專利名稱：反應(yīng)釜噴頭分布器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化學(xué)反應(yīng)釜部件，尤其涉及一種反應(yīng)釜噴頭分布器。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜是石油化工和精細(xì)化工中非常重要的設(shè)備，其主要作用是在設(shè)備內(nèi)完成相 應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)。循環(huán)噴霧反應(yīng)釜作為反應(yīng)釜中比較先進(jìn)的一種，其液相反應(yīng)物在反應(yīng)釜中 的霧化效果如何，對所生產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，因為液相反應(yīng)物在相同的工藝 條件下，霧化效果的好壞由反應(yīng)釜的噴頭和噴頭分布器決定。普通反應(yīng)釜的噴頭分布器大多呈現(xiàn)“一”字形或環(huán)形，霧化效果比較差，霧化面積 較小，空間分布不均，霧化不能充滿整個反應(yīng)釜空間。因此，采用普通噴頭分布器得到的產(chǎn) 品副產(chǎn)物較多，原料轉(zhuǎn)化率差，產(chǎn)品質(zhì)量較差。一般的解決辦法是改進(jìn)噴頭結(jié)構(gòu)，如專利ZL200720023977. 0公開的一種帶有文 丘里噴頭的反應(yīng)器噴頭，但是，石油化工和精細(xì)化工發(fā)展迅猛，對反應(yīng)器要求越來越高，僅 靠改進(jìn)噴頭的方式來解決前述問題是很困難的，甚至是力不從心。
實用新型內(nèi)容本實用新型噴頭分布器，通過多根液流管，以及分布在液流管上開口方向不一的 束節(jié)，使得噴頭數(shù)量大大增加，并很好的解決了普通的噴頭分布器霧化面積較小、空間分布 不均、霧化不能充滿整個反應(yīng)器空間等缺點。本實用新型提供的反應(yīng)釜噴頭分布器，包括進(jìn)料口和多根液流管道，其中一個為 中間管道，其與進(jìn)料口處于同一條直線上；其他為外圍管道；所述液流管道均與進(jìn)料口連ο根據(jù)本實用新型反應(yīng)釜噴頭分布器的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述液流管道通 過接管與進(jìn)料口連通。根據(jù)本實用新型反應(yīng)釜噴頭分布器的進(jìn)一步優(yōu)選實施方式，所述與外圍管道連接 的接管垂直進(jìn)料口，并以進(jìn)料口為中心呈放射狀分布。根據(jù)本實用新型反應(yīng)釜噴頭分布器的更進(jìn)一步優(yōu)選實施方式，所述外圍管道通過 彎頭與接管相連，并靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁，其方向與中間管道平行。根據(jù)本實用新型反應(yīng)釜噴頭分布器的更進(jìn)一步優(yōu)選實施方式，所述外圍管道通過 抱箍固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁上，所述抱箍通過全紋螺栓、螺母和方斜墊圈抱合。根據(jù)本實用新型反應(yīng)釜噴頭分布器的再進(jìn)一步地優(yōu)選實施方式，所述中間管道與 接管之間、所述彎頭與接管之間均通過法蘭相連；所述法蘭由全紋螺栓和螺母固定，法蘭的 連接面之間設(shè)置有墊片和墊圈。根據(jù)本實用新型反應(yīng)釜噴頭分布器的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述中間管道通 過角鋼固定在支撐裝置上，并通過支撐裝置固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁上。根據(jù)本實用新型反應(yīng)釜噴頭分布器的進(jìn)一步優(yōu)選實施方式，所述角鋼通過全紋螺栓、螺母和方斜墊圈固定連接在固定板上。據(jù)本實用新型反應(yīng)釜噴頭分布器的一種優(yōu)選實施方式，所述每根液流管道上設(shè)置 有多個開口朝向不同的束節(jié)，所述束節(jié)錯位排開；束節(jié)上安裝噴頭。根據(jù)本實用新型反應(yīng)釜噴頭分布器的進(jìn)一步優(yōu)選實施方式，所述每根液流管道直 徑隨液流方向逐級變小，并在最細(xì)管道一端安裝管帽。本專利中的新型噴頭分布器，安裝在反應(yīng)釜內(nèi)部，主要用于氣液接觸(也可用于液 液接觸)臥式反應(yīng)釜；多根液相流通的管道直徑隨著液體流動方向逐級變小，以保證管道內(nèi) 壓力平衡；液流管道上分布著不同方向的噴頭，噴頭錯位排開，可以達(dá)到各個噴頭噴射效果 相近，整個反應(yīng)器內(nèi)液相噴射均勻的效果。通過實驗和使用，證明本實用新型反應(yīng)釜噴頭分布器霧化面積高、物化體積大，并 能很好的提高和改善產(chǎn)品透明、色澤、以及反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。
圖1為本實用新型反應(yīng)釜噴頭分布器結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2為本實用新型反應(yīng)釜噴頭分布器A-A面視圖；圖3為抱箍結(jié)構(gòu)圖；圖4為反應(yīng)釜噴頭分布器C-C面視圖；圖5為中間管道支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1 圖5，對本實用新型反應(yīng)釜噴頭分布器具體描述如下本實用新型提供的反應(yīng)釜噴頭分布器，包括進(jìn)料口 12和多根液流管道，其中一個 為中間管道1，其與進(jìn)料口 12處于同一條直線上；其他為外圍管道3 ；所述液流管道均通過 接管4與進(jìn)料口 12連通。根據(jù)反應(yīng)釜容積大小，所述液流管道數(shù)量可選擇2根或2根以上，如3、5、13、17根寸。其中，與外圍管道3連接的接管垂直與進(jìn)料口 12，并以進(jìn)料口 12為中心呈放射狀 分布；優(yōu)選方式為外圍管道3通過彎頭5與接管4相連，并靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁2，其方向與中 間管道1平行。更優(yōu)選方式為，中間管道1與接管之間、彎頭5與接管之間均通過法蘭13相連；法 蘭13由全紋螺栓和螺母固定，法蘭的連接面之間設(shè)置有墊片和墊圈。外圍管道3通過抱箍15固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁2上，抱箍7通過全紋螺栓16、螺母17 和方斜墊圈18抱合固定。