)一個(gè)有槳葉的軸，從而使反應(yīng)器里的液體混合，機(jī) 械攪拌的攪動(dòng)范圍大，攪拌充分，但消耗功率多，在離槳葉較遠(yuǎn)處的流體流速急速下降，影 響攪拌效果。中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN200963574Y，
公開(kāi)日2007年10月24日，實(shí)用新型名 稱為“流體驅(qū)動(dòng)葉輪攪拌式反應(yīng)裝置”提出了在反應(yīng)容器內(nèi)裝有葉輪和輪軸的攪拌裝置，在 葉輪附近還裝有射流管，經(jīng)過(guò)動(dòng)力泵的高壓液體從射流管射出，驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng) 帶動(dòng)液體在反應(yīng)器中形成渦流旋轉(zhuǎn)，達(dá)到葉輪和渦流雙重?cái)嚢璧哪康?。但是，該反?yīng)裝置中 的射流管的噴射角相對(duì)固定，對(duì)單片葉輪的作用力由零至最大呈周期性變化，其葉輪的運(yùn) 轉(zhuǎn)不夠平穩(wěn)，射流管射出的高壓液體受到反應(yīng)器中液體的較大阻力，驅(qū)動(dòng)葉輪攪拌的作用 較小、攪拌效率低，并且噴射高壓液體的目的是驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)機(jī)械攪拌作用，而不是 液力攪拌和機(jī)械攪拌兩種方式的結(jié)合，其攪拌方式單一，能耗較大，攪拌效率不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有攪拌機(jī)攪拌方式單一、攪拌效率不高、攪拌能耗較 大的缺陷與不足，提供一種噴射式水力攪拌機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗較低，攪拌效果好，特別適 于沼氣池及污水曝氣池使用。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種噴射式水力攪拌機(jī)，包括攪拌體，還包括主 接頭，所述主接頭內(nèi)帶有相連通的進(jìn)液孔和連接孔，所述的攪拌體由空心回轉(zhuǎn)軸、噴液管和 噴嘴組成，空心回轉(zhuǎn)軸的一端為有孔端，位于連接孔的孔內(nèi)并與進(jìn)液孔相連通，空心回轉(zhuǎn)軸 的另一端封閉為無(wú)孔端且伸出主接頭外，其無(wú)孔端徑向連通有一根以上的噴液管，噴液管 的端部固定有噴嘴，噴嘴與空心回轉(zhuǎn)軸的徑向平面呈一 45° 45°夾角，且與噴液管呈 30° 90°夾角，所述噴液管中段的外壁上縱向固定有槳葉所述空心回轉(zhuǎn)軸與主接頭之間 設(shè)有軸向定位裝置。一種噴射式水力攪拌機(jī)，所述空心回轉(zhuǎn)軸的無(wú)孔端徑向?qū)ΨQ連通有4根噴液管。一種噴射式水力攪拌機(jī)，所述槳葉為片狀結(jié)構(gòu)，其縱向外表面與噴液管的縱軸線呈O 30°夾角?！N噴射式水力攪拌機(jī)，所述的軸向定位裝置由軸承、擋圈和鎖緊螺母組成，所述 的連接孔自與進(jìn)液孔相連的一端起依次裝有軸承和擋圈，所述軸承的外徑與連接孔過(guò)渡配 合，內(nèi)徑與空心回轉(zhuǎn)軸的外徑過(guò)渡配合，所述擋圈的外徑小于連接孔的直徑，內(nèi)徑大于空心 回轉(zhuǎn)軸的外徑，所述的軸承和擋圈的厚度之和大于或等于連接孔的深度，所述主接頭連接 空心回轉(zhuǎn)軸一端的外圓表面上有外螺紋與鎖緊螺母的內(nèi)螺紋相旋合，鎖緊螺母上有止口與 擋圈的端面相接觸。一種噴射式水力攪拌機(jī)，所述的軸向定位裝置還包括墊圈和圓盤，所述墊圈的外 徑小于連接孔的直徑，內(nèi)徑大于空心回轉(zhuǎn)軸的外徑，所述墊圈套于空心回轉(zhuǎn)軸的外表面并 緊貼連接孔的頂面，所述圓盤套于空心回轉(zhuǎn)軸的外表面并緊貼墊圈的底面，所述圓盤與空 心回轉(zhuǎn)軸固定連接，所述圓盤的外表面與連接孔滑動(dòng)配合。