專利名稱：冶煉煙氣噴霧除塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除塵設(shè)備，具體地涉及一種冶煉煙氣噴霧除塵裝置。
背景技術(shù)：
噴霧除塵設(shè)備是各類冶煉爐常用的一種煙氣除塵裝置，噴霧除塵屬濕法除塵，優(yōu) 點是投資較干式除塵(布袋除塵或電除塵)少，往往不僅起到除塵作用，也起到對高溫?zé)煔?進行降溫的作用，尤其是在處理可燃煙氣中，安全性較干式除塵要高。在現(xiàn)有的濕法除塵系統(tǒng)中，存在的問題是很難兼顧解決除塵效率、耗水量、系統(tǒng) 阻損和噴水除塵后脫水這幾個經(jīng)典問題。系統(tǒng)阻力、耗水量和脫水能力既是直接決定運行 能耗成本，也決定除塵效率；而在一個已使用的濕法除塵系統(tǒng)中由于動力系統(tǒng)(風(fēng)機系統(tǒng)) 和供水系統(tǒng)已經(jīng)固定，往往即使不計較能耗，也很難達到預(yù)期的除塵效率。
發(fā)明內(nèi)容為了解決以上問題，本實用新型提供一種冶煉煙氣噴霧除塵設(shè)備，既有很高的除 塵效率，同時系統(tǒng)消耗又小(降低耗水量、降低系統(tǒng)阻力、提高脫水能力)，而且在某些除塵 能力即使不計較能耗和很難提高的系統(tǒng)中，也能達到既提高除塵能力，又降低能耗。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種冶煉煙氣噴霧除塵設(shè)備， 包括系統(tǒng)管道，其特征在于在系統(tǒng)管道上設(shè)有精除塵噴霧裝置和旋流脫水裝置；所述的精除塵噴霧裝置是安裝外殼兩端通過法蘭與系統(tǒng)管道相配合，安裝外殼 上設(shè)有若干噴槍，供水管道和排水管道；所述的噴槍由齒輪馬達、聯(lián)軸器、填料密封、快開電 動閥、噴槍排水管、鋼刷桿、噴槍管、噴嘴和控制箱組成；鋼刷桿一端插入到噴槍管內(nèi)，另一 端穿過填料密封與聯(lián)軸器相連，鋼刷桿通過聯(lián)軸器與齒輪馬達相連，噴槍管上設(shè)有若干噴 嘴，鋼刷桿上對應(yīng)于每個噴嘴位置上焊接有鋼刷；噴槍排水管設(shè)在噴槍管上靠近填料密封 的一端，快開電動閥與噴槍排水管相連，進水口位于噴槍管的另一端；齒輪馬達和快開電動 閥與控制箱有線連接；所述的旋流脫水裝置是包括進口端安裝殼、若干旋流體、出口端安裝殼、支架和 脫水排水管；進口端安裝殼安裝在支架上，進口端安裝殼和出口端安裝殼分別與系統(tǒng)管道 焊接，若干旋流體均勻?qū)ΨQ的位于進口端安裝殼和出口端安裝殼之間；所述的旋流體由腔 體、旋流葉片、導(dǎo)流片和導(dǎo)流環(huán)組成；腔體的入口端設(shè)有旋流葉片，環(huán)形的導(dǎo)流片焊接在腔 體內(nèi)，腔體的出口端設(shè)有導(dǎo)流環(huán)，脫水排水管與出口端安裝殼相通，出口端安裝殼與旋流體 相通。本實用新型的有益效果是(1)由于精除塵噴霧裝置中的噴槍采用了自動清洗的 刷型結(jié)構(gòu)，所以其內(nèi)部的噴嘴可以采用很細小的孔徑，這樣就可以產(chǎn)生非常細微的噴霧水 滴，而以往的噴嘴則很難實現(xiàn)，往往不是水量大，除塵效率不高，就是阻力損失巨大(一般 為了產(chǎn)生細小的水滴往往采用縮頸的文丘里管的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生很大的氣流速 度，快速的氣流與噴射的水滴進行碰撞后使水滴進行霧化，這種霧化水滴的方式需要耗費巨大的能量)，因此采用了本實用新型的精除塵噴霧裝置，既可以達到很好的除塵效果，又 大大的降低能量的消耗；(2)由于采用了旋流脫水裝置，采用了若干(通常為4個)旋流 體，而不是以往的那種1個旋流體，并且每個旋流體內(nèi)設(shè)有獨有的導(dǎo)流片，使其對來流的煙 氣產(chǎn)生很大離心力，因此可以脫去更細小的水滴，并且在旋流體內(nèi)的導(dǎo)流環(huán)可以聚集水滴， 避免了水滴的二次夾帶。本實用新型由于在原有系統(tǒng)管道上安裝了精除塵噴霧裝置和旋流脫水裝置，使系 統(tǒng)除塵能力大大提高，同時能耗也很大降低。

