專利名稱：重鈣漿料高速分散桶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及重鈣漿料的生產(chǎn)設備，即一種重鈣漿料高速分散桶。
背景技術：
漿料分散桶是重鈣漿料生產(chǎn)中不可缺少的設備，料桶為圓柱形，料桶中心裝有攪 拌軸，攪拌軸下部裝有分散盤，攪拌軸的上部裝有電機、皮帶輪等傳動機構，分散盤一般有 2層或3層，傳統(tǒng)的分散盤有葉片型和螺旋型，對于葉片型的分散盤，由于漿料比重大，葉片 長，電機負荷大，轉速較低，葉片磨損嚴重，顆粒分散的時間長，對于螺旋型分散盤，由于螺 旋直徑較小，在料桶內攪動的體積小，因此分散的時間也很長，顆粒分散度達不到分散質量 要求。
發(fā)明內容為了克服葉片型分散盤轉速低、螺旋型分散盤攪動體積小的缺點，本實用新型提 出了一種重鈣漿料高速分散桶的新設計。這種重鈣漿料高速分散桶，包括料桶和安裝在料桶中心的攪拌軸，攪拌軸上部裝 有傳動機構，其特征在于，在攪拌軸的中部和下部各裝有一個圓形分散盤，分散盤的直徑與 料桶的直徑之比為1 5 6，兩個分散盤間距為100 300cm，下分散盤距料桶底板20 30cm，分散盤的圓形周邊上固定有10 18個三角形的鋼板，三角形的平面與分散盤的平面 垂直，每個分散盤上的三角形鋼板其斜邊朝一個方向順序安裝，上、下兩個分散盤上的三角 形鋼板安裝的方向相反。傳動機構為皮帶傳動。攪拌軸的轉速為320 500轉/分。本實用新型的優(yōu)點是分散盤經(jīng)久耐用，轉速高，分散時間由2 3個小時縮短到 0. 5 1小時，顆粒分散完全達到技術質量標準，降低了成本，提高了效益。

圖1是本實用新型結構示意圖圖2是本實用新型分散盤的平面圖圖中1、料桶，2、攪拌軸，3、上分散盤，4、下分散盤，5、三角形鋼板，6、皮帶，7、電機。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型詳細說明如下在圖1中，這種重鈣漿料高速分散桶，包括料桶1和安裝在料桶中心的攪拌軸2，攪 拌軸2上部裝有傳動機構，在攪拌軸2的中部和下部各裝有一個圓形分散盤，分散盤的直徑 與料桶1的直徑之比為1 5. 5，兩個分散盤間距為300cm，下分散盤距料桶底板20cm，在圖2中，分散盤的圓形周邊上固定有15個三角形的鋼板，三角形的平面與分散盤的平面垂 直，每個分散盤上的三角形鋼板其斜邊朝一個方向順序安裝，上、下兩個分散盤上的三角形 鋼板安裝的方向相反。傳動機構為皮帶傳動，攪拌軸的轉速為400轉/分
權利要求重鈣漿料高速分散桶，包括料桶和安裝在料桶中心的攪拌軸，攪拌軸上部裝有傳動機構，其特征在于，在攪拌軸的中部和下部各裝有一個圓形分散盤，分散盤的直徑與料桶的直徑之比為1∶5～6，兩個分散盤間距為100～300cm，下分散盤距料桶底板20～30cm，分散盤的圓形周邊上固定有10～18個三角形的鋼板，三角形的平面與分散盤的平面垂直，每個分散盤上的三角形鋼板其斜邊朝一個方向順序安裝，上、下兩個分散盤上的三角形鋼板安裝的方向相反。
2.根據(jù)權利要求1所述的重鈣漿料高速分散桶，其特征在于，傳動機構為皮帶傳動。
3.根據(jù)權利要求1所述的重鈣漿料高速分散桶，其特征在于，攪拌軸的轉速為320 500轉/分。
專利摘要重鈣漿料高速分散桶，包括料桶和安裝在料桶中心的攪拌軸，攪拌軸上部裝有傳動機構，在攪拌軸的中部和下部各裝有一個圓形分散盤，分散盤的直徑與料桶的直徑之比為1∶5～6，兩個分散盤間距為100～300cm，下分散盤距料桶底板20～30cm，分散盤的圓形周邊上固定有10～18個三角形的鋼板，三角形的平面與分散盤的平面垂直，每個分散盤上的三角形鋼板其斜邊朝一個方向順序安裝，上、下兩個分散盤上的三角形鋼板安裝的方向相反。傳動機構為皮帶傳動。攪拌軸的轉速為320～500轉/分。本實用新型的優(yōu)點是分散盤經(jīng)久耐用，轉速高，分散時間由2～3個小時縮短到0.5～1小時，顆粒分散完全達到技術質量標準，降低了成本，提高了效益。
文檔編號B01F7/26GK201735359SQ20102024084
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權日2010年6月24日
發(fā)明者周俊, 李剛, 羅興華 申請人:常德市磊鑫礦業(yè)科技有限公司