一種噴射式水力攪拌機(jī)，所述的軸向定位裝置由軸套和鎖緊螺栓組成，所述軸套 外徑與連接孔靜配合，內(nèi)徑與空心回轉(zhuǎn)軸的外徑滑動(dòng)配合，所述主接頭和軸套的管壁上對(duì) 應(yīng)的位置上設(shè)有螺孔，空心回轉(zhuǎn)軸管壁上的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有環(huán)形槽，所述螺孔內(nèi)裝有鎖緊 螺栓，所述鎖緊螺栓將滾珠頂卡在環(huán)形槽與軸套之間。一種噴射式水力攪拌機(jī)，所述連接孔為一臺(tái)階孔，與進(jìn)液孔相連的一端直徑小，另 一端直徑大，所述空心回轉(zhuǎn)軸與連接孔的小直徑孔滑動(dòng)配合，所述軸承與連接孔的大直徑 孔過(guò)渡配合，所述連接孔的小直徑孔的內(nèi)壁上自與進(jìn)液孔相連的一端起依次設(shè)置有防塵槽 和密封槽，所述防塵槽和密封槽內(nèi)分別嵌有內(nèi)徑與空心回轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的防塵圈和O型密封 圈，所述擋圈的外圓表面上設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)嵌有其外徑與大直徑孔相對(duì)應(yīng)的O型 密封圈，所述擋圈的內(nèi)孔中自孔口一端起依次設(shè)置有防塵槽和密封槽，所述防塵槽和密封 槽內(nèi)分別嵌有內(nèi)徑與空心回轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的防塵圈和O型密封圈。
一種噴射式水力攪拌機(jī)，所述主接頭內(nèi)的進(jìn)液孔與連接孔呈直角相交。一種噴射式水力攪拌機(jī)，所述噴嘴與空心回轉(zhuǎn)軸的徑向平面呈0°夾角，且與噴液 管呈60°夾角。一種噴射式水力攪拌機(jī)，槳葉的縱向外表面與噴液管的縱軸線呈15°夾角。本實(shí)用新型的有益效果在于在攪拌體的噴液管端部設(shè)置與噴液管成一定角度的 噴嘴，利用噴嘴噴射出高壓液體產(chǎn)生的反作用力推動(dòng)噴液管及槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)液體的機(jī) 械攪拌，同時(shí)，噴出的高壓液體對(duì)池內(nèi)的液體進(jìn)行液力攪拌，在未增加動(dòng)力設(shè)備和能量消耗 的前提下實(shí)現(xiàn)了機(jī)械和液力的雙重?cái)嚢枳饔?，使得攪拌范圍增大、攪拌死區(qū)減少、攪拌更加 充分、攪拌效果顯著增強(qiáng)、攪拌效率提高、攪拌能耗降低。其中，進(jìn)入主接頭進(jìn)液孔的高壓液 體可以是由水泵抽取的反應(yīng)池內(nèi)的原液，經(jīng)加壓后回用于反應(yīng)池。本實(shí)用新型提供的噴射 式水力攪拌機(jī)，設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、使用方便，特別適于作為沼氣池或污水曝氣 處理池的攪拌機(jī)使用。

圖1是本實(shí)用新型噴射式水力攪拌機(jī)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型噴射式水力攪拌機(jī)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖[0018] 其中主接頭1，進(jìn)液孔2，連接孔3，空心回轉(zhuǎn)軸4，噴液管5，噴嘴6，軸承7，槳葉 8，防塵圈9，0型密封圈10，墊圈11，擋圈12，鎖緊螺母13，軸套14，鎖緊螺栓15，圓盤16。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。