圖1是本實用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型精除塵噴霧裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖3是精除塵噴霧裝置中噴槍的剖視圖圖4是本實用新型旋流脫水裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖5是旋流脫水裝置中旋流體的結(jié)構(gòu)示意圖圖6是旋流脫水裝置中旋流體的剖視圖圖7是旋流脫水裝置中旋流體的拆分圖
具體實施方式
如圖1所示，一種冶煉煙氣噴霧除塵設(shè)備，包括系統(tǒng)管道300，系統(tǒng)管道300上設(shè)有 精除塵噴霧裝置100和旋流脫水裝置200 ；精除塵噴霧裝置100通過法蘭105與系統(tǒng)管道 300相配合，旋流脫水裝置200的兩端與系統(tǒng)管道300焊接。如圖2所示，精除塵噴霧裝置100是安裝外殼101兩端設(shè)有法蘭105，安裝外殼 101通過法蘭105與系統(tǒng)管道300相配合，安裝外殼101上設(shè)有若干噴槍102，供水管道103 和排水管道104。噴槍102的數(shù)量根據(jù)煙氣量而定，一般為多只。如圖3所示，噴槍102由齒輪馬達106、聯(lián)軸器107、填料密封108、快開電動閥109、 噴槍排水管110、鋼刷桿111、噴槍管112、噴嘴113和控制箱組成；鋼刷桿111 一端插入到 噴槍管112內(nèi)，另一端穿過填料密封108與聯(lián)軸器107相連，鋼刷桿111通過聯(lián)軸器107與 齒輪馬達106相連。噴槍管112上設(shè)有若干噴嘴113，噴嘴113通過噴嘴安裝螺母116安 裝在噴槍管112上，鋼刷桿111上對應(yīng)于每個噴嘴113位置上焊接有鋼刷114 ；噴槍排水管 110設(shè)在噴槍管112上靠近填料密封108的一端，快開電動閥109與噴槍排水管110相連， 噴槍排水管110與排水管道104相通，進水口 115位于噴槍管112的另一端；齒輪馬達106 和快開電動閥109與控制箱有線連接；如圖4所示，旋流脫水裝置200是包括進口端安裝殼201、若干旋流體202、出口 端安裝殼203、支架204和脫水排水管205 ；進口端安裝殼201安裝在支架204上，進口端安 裝殼201和出口端安裝殼203分別與系統(tǒng)管道300焊接，若干旋流體202均勻?qū)ΨQ的位于 進口端安裝殼201和出口端安裝殼203之間；本實用新型旋流體202采用四個。如圖5 圖7所示，旋流體202由腔體206、旋流葉片207、導(dǎo)流片208和導(dǎo)流環(huán)209 組成；腔體206的入口端設(shè)有旋流葉片207，環(huán)形的導(dǎo)流片208焊接在腔體206內(nèi)，腔體206 的出口端設(shè)有導(dǎo)流環(huán)209，脫水排水管205與出口端安裝殼203相通，出口端安裝殼203與旋流體202相通。本實用新型的工作原理是精除塵噴霧裝置100 齒輪馬達106和快開電動閥109 與控制箱有線連接，在控制箱內(nèi)的電控程序會自動定期發(fā)出指令讓齒輪馬達106先正向旋 轉(zhuǎn)數(shù)周，然后再反向旋轉(zhuǎn)數(shù)周，齒輪馬達106的旋轉(zhuǎn)通過聯(lián)軸器107帶動鋼刷桿111也旋 轉(zhuǎn)，鋼刷桿111上的鋼刷114于是就會刷洗噴嘴113的尾部上集留的污垢，避免堵塞；在齒 輪馬達106旋轉(zhuǎn)的時候快開電動閥109也處于開啟的位置，這樣鋼刷114清洗下來的污垢 就會從噴槍排水管110中排除，當(dāng)齒輪馬達106停止轉(zhuǎn)動時，快開電動閥109也關(guān)閉，這樣 一個清洗的過程就完成了。