專利名稱：循環(huán)式空氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種空氣凈化裝置，尤其是關(guān)于一種延長水與空氣反應(yīng)路徑 從而吸附空氣懸浮粒子及氧化物質(zhì)而達到空氣凈化目的的裝置。
背景技術(shù)：
臺灣地狹人稠，社會早已成為完全地工業(yè)化。隨著工業(yè)化的程度提升，生活環(huán)境質(zhì) 量不斷下降，尤其是大氣環(huán)境遭受嚴重破壞，例如二氧化硫、氯化氫等氧化物質(zhì)及污染懸浮 粒子，嚴重威脅人類健康。為了改善空氣質(zhì)量，遂有許多用來過濾空氣的濾網(wǎng)相應(yīng)制造、被 使用，然而大量濾網(wǎng)卻造成資源浪費、且產(chǎn)生大量二次公害廢棄物。另一方面，臺灣的工業(yè)化面積逐漸增加，使可種植面積遂逐日減少，為了維持一定 的作物產(chǎn)量，室內(nèi)作物儼然成為未來必須發(fā)展之趨勢。室內(nèi)作物不僅可以為工業(yè)化社會提 供一定的食物供給之外，同時也因為幾乎沒有病蟲害及天然災(zāi)害而廣為流行。為了維持廠區(qū)空氣質(zhì)量和排出廢棄達排放標準，及作物的生存質(zhì)量，不斷地由外 部抽入空氣與室內(nèi)的空氣進行交換，藉以達到顧及空氣質(zhì)量的目的。然而，室內(nèi)作物廠房非 常可能位于空氣不良的區(qū)域(如工業(yè)區(qū)、市區(qū)...)，致使由外部引入的空氣時，同時將空氣 中的懸浮污染物帶入室內(nèi)作物廠房而傷害室內(nèi)作物，造成反效果。為了讓空氣凈化，有人使用空氣濾靜器、過濾網(wǎng)等方式，先將外部空氣凈化之后， 再引入室內(nèi)。然而過濾器、過濾網(wǎng)的過濾方式之過濾效率普遍不佳、更換成本過高與大量廢 棄濾網(wǎng)處理常產(chǎn)生前述二次公害，間接使得室內(nèi)作物廠房的營運成本提升。一般水洗設(shè)備大部份以水平方式洗滌或以面積摩擦吸附方式，造成風(fēng)阻而增加馬 力損耗及大量水損，水平方式洗滌需加長風(fēng)道、長度，但由于場地限制，其效率不佳，面積摩 擦水洗吸附方式其效果改善，但由于風(fēng)阻過大及水量因結(jié)構(gòu)問題大量流失，使其電力損耗 增加且須大量補水，才能滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)。

實用新型內(nèi)容為了解決既有用于室內(nèi)廠房所引入之空氣的凈化與排放廢氣處理方式效率不佳 及高營運成本的技術(shù)問題，本實用新型以水凈化空氣的方式，解決前述問題并達成凈化空 氣的目的。為了達到本實用新型的目的，實用新型提供一種空氣凈化裝置，其包含復(fù)數(shù)個第 一垂直螺旋式水洗模塊及水循環(huán)模塊，其中復(fù)數(shù)個該第一垂直螺旋式水洗模塊系以并排數(shù)組型式排列，每一個所述第一垂直 螺旋式水洗模塊為兩端開放且中心位置形成水與空氣路徑交錯延長裝置；及該水循環(huán)模塊 包含集水槽及水循環(huán)單元，該集水槽置于各第一垂直螺旋式水洗模塊的下方，搜集流經(jīng)各 第一垂直螺旋式水洗模塊灑下的水；該水循環(huán)單元為水流導(dǎo)引及水霧或水幕形成裝置，該 水循環(huán)單元將集水槽內(nèi)的水導(dǎo)引至各第一垂直螺旋式水洗模塊的上方并朝各第一垂直螺 旋式水洗模塊灑下水霧或水幕。[0010]而且，所述空氣凈化裝置包含復(fù)數(shù)個第二虹吸式隔水器單元，復(fù)數(shù)個該第二虹吸 式隔水器模塊以并排數(shù)組型式排列且置于各第一垂直螺旋式水洗模塊的下方，每一第二虹 吸式隔水器模塊兩端開放且包含一第二虹吸式隔水器模塊水路徑交錯延長裝置。