參見(jiàn)圖1，圖2，噴射式水力攪拌機(jī)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖，包括攪拌體，還包括主接 頭1，所述主接頭1內(nèi)帶有相連通的進(jìn)液孔2和連接孔3，所述的攪拌體由空心回轉(zhuǎn)軸4、噴 液管5和噴嘴6組成，空心回轉(zhuǎn)軸4的一端為開(kāi)有軸孔的有孔端，另一端為軸孔封閉的無(wú)孔 端，空心回轉(zhuǎn)軸4的有孔端一側(cè)與連接孔3動(dòng)配合且軸孔與進(jìn)液孔2相連通，空心回轉(zhuǎn)軸4 的無(wú)孔端伸出主接頭1外，且無(wú)孔端一側(cè)的軸孔徑向連通有至少一根噴液管5，噴液管5的 端部連通有噴嘴6，噴嘴6與空心回轉(zhuǎn)軸4的徑向平面成一 45° 45°夾角，且與噴液管5 成30° 90°夾角，所述噴液管5中段的外壁上縱向固定有槳葉8，所述空心回轉(zhuǎn)軸4與主 接頭1之間設(shè)有軸向定位裝置?？招幕剞D(zhuǎn)軸4與噴液管5的連接方式為在空心回轉(zhuǎn)軸4的無(wú)孔端的管壁上徑向 設(shè)有與噴液管5的直徑相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，開(kāi)口上固定連接噴液管5，噴液管5為直管，管的一 端可采用焊接等方式與空心回轉(zhuǎn)軸4徑向連接，管的另一端安裝噴嘴6，要求連接密封不泄 露，并使空心回轉(zhuǎn)軸4的軸孔與噴液管5的管孔相連通，噴液管5管孔的另一端與噴嘴6連
ο使用時(shí)，自曝氣池或厭氧池抽取的原液經(jīng)動(dòng)力泵增壓后，通過(guò)進(jìn)液孔2、空心回轉(zhuǎn) 軸4、噴液管5，自噴嘴6射回曝氣池或者厭氧池中，帶動(dòng)池中液體攪拌，形成液力攪拌作用。 另一方面，具有一定壓力的液體自噴嘴6噴出后，對(duì)噴液管5形成反作用力，由于噴嘴6與 噴液管5呈一定角度，該反作用力對(duì)噴液管5形成一定的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，推動(dòng)噴液管5和槳葉8 轉(zhuǎn)動(dòng)并攪動(dòng)池中液體，形成機(jī)械攪拌作用，從而在未增加動(dòng)力設(shè)備和能量消耗的前提下實(shí) 現(xiàn)了機(jī)械和液力的雙重?cái)嚢枳饔?，使得攪拌范圍增大、攪拌死區(qū)減少、攪拌更加充分、攪拌 效果顯著增強(qiáng)、攪拌效率提高，能耗降低，其設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、使用方便、節(jié)約 能耗。高壓液體自噴嘴6噴出，對(duì)噴液管5和槳葉8產(chǎn)生反作用力，由于噴嘴6與空心回 轉(zhuǎn)軸4的徑向平面呈一 45° 45°夾角，因此該反作用力在空心回轉(zhuǎn)軸4的徑向和軸向分 別產(chǎn)生徑向推力1和軸向推力2，該徑向推力對(duì)空心回轉(zhuǎn)軸4形成一定的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，又由于 噴嘴6的噴口朝向遠(yuǎn)離空心回轉(zhuǎn)軸4中心的方向并與噴液管5呈30 90°夾角，可知該徑 向推力也與噴液管5呈30 90°夾角，所以該徑向推力在噴液管5的軸向和徑向上又分別 產(chǎn)生徑向推力和軸向推力，該徑向推力對(duì)噴液管5形成轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。當(dāng)噴嘴6與空心回轉(zhuǎn)軸 4的徑向平面的夾角為0°時(shí)，即平行于該徑向平面時(shí)，徑向推力最大，對(duì)空心回轉(zhuǎn)軸4形成 轉(zhuǎn)動(dòng)力矩也最大，形成的攪拌作用最強(qiáng)；當(dāng)噴嘴6與空心回轉(zhuǎn)軸4的徑向平面呈一 45° 45°夾角時(shí)，夾角越接近0°，徑向推力越大，對(duì)空心回轉(zhuǎn)軸4形成的力矩也越大，攪拌作用 越強(qiáng)；當(dāng)噴嘴6與空心回轉(zhuǎn)軸4的徑向平面的夾角大于45°或小于一 45°時(shí)，徑向推力的 推力值較小，不足以推動(dòng)空心回轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)并形成有效的機(jī)械攪拌作用。