專(zhuān)利名稱(chēng)：雙軸槳葉式混合機(jī)槽全長(zhǎng)大開(kāi)門(mén)出料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙軸槳葉式混合機(jī)，特別涉及這種混合機(jī)的出料門(mén)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，雙軸槳葉式混合機(jī)出料門(mén)開(kāi)設(shè)在機(jī)槽上，機(jī)槽由封板和兩端的端板 組成，其橫斷面呈ω形，帶有槳葉的主軸平行設(shè)置在機(jī)槽中，所述端板與封板之間密封固 定連接。兩個(gè)出料口門(mén)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在封板上，出料門(mén)連接在兩端板之間的門(mén)軸上，門(mén)軸帶動(dòng)出 料門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可打開(kāi)或關(guān)閉出料門(mén)，避免漏料。在出料門(mén)的周邊與封板之間設(shè)置有密封條， 出料門(mén)關(guān)閉時(shí)，密封條可將出料門(mén)和封板之間的間隙密封。但是，這種機(jī)構(gòu)有一個(gè)難以克服 的缺陷，即由于出料門(mén)在機(jī)槽長(zhǎng)度方向不是機(jī)槽全長(zhǎng)，為減輕門(mén)體的重量將其分成兩半扇 制作，在兩半扇出料門(mén)相鄰處留有一段未開(kāi)通區(qū)，以實(shí)現(xiàn)密封，但這一區(qū)域容易造成集料， 導(dǎo)致混合機(jī)殘留超標(biāo)和出料不暢，此外，開(kāi)門(mén)角度不夠大，致使出料不暢，易在出料門(mén)上集 料，影響關(guān)門(mén)到不了位，密封性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的針對(duì)上述不足，提供一種雙軸槳葉式混合機(jī)槽全長(zhǎng)開(kāi)門(mén)，且開(kāi) 門(mén)角度大于90°的技術(shù)方案，使混合機(jī)的排料更快捷，關(guān)門(mén)時(shí)密封性好，避免漏料，更重要 的是使混合機(jī)的殘留減少。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種雙軸槳葉式混合機(jī)槽全長(zhǎng)大開(kāi)門(mén)出料機(jī)構(gòu)，包括雙軸槳葉式混合機(jī)槽兩端的 端板和封板。還包括兩個(gè)出料門(mén)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述兩個(gè)出料門(mén)合攏或分開(kāi)，來(lái)關(guān)閉和打開(kāi)機(jī) 槽的出料口 ；兩個(gè)出料門(mén)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸、門(mén)軸、調(diào)節(jié)連桿和轉(zhuǎn)臂，所述驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接， 并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)軸和門(mén)軸平行設(shè)置，所述調(diào)節(jié)連桿兩端分別與出料門(mén)和轉(zhuǎn)臂連接，所述 轉(zhuǎn)臂兩端分別與調(diào)節(jié)連桿和驅(qū)動(dòng)軸連接；所述轉(zhuǎn)臂與驅(qū)動(dòng)軸是固定連接；調(diào)節(jié)連桿和轉(zhuǎn)臂 之間，以及調(diào)節(jié)連桿和出料門(mén)之間是轉(zhuǎn)動(dòng)連接；門(mén)軸和驅(qū)動(dòng)軸都裝在兩端板上，所述門(mén)軸裝在出料口處。封板與出料門(mén)四周邊之間設(shè)有密封條；密封條設(shè)置在密封條壓板上。所述驅(qū)動(dòng)裝置是氣缸，氣缸的活塞軸連接驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述調(diào)節(jié)連桿與轉(zhuǎn)臂通過(guò)銷(xiāo)軸連接，轉(zhuǎn)臂與驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)鍵連接。所述門(mén)軸和調(diào)節(jié)連桿對(duì)應(yīng)設(shè)有多組，沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向均布。所述封板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸支座，所述驅(qū)動(dòng)軸活動(dòng)連在驅(qū)動(dòng)軸支座上。