旋流脫水裝置當(dāng)含有水滴的煙氣流經(jīng)進口端安裝殼201到達旋流體202的腔體 206入口端的旋流葉片207，因為旋流葉片207是有一定的傾角，所以煙氣在流經(jīng)旋流葉片 207后，方向發(fā)生改變，其速度可以分解成徑向速度和軸向速度，其軸向速度使其繼續(xù)前行， 在前行的過程中與導(dǎo)流片208作用，徑向速度使其產(chǎn)生均勻分層的旋轉(zhuǎn)氣流，由于氣流的 旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生了離心力，因為煙氣中水滴的密度要大于氣體的密度，所以在離心力的作用下，使 水滴向四周發(fā)散，水滴在碰到腔體206后，通過腔體206上的導(dǎo)流環(huán)209聚集，聚集后的水 流因重力下流，最后經(jīng)由脫水排水管205排出，實現(xiàn)脫水。
權(quán)利要求一種冶煉煙氣噴霧除塵設(shè)備，包括系統(tǒng)管道(300)；其特征在于在系統(tǒng)管道(300)上設(shè)有精除塵噴霧裝置(100)和旋流脫水裝置(200)；所述的精除塵噴霧裝置(100)是安裝外殼(101)兩端通過法蘭(105)與系統(tǒng)管道(300)相配合，安裝外殼(101)上設(shè)有若干噴槍(102)，供水管道(103)和排水管道(104)；所述的噴槍(102)由齒輪馬達(106)、聯(lián)軸器(107)、填料密封(108)、快開電動閥(109)、噴槍排水管(110)、鋼刷桿(111)、噴槍管(112)、噴嘴(113)和控制箱組成；鋼刷桿(111)一端插入到噴槍管(112)內(nèi)，另一端穿過填料密封(108)與聯(lián)軸器(107)相連，鋼刷桿(111)通過聯(lián)軸器(107)與齒輪馬達(106)相連，噴槍管(112)上設(shè)有若干噴嘴(113)，鋼刷桿(111)上對應(yīng)于每個噴嘴(113)位置上焊接有鋼刷(114)；噴槍排水管(110)設(shè)在噴槍管(112)上靠近填料密封(108)的一端，快開電動閥(109)與噴槍排水管(110)相連，進水口(115)位于噴槍管(112)的另一端；齒輪馬達(106)和快開電動閥(109)與控制箱有線連接；所述的旋流脫水裝置(200)是包括進口端安裝殼(201)、若干旋流體(202)、出口端安裝殼(203)、支架(204)和脫水排水管(205)；進口端安裝殼(201)安裝在支架(204)上，進口端安裝殼(201)和出口端安裝殼(203)分別與系統(tǒng)管道(300)焊接，若干旋流體(202)均勻?qū)ΨQ的位于進口端安裝殼(201)和出口端安裝殼(203)之間；所述的旋流體(202)由腔體(206)、旋流葉片(207)、導(dǎo)流片(208)和導(dǎo)流環(huán)(209)組成；腔體(206)的入口端設(shè)有旋流葉片(207)，環(huán)形的導(dǎo)流片(208)焊接在腔體(206)內(nèi)，腔體(206)的出口端設(shè)有導(dǎo)流環(huán)(209)，脫水排水管(205)與出口端安裝殼(203)相通，出口端安裝殼(203)與旋流體(202)相通。
專利摘要本實用新型涉及一種冶煉煙氣噴霧除塵設(shè)備。采用的技術(shù)方案是包括系統(tǒng)管道，其特征在于系統(tǒng)管道上設(shè)有精除塵噴霧裝置和旋流脫水裝置；所述的精除塵噴霧裝置是安裝外殼兩端通過法蘭與系統(tǒng)管道相配合，安裝外殼上設(shè)有若干噴槍，供水管道和排水管道；所述的噴槍由齒輪馬達、聯(lián)軸器、填料密封、快開電動閥、噴槍排水管、鋼刷桿、噴槍管、噴嘴和控制箱組成；所述的旋流脫水裝置是進口端安裝殼安裝在支架上，進口端安裝殼和出口端安裝殼分別與系統(tǒng)管道焊接，若干旋流體均勻?qū)ΨQ的位于進口端安裝殼和出口端安裝殼之間；所述的旋流體由腔體、旋流葉片、導(dǎo)流片和導(dǎo)流環(huán)組成。本實用新型既有很高的除塵效率，同時系統(tǒng)消耗又小。
文檔編號B01D47/06GK201676620SQ20102015607
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者張艷, 胡彬 申請人:張艷