中間管道1通過角鋼19通過全紋螺栓20、螺母21和方斜墊圈22固定在支撐裝 置14上。支撐裝置14包括橫梁8、橫筋板27和豎直筋板觀。橫梁8通過橫筋板27和豎 直筋板28固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁2上，并且，橫梁8通過螺母23、螺栓沈和墊圈M與兩種筋板 連接固定。橫梁8的材質(zhì)優(yōu)選為槽鋼。液流管道上設(shè)置有多個開口朝向不同的束節(jié)10，束節(jié)10錯位排開，并在束節(jié)10上 安裝有噴頭。4[0031]液流管道直徑隨液流方向逐級變?。幌噜彽牟煌睆降墓艿乐g通過異徑接頭6 連接，并在最細(xì)管道一端安裝管帽11。其中，異徑接頭6可以是偏心異徑接頭或同心異徑接 頭。以直徑為1. 2米，長度6米臥式反應(yīng)器，合成脂肪醇聚氧乙烯醚為例。在壓力差為0. 5Mpa,液相流速為4米/秒的條件下，噴頭噴射角度為60度、噴射距 離為40厘米。普通噴頭分布器所產(chǎn)的霧化面積約為6 15平方米；采用本實用新型噴頭分 布器，在同等條件下霧化面積約為15 21平方米。霧化面積大大提高。普通噴頭分布器產(chǎn)生的霧化液體體積大約3、. 5立方米，占反應(yīng)器空間的 44%飛6% ；采用本實用新型噴頭分布器，在同等條件產(chǎn)生的霧化液體體積大約5. 8飛.5立方 米，占反應(yīng)器空間的85°/Γ96%。霧化體積有明顯提高。普通噴頭分布器生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，溫度低于12°C時就會出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象，且溫度進(jìn) 一步降低時甚至?xí)霈F(xiàn)沉淀現(xiàn)象；采用本實用新型噴頭分布器，渾濁現(xiàn)象大為改善，低于 8°C會出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象，如果工藝控制得當(dāng)，甚至不出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象，直到樣品達(dá)到凝固點。渾濁 現(xiàn)象明顯改善。采用普通噴頭分布器生產(chǎn)的產(chǎn)品色澤低于30 (Hazen);采用本實用新型噴頭分布 器，其產(chǎn)品色澤可達(dá)到20 (Hazen)以下，光澤度好采用普通噴頭分布器生產(chǎn)出來的產(chǎn)品中含有脂肪醇的含量10. (Γ13. 0% ；采用本 實用新型噴頭分布器，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品中含有脂肪醇的含量可達(dá)到6. (Til. 0%，轉(zhuǎn)化率提尚ο以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實用新型 并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對該實用進(jìn)行的等同 修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所 作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種反應(yīng)釜噴頭分布器，其特征在于，包括進(jìn)料口和多根液流管道，其中一個為中間 管道，其與進(jìn)料口處于同一條直線上；其他為外圍管道；所述液流管道均與進(jìn)料口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭分布器，其特征在于，所述液流管道通過接管與進(jìn)料口 連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴頭分布器，其特征在于，所述與外圍管道連接的接管垂 直進(jìn)料口，并以進(jìn)料口為中心呈放射狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴頭分布器，其特征在于，所述外圍管道通過彎頭與接管相 連，并靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁，其方向與中間管道平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴頭分布器，其特征在于，所述外圍管道通過抱箍固定在反 應(yīng)釜內(nèi)壁上，所述抱箍通過全紋螺栓、螺母和方斜墊圈抱合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的噴頭分布器，其特征在于，所述中間管道與接管之間、所 述彎頭與接管之間均通過法蘭相連；所述法蘭由全紋螺栓和螺母固定，法蘭的連接面之間 設(shè)置有墊片和墊圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭分布器，其特征在于，所述中間管道通過角鋼固定在支 撐裝置上，并通過支撐裝置固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴頭分布器，其特征在于，所述角鋼通過全紋螺栓、螺母和方 斜墊圈固定連接在固定板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、4、5或7中任意一項所述的噴頭分布器，其特征在于，所述液流管道 上設(shè)置有多個開口朝向不同的束節(jié)，所述束節(jié)錯位排開。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液流管道，其特征在于，所述液流管道直徑隨液流方向逐級 變小，并在最細(xì)管道一端安裝管帽。
專利摘要本實用新型涉及到一種反應(yīng)釜噴頭分布器，包括進(jìn)料口和5～13根液流管道，其中一個為中間管道，其與進(jìn)料口處于同一條直線上；其他為外圍管道；所述液流管道均與進(jìn)料口連通；每根液流管道上設(shè)置有多個開口朝向不同的束節(jié)，所述束節(jié)錯位排開；并在束節(jié)上安裝有噴頭。通過實驗和使用，證明本實用新型反應(yīng)釜噴頭分布器霧化面積高、物化體積大，并能很好的提高和改善產(chǎn)品透明、色澤、以及反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。
文檔編號B01J19/26GK201823531SQ20102028364
公開日2011年5月11日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者方劍 申請人:上海臺界化工有限公司