噴嘴6的噴口傾斜朝向遠(yuǎn)離空心回轉(zhuǎn)軸4中心的方向并與噴液管5應(yīng)當(dāng)呈30 90°夾角，當(dāng)夾角小于30°時(shí)，徑向推力的推力值較小，不足以推動(dòng)噴液管轉(zhuǎn)動(dòng)并形成有效的機(jī)械攪拌作用；當(dāng)夾角在30 90 °之間時(shí)，在此區(qū)間內(nèi)角度越大，徑向推力越大，對(duì)噴 液管5產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩越大，攪拌作用越強(qiáng)，但角度增大，噴嘴6噴出高壓液體對(duì)曝氣池或 厭氧池壁部位液體的攪拌范圍變小、攪拌效果反而降低，為兼顧攪拌體的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩和噴嘴5 對(duì)液體的攪拌范圍和效果，噴嘴6與噴液管5的夾角宜優(yōu)選為60°。本 實(shí)用新型提供的噴射式水力攪拌機(jī)，在噴液管5中段的外壁上沿縱向固定設(shè)置 槳葉8，可以有效地增加攪拌體與液體的接觸面積，加強(qiáng)攪拌效果。槳葉8優(yōu)選片狀結(jié)構(gòu)，其 縱向外表面與噴液管5的縱軸線可以為0 30°夾角，并且優(yōu)選15°。片狀結(jié)構(gòu)的槳葉8，與 液體的接觸面積更大，其攪拌效果更好。槳葉8與噴液管5傾斜設(shè)置，可以進(jìn)一步增加與液 體的接觸面積，提高攪拌效果。槳葉8的外表面可以為平面或者曲面，優(yōu)選曲面。槳葉8外 表面為曲面時(shí)，與液體接觸面積更大，更有利于增強(qiáng)攪拌效果。本實(shí)用新型提供的噴射式水力攪拌機(jī)，空心回轉(zhuǎn)軸4的無(wú)孔端徑向連通的噴液管 5優(yōu)選4根，并且沿空心回轉(zhuǎn)軸4的徑向?qū)ΨQ分布?？招幕剞D(zhuǎn)軸4為機(jī)械攪拌的攪拌軸，噴 液管5選擇4根并且沿空心回轉(zhuǎn)軸4徑向?qū)ΨQ分布，可以使槳葉8轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、攪拌充分，攪 拌效果好。實(shí)驗(yàn)證明設(shè)置槳葉8的直徑為1 2m，當(dāng)動(dòng)力泵的軸功率達(dá)到3kw、流量為 17. 5m/h、揚(yáng)程為19m時(shí)，槳葉8的轉(zhuǎn)速可達(dá)50_100r/min。本實(shí)用新型提供的噴射式水力攪拌機(jī)，軸向定位裝置可以由軸承7、擋圈12和鎖 緊螺母13組成，所述的連接孔3自與進(jìn)液孔相連的一端起依次裝有軸承7和擋圈12，所述 軸承7的外徑與連接孔3過(guò)渡配合，內(nèi)徑與空心回轉(zhuǎn)軸4的外徑過(guò)渡配合，所述擋圈12的 外徑小于連接孔3的直徑，內(nèi)徑大于空心回轉(zhuǎn)軸4的外徑，軸承7和擋圈12的厚度之和大 于或等于連接孔3的深度，所述主接頭1連接空心回轉(zhuǎn)軸4 一端的外圓表面上有外螺紋與 鎖緊螺母13的內(nèi)螺紋相旋合，鎖緊螺母13上有止口與擋圈12的端面相接觸。以軸承為主要結(jié)構(gòu)的軸向定位裝置中，軸承7選用具有徑向和軸向固定的推力滾 動(dòng)軸承，從徑向和軸向有效地固定空心回轉(zhuǎn)軸4并使其能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，擋圈12用于填充軸 承7至鎖緊螺母13之間的空間，鎖緊螺母13擰緊后可以軸向固定擋圈12和軸承7。