對(duì)于雙軸槳葉式混合機(jī)來(lái)，由封板、兩出料門(mén)和封板兩端的端板組成的機(jī)槽，機(jī)槽 橫斷面呈ω形。本技術(shù)方案所述兩出料門(mén)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在封板上，出料門(mén)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在安裝 于兩端板之間的門(mén)軸上，封板與出料門(mén)四周邊之間設(shè)有密封條，所述出料門(mén)從一端的端板沿機(jī)槽長(zhǎng)度方向一直延伸至另一端的端板，且開(kāi)門(mén)角度大于90°。本實(shí)用新型在工作時(shí)，當(dāng)出料門(mén)打開(kāi)，沿機(jī)槽長(zhǎng)度方向沒(méi)有物料滯留區(qū)，其出料徹 底，無(wú)殘留，避免了前后更換物料時(shí)的混雜現(xiàn)象。開(kāi)門(mén)角度大于90°，使出料順暢，不易在出 料門(mén)上集料，關(guān)門(mén)到位，密封條可取得良好的密封效果，可避免漏料，本實(shí)用新型應(yīng)用在雙 軸槳葉式混合機(jī)上，具有制造安裝方便，出料徹底，管理方便的優(yōu)點(diǎn)。為便于更換密封條，所述密封條設(shè)置在密封條壓板上，其中一塊密封條壓板焊接 在機(jī)槽底部與出料門(mén)連接處，另一塊密封條壓板用螺栓把密封條固定在已焊接的密封條壓 板上。這樣通過(guò)卸下密封條壓板即可更換密封條，管理維護(hù)更加方便；以便取得最佳密封效果。

圖1是本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的端部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2去掉端板后的示意圖。圖4是圖3中A的局部放大圖。圖5是圖4中B的局部放大圖。圖中1.端板、2.封板、3.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、4.門(mén)軸、5.出料門(mén)、6.調(diào)節(jié)連桿、7.轉(zhuǎn)臂、 8.驅(qū)動(dòng)軸支撐座、9.驅(qū)動(dòng)軸、10.第一密封條壓板、11.第二密封條壓板、12.密封條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1 5，本例的雙軸槳葉式混合機(jī)槽全長(zhǎng)大開(kāi)門(mén)出料機(jī)構(gòu)，兩出料門(mén)5對(duì)稱(chēng)開(kāi) 設(shè)在封板2上，出料門(mén)5可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在安裝于兩端板1之間的門(mén)軸4上，出料門(mén)5與調(diào)節(jié) 連桿6通過(guò)銷(xiāo)軸連接，調(diào)節(jié)連桿6與轉(zhuǎn)臂7通過(guò)銷(xiāo)軸連接，轉(zhuǎn)臂7與驅(qū)動(dòng)軸9通過(guò)鍵連接， 驅(qū)動(dòng)軸9由帶座軸承安裝于兩端板1之間，且中間部位有驅(qū)動(dòng)軸支撐座8支撐，又通過(guò)銷(xiāo)軸 與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3分別固定在兩端的端板1上，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的作用下，使驅(qū) 動(dòng)軸9、轉(zhuǎn)臂7、調(diào)節(jié)連桿6發(fā)生動(dòng)作，帶動(dòng)出料門(mén)5繞門(mén)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)打開(kāi)和關(guān)閉。調(diào)節(jié) 連桿6可以調(diào)節(jié)出料門(mén)5與封板2的間隙，避免漏料；出料門(mén)5從一端的端板1沿機(jī)槽方向 一直延伸至另一端的端板1，封板2與出料門(mén)5四周邊之間設(shè)有密封條12，密封條12設(shè)置 在一密封條壓板上，其中一塊第一密封條壓板10焊接在機(jī)槽底部封板2上與出料門(mén)5連接 處，另一塊第二密封條壓板11用螺栓把密封條12固定在已焊接的第一密封條壓板10上。