其中，每一第二虹吸式隔水器模塊其包含集水盤、連結(jié)柱、灑水盤以及結(jié)合組件， 其中該集水盤包含一集水盤本體以及固定置于該集水盤本體之復(fù)數(shù)個導(dǎo)引件，該集水 盤本體呈漏斗狀，其集水面的軸心部位貫穿設(shè)有穿孔；各導(dǎo)引件成輻射發(fā)散型態(tài)固定且互成間隔設(shè)于該集水盤本體的集水面上，使兩兩 相鄰之該導(dǎo)引件形成流道；該連結(jié)柱為中空筒體，其軸向連接于該集水盤本體的底面；該灑水盤為包含復(fù)數(shù)個穿孔的盤體；及該結(jié)合組件與該灑水盤固定連接，且該結(jié)合組件與該鏈接柱的自由端固定結(jié)合。其中，該導(dǎo)引件為一直立彎曲片體系以一邊固定結(jié)合于該集水盤本體的集水面。其中，每一個該第一垂直螺旋式水洗模塊包含上蓋以及一個以上的水循環(huán)座，其 中該上蓋表面貫穿設(shè)有穿孔，且該上蓋包含扇葉結(jié)構(gòu)固定設(shè)于該上蓋于該穿孔處， 該扇葉結(jié)構(gòu)包含軸心；每一個所述一個以上的該水循環(huán)座包含外殼以及回旋階梯構(gòu)造，該外殼為兩端開 放的筒體，該回旋階梯構(gòu)造固定設(shè)于該外殼內(nèi)部，且該回旋階梯構(gòu)造的階梯構(gòu)造軸心與該 軸心同軸固接，其中，該回旋階梯構(gòu)造及該扇葉結(jié)構(gòu)形成該水路徑交錯延長裝置。其中，該水循環(huán)單元包含抽水馬達、管路網(wǎng)絡(luò)以及復(fù)數(shù)個灑水頭，其中，該抽水馬 達將該集水槽內(nèi)的水輸往該管路網(wǎng)絡(luò)內(nèi)，使該管路網(wǎng)絡(luò)將水輸出至各灑水頭，該灑水頭配 置于各第一垂直螺旋式水洗模塊的上方。有益效果1.結(jié)構(gòu)簡單容易實施，不僅具備絕佳的凈化空氣效果，而且不會因為放置過多的 濾網(wǎng)或過濾器而影響換氣效率及二次公害。2.本實用新型的第一垂直螺旋式水洗模塊可以依據(jù)需求相互迭合，延長風(fēng)道交錯 長度，結(jié)合結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單容易實施，而且更可因此大為增加空氣過濾的效果并無風(fēng)阻增加 及減少水損。3.本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，因此成本低廉。若利用在大型的廠房，可以大量且快速 過濾抽入的空氣，并且維持空氣的溫濕度，讓廠房內(nèi)部空氣質(zhì)量與排放廢氣標準非常適合 耕作植物的生存。

圖1為實施例的側(cè)視局部剖面示意圖。圖2為實施例的第一垂直螺旋式水洗模塊立體示意圖。圖3為實施例的第一垂直螺旋式水洗模塊分解示意圖。圖4為實施例的另一個第一垂直螺旋式水洗模塊立體示意圖。圖5為實施例的另一第一垂直螺旋式水洗模塊分解示意圖。[0031]圖6為實施例的第二虹吸式隔水器模塊側(cè)視局部剖面使用示意圖。圖7為實施例的第二虹吸式隔水器模塊俯視使用示意圖。圖8為實施例的第二虹吸式隔水器模塊立體示意圖。圖9為實施例的第三第一垂直螺旋式水洗模塊分解示意圖。符號說明10-第一垂直螺旋式水洗模塊，12-上蓋，122-穿孔，124-扇葉結(jié)構(gòu)，14-水循環(huán)座， 142-外殼，144-回旋階梯構(gòu)造，20-第二虹吸式隔水器模塊，2-集水盤，222-集水盤本體， 224-穿孔，226-導(dǎo)引件，24-連結(jié)柱，26-灑水盤，262-穿孔，28-結(jié)合組件，30-水循環(huán)模塊， 32-集水槽，34-水循環(huán)單元，36-網(wǎng)式止水板，50-廠房墻面，5 1_空氣入口處，Al-外部空 氣，A2-干凈空氣，B-水霧
具體實施方式