使用 以軸承為主要結(jié)構(gòu)的軸向定位裝置，空心回轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦小，轉(zhuǎn)動(dòng)功率大，并且軸承等 構(gòu)件可以選用現(xiàn)有成型產(chǎn)品，裝配方便。本實(shí)用新型提供的噴射式水力攪拌機(jī)，軸向定位裝置還包括墊圈11和圓盤16，所 述墊圈11的外徑小于連接孔3的直徑，內(nèi)徑大于空心回轉(zhuǎn)軸4的外徑，所述墊圈11套于空 心回轉(zhuǎn)軸4的外表面并緊貼連接孔3的頂面，所述圓盤16套于空心回轉(zhuǎn)軸4的外表面并緊 貼墊圈11的底面，所述圓盤16與空心回轉(zhuǎn)軸4固定連接，所述圓盤16的外表面與連接孔 2滑動(dòng)配合。圓盤16與空心回轉(zhuǎn)軸4的固定連接方式可采用在圓盤16與空心回轉(zhuǎn)軸4對(duì) 應(yīng)位置上開(kāi)設(shè)螺孔，通過(guò)螺釘固定連接，也可以采用其它方式固定連接。在空心回轉(zhuǎn)軸4的 外部固定連接外徑較大的圓盤16，用圓盤16較大的面積向上頂住墊圈11，可以有效地限制 空心回轉(zhuǎn)軸4向上的位移，實(shí)現(xiàn)對(duì)空心回轉(zhuǎn)軸4的軸向限位。墊圈11采用磨擦系數(shù)較小的 材料制成，可以減小軸承7與主接頭1因連接表面不光滑造成的構(gòu)件磨損。墊圈11的外徑 可以等于或小于軸承7的外徑，當(dāng)墊圈11的外徑小于軸承7的外徑時(shí)，墊圈11與主接頭1 的接觸表面積減小，可以減小與主接頭1的磨擦。參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型提供的噴射式水力攪拌機(jī)，軸向定位裝置還可以由軸套14即滑動(dòng)軸承和鎖緊螺栓15組成，所述軸套14外徑與連接孔3靜配合，內(nèi)徑與空心回轉(zhuǎn)軸4 的外徑滑動(dòng)配合，所述主接頭1和軸套14管壁對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有螺孔，空心回轉(zhuǎn)軸4的對(duì) 應(yīng) 位置上設(shè)有環(huán)形槽，所述螺孔上裝有鎖緊螺栓15，鎖緊螺栓15將滾珠頂卡在環(huán)形槽和軸 套之間，實(shí)現(xiàn)空心回轉(zhuǎn)軸4的軸向定位。也可以如圖3中，在所述螺孔上裝有鎖緊螺栓15 和彈簧，所述環(huán)形槽內(nèi)裝有滾珠，鎖緊螺栓15壓緊彈簧，彈簧頂在滾珠上，將滾珠卡在環(huán)形 槽和軸套之間。采用軸套14、鎖緊螺栓15和滾珠軸向固定空心回轉(zhuǎn)軸，其裝置簡(jiǎn)單、固定可 靠、轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦較小。圖1中，本實(shí)用新型提供的噴射式水力攪拌機(jī)，連接孔3為一臺(tái)階孔，與進(jìn)液孔2 相連的一端直徑小，另一端直徑大，所述空心回轉(zhuǎn)軸4與連接孔3的小直徑孔滑動(dòng)配合，所 述軸承7與連接孔3的大直徑孔過(guò)渡配合，所述連接孔3的小直徑孔的內(nèi)壁上自與進(jìn)液孔2 相連的一端起依次設(shè)置有防塵槽和密封槽，所述防塵槽和密封槽內(nèi)分別嵌有內(nèi)徑與空心回 轉(zhuǎn)軸4相對(duì)應(yīng)的防塵圈9和O型密封圈10，所述擋圈12的外圓表面上設(shè)置有密封槽，密封 槽內(nèi)嵌有其外徑與大直徑孔相對(duì)應(yīng)的O型密封圈10，所述擋圈12的內(nèi)孔中自孔口一端起 依次設(shè)置有防塵槽和密封槽，所述防塵槽和密封槽內(nèi)分別嵌有內(nèi)徑與空心回轉(zhuǎn)軸4相對(duì)應(yīng) 的防塵圈9和O型密封圈10。防塵圈9和0型圈10起到對(duì)軸承7的密封作用，防止液體或灰塵進(jìn)入軸承7內(nèi)， 導(dǎo)致空心回轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦增加、攪拌機(jī)的攪拌功率降低。