權(quán)利要求1.一種雙軸槳葉式混合機(jī)槽全長(zhǎng)大開(kāi)門(mén)出料機(jī)構(gòu)，包括雙軸槳葉式混合機(jī)槽兩端的端 板和封板，其特征是還包括兩個(gè)出料門(mén)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述兩個(gè)出料門(mén)合攏或分開(kāi)，來(lái)關(guān)閉和 打開(kāi)機(jī)槽的出料口 ；兩個(gè)出料門(mén)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸、門(mén)軸、調(diào)節(jié)連桿和轉(zhuǎn)臂，所述驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并在 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)軸和門(mén)軸平行設(shè)置，所述調(diào)節(jié)連桿兩端分別與出料門(mén)和轉(zhuǎn)臂連接，所述轉(zhuǎn)臂 兩端分別與調(diào)節(jié)連桿和驅(qū)動(dòng)軸連接；所述轉(zhuǎn)臂與驅(qū)動(dòng)軸是固定連接；調(diào)節(jié)連桿和轉(zhuǎn)臂之 間，以及調(diào)節(jié)連桿和出料門(mén)之間是轉(zhuǎn)動(dòng)連接；門(mén)軸和驅(qū)動(dòng)軸都裝在兩端板上，所述門(mén)軸裝在出料口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸槳葉式混合機(jī)槽全長(zhǎng)大開(kāi)門(mén)出料機(jī)構(gòu)，其特征是封板與 出料門(mén)四周邊之間設(shè)有密封條；密封條設(shè)置在密封條壓板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸槳葉式混合機(jī)槽全長(zhǎng)大開(kāi)門(mén)出料機(jī)構(gòu)，其特征是所述驅(qū) 動(dòng)裝置是氣缸，氣缸的活塞軸連接驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸槳葉式混合機(jī)槽全長(zhǎng)大開(kāi)門(mén)出料機(jī)構(gòu)，其特征是所述調(diào) 節(jié)連桿與轉(zhuǎn)臂通過(guò)銷(xiāo)軸連接，轉(zhuǎn)臂與驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)鍵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸槳葉式混合機(jī)槽全長(zhǎng)大開(kāi)門(mén)出料機(jī)構(gòu)，其特征是所述門(mén) 軸和調(diào)節(jié)連桿對(duì)應(yīng)設(shè)有多組，沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向均布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸槳葉式混合機(jī)槽全長(zhǎng)大開(kāi)門(mén)出料機(jī)構(gòu)，其特征是所述封 板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸支座，所述驅(qū)動(dòng)軸活動(dòng)連在驅(qū)動(dòng)軸支座上。
專(zhuān)利摘要一種雙軸槳葉式混合機(jī)槽全長(zhǎng)大開(kāi)門(mén)出料機(jī)構(gòu)，包括雙軸槳葉式混合機(jī)槽兩端的端板和封板。還包括兩個(gè)出料門(mén)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述兩個(gè)出料門(mén)合攏或分開(kāi)，來(lái)關(guān)閉和打開(kāi)機(jī)槽的出料口；兩個(gè)出料門(mén)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸、門(mén)軸、調(diào)節(jié)連桿和轉(zhuǎn)臂，所述驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)軸和門(mén)軸平行設(shè)置，所述調(diào)節(jié)連桿兩端分別與出料門(mén)和轉(zhuǎn)臂連接，所述轉(zhuǎn)臂兩端分別與調(diào)節(jié)連桿和驅(qū)動(dòng)軸連接；所述轉(zhuǎn)臂與驅(qū)動(dòng)軸是固定連接；調(diào)節(jié)連桿和轉(zhuǎn)臂之間，以及調(diào)節(jié)連桿和出料門(mén)之間是轉(zhuǎn)動(dòng)連接；門(mén)軸和驅(qū)動(dòng)軸都裝在兩端板上，所述門(mén)軸裝在出料口處。本機(jī)構(gòu)是機(jī)槽全長(zhǎng)開(kāi)門(mén)，且開(kāi)門(mén)角度大于90°的技術(shù)方案，使混合機(jī)的排料更快捷。
文檔編號(hào)B01F7/04GK201776118SQ20102051135
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者劉定龍, 周巍, 高強(qiáng)俊, 黃青松 申請(qǐng)人:溧陽(yáng)市裕達(dá)機(jī)械有限公司