在圖1中，作為本實用新型空氣凈化裝置的最佳實施例，其包含復(fù)數(shù)個第一垂直 螺旋式水洗模塊10、復(fù)數(shù)個第二虹吸式隔水器模塊20及水循環(huán)模塊30。復(fù)數(shù)個所述第一 垂直螺旋式水洗模塊10系以并排數(shù)組型式排列，該復(fù)數(shù)個第二虹吸式隔水器模塊20也以 并排數(shù)組型式排列，且置于各第一垂直螺旋式水洗模塊10的下方，該水循環(huán)模塊30包含集 水槽32，該集水槽32置于各第二虹吸式隔水器模塊20的下方，如此，當(dāng)水霧或水幕由上朝 各第一垂直螺旋式水洗模塊10灑下時，水滴依序經(jīng)過各第一垂直螺旋式水洗模塊10及該 第二虹吸式隔水器模塊20后，匯集于該集水槽32內(nèi)，并防止水氣含量過高，作為水氣分離。在圖2、圖3中，每一個所述第一垂直螺旋式水洗模塊10包含上蓋12以及一個以 上的水循環(huán)座14。該上蓋12表面貫穿設(shè)有穿孔122，且該上蓋12包含扇葉結(jié)構(gòu)124固定 設(shè)于該上蓋12的該穿孔122處，該扇葉結(jié)構(gòu)124包含軸心1242。該水循環(huán)座14包含外殼 142以及回旋階梯構(gòu)造144，該外殼142為中間簍空的筒體，本實施例中，該外殼142為兩端 開放的圓形筒體，其中一端與該上蓋12固定結(jié)合，另一端則呈開放狀態(tài)。該回旋階梯構(gòu)造 144固定設(shè)于該外殼142內(nèi)部，且該回旋階梯構(gòu)造144的階梯構(gòu)造軸心與該軸心1242同軸 固接。當(dāng)水滴或水流由該扇葉結(jié)構(gòu)124進入每一第一垂直螺旋式水洗模塊10之后，水滴或 水流因需要流經(jīng)該回旋階梯構(gòu)造144，使水滴或水流的行進路徑延長，因此，由該回旋階梯 構(gòu)造144或由該回旋階梯構(gòu)造144及該扇葉結(jié)構(gòu)124所組成的水路徑交錯延長手段可以增 加所流經(jīng)水滴與空氣交錯反應(yīng)的機會，因此帶走所接觸空氣的懸浮粒子及氧化物質(zhì)，達到 空氣凈化的效果。在圖4、圖5中，當(dāng)該水洗模塊10包含復(fù)數(shù)個所述水循環(huán)座14時，復(fù)數(shù)個該水循環(huán) 座14依序串接固定連接，其固定連接方式可以是緊配或黏合固接的方式達成連接目的，本 實施例的每一個水洗模塊10包含三個串接的該水循環(huán)座14。組合時，取復(fù)數(shù)個第一垂直螺 旋式水洗模塊10以數(shù)組型式排列且使該上蓋12貫穿設(shè)于支撐板18上。連接更多的水循 環(huán)座14的目的在于延長水流的路徑，藉此增加空氣中懸浮物的吸附效果。在圖6至圖8中，每一第二虹吸式隔水器模塊20包含集水盤22、連結(jié)柱24、灑水 盤26以及結(jié)合組件28。該集水盤22包含集水盤本體222以及固定置于該集水盤本體222 之復(fù)數(shù)個導(dǎo)引件226，該集水盤本體222呈漏斗狀，使用時將該集水盤本體222的集水面朝 上，使向下低落的水滴可以落入集水面上，達到收集水滴的目的。該集水盤本體222的軸心
5部位貫穿設(shè)有穿孔224，該穿孔224排出該集水盤本體222所收集的水。各導(dǎo)引件226系成 輻射發(fā)散型態(tài)固定且互成間隔設(shè)于該集水盤本體222的集水面上，因此使兩兩導(dǎo)引件226 形成一流道，如此讓水滴可以沿著流道流往該穿孔224達到前述的水收集、排水效果。本實 施例之該導(dǎo)引件226為直立彎曲片體系以一邊固定結(jié)合于該集水盤本體222的集水面，該 導(dǎo)引件226形成彎曲的目的在于讓流道延長，使水滴、水流可以延長與空氣作用的時間，以 便吸附空氣的懸浮粒子或污染元素。 該連結(jié)柱24為中空筒體，其軸向連接于該集水盤本體222的底面，并與該穿孔224 位置相對，使集水面由該穿孔224排出的水可以進入該連接柱24。