本實(shí)用新型提供的噴射式水力攪拌機(jī)，所述主接頭1內(nèi)的進(jìn)液孔2與連接孔3呈 直角相交，噴射式攪拌機(jī)的進(jìn)液管為水平布置、空心回轉(zhuǎn)軸4為垂直布置時(shí)，攪拌機(jī)的構(gòu)件 布置最合理方便，因此主接頭1內(nèi)的進(jìn)液孔2與連接孔3的角度優(yōu)選直角。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限于上述 實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨前 提下做出各種變化。
權(quán)利要求1.一種噴射式水力攪拌機(jī)，包括攪拌體，其特征在于還包括主接頭(1)，所述主接頭 (1)內(nèi)設(shè)置有相互連通的進(jìn)液孔(2)和連接孔(3)，所述的攪拌體由空心回轉(zhuǎn)軸(4)、噴液 管(5)和噴嘴(6)組成，空心回轉(zhuǎn)軸(4)的一端為開(kāi)有軸孔的有孔端，另一端為軸孔封閉的 無(wú)孔端，空心回轉(zhuǎn)軸(4)的有孔端一側(cè)與連接孔(3)動(dòng)配合且其軸孔與進(jìn)液孔(2)相連通， 空心回轉(zhuǎn)軸(4)的無(wú)孔端伸出主接頭(1)外，且無(wú)孔端一側(cè)的軸孔徑向連通有至少一根噴 液管(5)，噴液管(5)的端部連通有噴嘴(6)，噴嘴(6)與空心回轉(zhuǎn)軸(4)的徑向平面呈一 45° 45°夾角，且與噴液管(5)呈30° 90°夾角，所述噴液管(5)中段的外壁上縱向 固定有槳葉(8)，所述的空心回轉(zhuǎn)軸(4)與主接頭(1)之間設(shè)有軸向定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴射式水力攪拌機(jī)，其特征在于所述空心回轉(zhuǎn)軸(4)無(wú) 孔端一側(cè)的軸孔徑向?qū)ΨQ連通有4根噴液管(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴射式水力攪拌機(jī)，其特征在于所述的槳葉(8)為平板 狀，槳葉的縱向中心線與噴液管(5)的縱軸線呈0 30°夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴射式水力攪拌機(jī)，其特征在于所述的軸向定位裝置 由軸承(7)、擋圈(12)和鎖緊螺母(13)組成，所述的連接孔(3)自與進(jìn)液孔(2)相連的一端 起依次裝有軸承(7)和擋圈(12)，所述軸承(7)的外徑與連接孔(3)過(guò)渡配合，內(nèi)徑與空心 回轉(zhuǎn)軸(4)的外徑過(guò)渡配合，所述擋圈(12)的外徑小于連接孔(3)的直徑，內(nèi)徑大于空心回 轉(zhuǎn)軸(4)的外徑，所述的軸承(7)和擋圈(12)的厚度之和大于或等于連接孔(3)的深度，所 述主接頭(1)連接空心回轉(zhuǎn)軸(4)一端的外圓表面上有外螺紋與鎖緊螺母(13)的內(nèi)螺紋相 旋合，鎖緊螺母(13 )上有止口與擋圈(12 )的端面相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴射式水力攪拌機(jī)，其特征在于所述的軸向定位裝置 還包括墊圈(11)和圓盤(16)，所述墊圈(11)的外徑小于連接孔(3)的直徑，內(nèi)徑大于空心 回轉(zhuǎn)軸(4)的外徑，所述墊圈(11)套于空心回轉(zhuǎn)軸(4)的外表面并緊貼連接孔(3)的頂面， 所述圓盤(16)套于空心回轉(zhuǎn)軸(4)的外表面并緊貼墊圈(11)的底面，所述圓盤(16)與空 心回轉(zhuǎn)軸(4)固定連接，所述圓盤(16)的外表面與連接孔(2)滑動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴射式水力攪拌機(jī)，其特征在于所述的軸向定位裝置 