該灑水盤26為包含復(fù)數(shù)個穿孔262的盤體，本實施例的所述灑水盤26為外型與 該集水盤本體222相對應(yīng)的圓形盤體。該結(jié)合組件28與該灑水盤26固定連接，并與該連結(jié)柱24的自由端結(jié)合，使該灑 水盤26可結(jié)合于該連結(jié)柱24及該集水盤22。該結(jié)合組件28與該鏈接柱24的結(jié)合型式不 限定，例如可以螺鎖、套合、接合、插設(shè)、緊配等方式，本實施例的該結(jié)合組件28以勾扣接合 的方式結(jié)合于該連結(jié)柱24。與該第一垂直螺旋式水洗模10類似，每一第二虹吸式隔水器模塊20的該集水盤 22及該灑水盤26亦形成水路徑延長手段，讓流經(jīng)的水滴或水流的行進路徑延長，藉此增加 與空氣接觸的時間，溶解并帶走空氣中的懸浮粒子或臟污成分。該水循環(huán)模塊30可進一步包含水循環(huán)單元34，該水循環(huán)單元34為具備引導(dǎo)該集 水槽32內(nèi)所收集的水流往各第一垂直螺旋式水洗模塊10的上方并形成水霧或水幕往各第 一垂直螺旋式水洗模塊10灑下的裝置。舉例而言，該水循環(huán)單元34可以包含抽水馬達、管 路網(wǎng)絡(luò)以及復(fù)數(shù)個灑水頭，其中，該抽水馬達將該集水槽32內(nèi)所收集的水輸往該管路網(wǎng)絡(luò) 內(nèi)，使該管路網(wǎng)絡(luò)將水輸出至各灑水頭，該灑水頭形成水霧B往各第一垂直螺旋式水洗模 塊10的方向下灑，藉以達到前述的空氣濾靜效果。而且，請參考圖9，該第一垂直螺旋式水洗模塊10可包含網(wǎng)式止水板36，該網(wǎng)式止 水板36設(shè)于該水循環(huán)座14的開放端，該網(wǎng)式止水板36作為水氣分離作用，減少空氣中水 份，降低水損及冷房損耗。若該第一垂直螺旋式水洗模塊10設(shè)有復(fù)數(shù)個相連接的該水循環(huán) 座14時，可于各個相連接的水循環(huán)座14之間各設(shè)有一個該網(wǎng)式止水水板36，以便提升水氣 分離的功效。使用時可將本實施例的循環(huán)式空氣凈化裝置可以安裝于廠房墻面50的內(nèi)側(cè)，并 使該循環(huán)式空氣凈化裝置鄰近于該廠房墻面50所開設(shè)的空氣入口處51的下緣處。當(dāng)前述 的水霧B或水幕朝向各第一垂直螺旋式水洗模塊10灑下，由于水霧或水幕系朝下行進，使 該空氣入口處51進入的外部空氣Al也會隨著水霧或水幕的行進方向流動，而且當(dāng)水霧或 水幕進入各第一垂直螺旋式水洗模塊10之后，由于該第一垂直螺旋式水洗模塊10之內(nèi)的 該回旋階梯構(gòu)造144讓水霧B與外部空氣Al的接觸面積與時間拉長，因此可達到前述空氣 濾靜效果，而將干凈空氣A2排放進入室內(nèi)。
權(quán)利要求一種空氣凈化裝置，其包含復(fù)數(shù)個第一垂直螺旋式水洗模塊及水循環(huán)模塊，其特征在于復(fù)數(shù)個該第一垂直螺旋式水洗模塊系以并排數(shù)組型式排列，每一個該第一垂直螺旋式水洗模塊為兩端開放且中心位置形成水路徑交錯延長手段的筒體；以及該水循環(huán)模塊包含集水槽及水循環(huán)單元，該集水槽置于各第一垂直螺旋式水洗模塊的下方，搜集流經(jīng)各第一垂直螺旋式水洗模塊灑下的水；該水循環(huán)單元是水流導(dǎo)引及水霧或水幕形成裝置，該水循環(huán)單元將集水槽內(nèi)的水導(dǎo)引至各第一垂直螺旋式水洗模塊的上方并朝各第一垂直螺旋式水洗模塊灑下水霧或水幕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化裝置，其特征在于包含復(fù)數(shù)個第二虹吸式隔水器 單元，復(fù)數(shù)個該第二虹吸式隔水器模塊以并排數(shù)組型式排列，且置于各第一垂直螺旋式水 洗模塊的下方，所述每一個第二虹吸式隔水器模塊兩端開放且包含第二虹吸式隔水器模塊 水路徑交錯延長裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣凈化裝置，其特征在于，所述每一個第二虹吸式隔水器 模塊其包含集水盤、連結(jié)柱、灑水盤以及結(jié)合組件，其中所述集水盤包含集水盤本體以及固定置于該集水盤本體的復(fù)數(shù)個導(dǎo)引件，該集水盤本 體呈漏斗狀，其集水面之軸心部位貫穿設(shè)有穿孔；各導(dǎo)引件成輻射發(fā)散型態(tài)固定且互成間隔設(shè)于該集水盤本體的集水面上，使兩兩相鄰 的該導(dǎo)引件形成流道；該連結(jié)柱為中空筒體，其軸向連接于該集水盤本體的底面；該灑水盤為包含復(fù)數(shù)個穿孔之盤體；以及該結(jié)合組件與該灑水盤固定連接，且該結(jié)合組件與該鏈接柱的自由端固定結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化裝置，其特征在于所述導(dǎo)引件為直立彎曲片體系， 以一邊固定結(jié)合于該集水盤本體的集水面。
5.根據(jù)權(quán)利要求第1-4中任意一項所述的空氣凈化裝置，其特征在于每一個所述第 一垂直螺旋式水洗模塊包含有上蓋以及一個以上的水循環(huán)座，其中該上蓋表面貫穿設(shè)有穿孔，且該上蓋包含扇葉結(jié)構(gòu)固定設(shè)于該上蓋于該穿孔處，該扇 葉結(jié)構(gòu)包含軸心；每一個所述一個以上的該水循環(huán)座包含外殼以及回旋階梯構(gòu)造，該外殼為兩端開放的 筒體，該回旋階梯構(gòu)造固定設(shè)于該外殼內(nèi)部，且該回旋階梯構(gòu)造的階梯構(gòu)造軸心與該軸心 同軸固接，其中，該回旋階梯構(gòu)造及該扇葉結(jié)構(gòu)形成該水路徑延長裝置，以增加所流經(jīng)的水 滴的行進路徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的空氣凈化裝置，其特征在于該水循環(huán)單元包含抽水馬達、 管路網(wǎng)絡(luò)以及復(fù)數(shù)個灑水頭，其中，該抽水馬達將該集水槽內(nèi)的水輸往該管路網(wǎng)絡(luò)內(nèi)，使該 管路網(wǎng)絡(luò)將水輸出至各灑水頭，該灑水頭配置于各第一垂直螺旋式水洗模塊的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣凈化裝置，其特征在于所述每一個第一垂直螺旋式水 洗模塊包含一個網(wǎng)式止水板，該網(wǎng)式止水板固定結(jié)合在所述一個水循環(huán)座的其中之一開放 端上。
專利摘要本實用新型提供了一種空氣凈化裝置，其包含復(fù)數(shù)個第一垂直螺旋式水洗模塊及水循環(huán)模塊，所述復(fù)數(shù)個第一垂直螺旋式水洗模塊以并排數(shù)組型式排列；該水循環(huán)模塊的水循環(huán)單元將集水槽內(nèi)的水導(dǎo)引至各第一垂直螺旋式水洗模塊的上方并灑下水幕；本實用新型可以延長水與空氣接觸的時間，并達成水與空氣產(chǎn)生螺旋不斷交錯洗滌，從而帶走空氣中的污染懸浮粒子；本實用新型若利用在大型的廠房，可以大量且快速過濾抽入的空氣，可達成外氣引入的潔凈及廢氣排放的凈化，達排放標準，讓廠房內(nèi)部非常適合耕作植物的生存及潔凈空氣質(zhì)量，達到如化學(xué)濾網(wǎng)等級。
文檔編號B01D47/00GK201658912SQ201020120150
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者黃庚申 申請人:新茂野科技股份有限公司