由軸套(14)和鎖緊螺栓(15)組成，所述軸套(14)外徑與連接孔(3)靜配合，內(nèi)徑與空心回 轉(zhuǎn)軸(4)的外徑滑動(dòng)配合，所述主接頭(1)和軸套(14)的管壁上對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有螺孔，空 心回轉(zhuǎn)軸(4)管壁上的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有環(huán)形槽，所述螺孔上裝有鎖緊螺栓(15)，鎖緊螺栓 (15)將滾珠頂卡在環(huán)形槽和軸套之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴射式水力攪拌機(jī)，其特征在于所述連接孔(3)為一 臺(tái)階孔，與進(jìn)液孔(2)相連的一端直徑小，另一端直徑大，所述空心回轉(zhuǎn)軸(4)與連接孔(3) 的小直徑孔滑動(dòng)配合，所述軸承(7)與連接孔(3)的大直徑孔過(guò)渡配合，所述連接孔(3)的 小直徑孔的內(nèi)壁上自與進(jìn)液孔(2)相連的一端起依次設(shè)置有防塵槽和密封槽，所述防塵槽 和密封槽內(nèi)分別嵌有內(nèi)徑與空心回轉(zhuǎn)軸(4)相對(duì)應(yīng)的防塵圈(9)和O型密封圈(10)，所述 擋圈(12)的外圓表面上設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)嵌有其外徑與大直徑孔相對(duì)應(yīng)的O型密封 圈(10)，所述擋圈(12)的內(nèi)孔中自孔口一端起依次設(shè)置有防塵槽和密封槽，所述防塵槽和 密封槽內(nèi)分別嵌有內(nèi)徑與空心回轉(zhuǎn)軸(4)相對(duì)應(yīng)的防塵圈(9)和O型密封圈(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴射式水力攪拌機(jī)，其特征在于所述主接頭(1)內(nèi)的進(jìn) 液孔(2)與連接孔(3)呈直角相交。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴射式水力攪拌機(jī)，其特征在于所述噴嘴(6)與空心回 轉(zhuǎn)軸(4)的徑向平面呈0°夾角，且與噴液管(5)呈60°夾角。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴射式水力攪拌機(jī)，其特征在于所述槳葉(7)的縱向 外表面與噴液管(5)的縱軸線呈15°夾角。
專利摘要一種噴射式水力攪拌機(jī)，包括由空心回轉(zhuǎn)軸、噴液管和噴嘴組成的攪拌體，帶有相連通的進(jìn)液孔和連接孔的主接頭，空心回轉(zhuǎn)軸一端為有孔端，位于連接孔內(nèi)并與進(jìn)液孔相連通，另一端為無(wú)孔端并徑向連通有一根以上的噴液管，噴液管的端部固定有與空心回轉(zhuǎn)軸的徑向平面呈－45°～45°夾角、且與噴液管呈30～90°夾角的噴嘴，空心回轉(zhuǎn)軸與主接頭之間還設(shè)有軸向定位裝置。使用時(shí)，高壓液體自噴嘴噴出并攪動(dòng)液體，噴液產(chǎn)生的反作用力推動(dòng)噴液管轉(zhuǎn)動(dòng)而攪拌液體，在未增加動(dòng)力設(shè)備和能量消耗的前提下實(shí)現(xiàn)了機(jī)械和液力的雙重?cái)嚢枳饔?，攪拌效果增?qiáng)、效率提高，能耗降低，其設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，適于作為沼氣池或污水處理池的攪拌機(jī)使用。
文檔編號(hào)B01F5/02GK201832571SQ20102057768
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者唐修忠, 張涵, 熊建, 田發(fā)科 申請(qǐng)人:武漢天穎環(huán)境工程有限公司