專利名稱：一種改進(jìn)的空分啟動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣分離裝置的啟動裝置，屬于空氣分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在空氣分離技術(shù)中，空氣經(jīng)過空壓機(jī)壓縮、冷卻、吸附、分離后獲得工業(yè)用的氧氣、 氮?dú)?、氬氣，整套的空分裝置包括空壓機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩、膨脹機(jī)、分餾塔、產(chǎn)品壓縮機(jī)等 附屬設(shè)備。在現(xiàn)有技術(shù)中，一套空分裝置都配套一臺空氣壓縮機(jī)，根據(jù)規(guī)程要求，在每套空 分裝置啟動前，都要對空分裝置的分子篩系統(tǒng)進(jìn)行大活化。傳統(tǒng)的做法是啟動配套的空壓 機(jī)，將出口壓力生至0. 48MPa，打開送氣閥門，啟動氮水預(yù)冷系統(tǒng)，關(guān)閉空氣進(jìn)冷箱閥門，用 空氣作為分子篩的再生氣源，對分子篩進(jìn)行45小時的大活化，再生氣量控制在15000Nm3/h 左右，其余的空氣通過空壓機(jī)放空。采用這種傳統(tǒng)方法，空壓機(jī)的功率一般只利用了額定功 率的70%左右，即12000KW，在大活化期間造成生產(chǎn)總能耗的增加和浪費(fèi)，也增加了噪音和 工人的勞動強(qiáng)度。目前很多單位都設(shè)置了兩套以上的空分裝置，如何能夠充分利用兩套空 分裝置的空壓機(jī)，減少能源的浪費(fèi)是技術(shù)人員和操作人員面臨的重要任務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠減少空分裝置啟動時的能源消 耗的改進(jìn)的空分啟動裝置。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的空分啟動裝置，它由兩套空分裝置組成，其改進(jìn)之處是，兩套空分裝置 的空壓機(jī)輸氣管道之間加裝聯(lián)通管道，聯(lián)通管道接口的位置在空壓機(jī)出口閥后部，在聯(lián)通 管道上串聯(lián)安裝兩個聯(lián)通閥。上述改進(jìn)的空分啟動裝置，所述的兩個聯(lián)通閥之間安裝有吹除閥。本實(shí)用新型采用這種結(jié)構(gòu)后，在一套空分裝置運(yùn)行期間，如果要啟動另一套空分 裝置，則可以通過聯(lián)通管道利用運(yùn)行中的空分裝置的空壓機(jī)對欲啟動的空分裝置提供充足 的再生氣體，以充分發(fā)掘運(yùn)行空壓機(jī)的潛力，既節(jié)約了成本，又創(chuàng)造了相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益，同 時降低了工人的勞動強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下A空壓機(jī)1、A空分裝置2、A出口閥3、A防喘振閥4、B空壓機(jī)5、B 空分裝置6、B出口閥7、B防喘振閥8、聯(lián)通管道9、聯(lián)通閥10、聯(lián)通閥11、吹除閥1具體實(shí)施方式
圖中顯示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是在A空壓機(jī)1和A空分裝置2運(yùn)行時，在 保障生產(chǎn)需要的前提下，利用A空壓機(jī)1的潛力和聯(lián)通管道9的作用，向B空分裝置提供再生氣源。以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，減少高壓空氣放散的噪聲，降低工人勞動強(qiáng)度的目的。本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作過程如下在兩臺空壓機(jī)的A出口閥3和B出口閥7后的管道之間，加裝一段DN1000聯(lián)通管 道9，并在聯(lián)通管道9上加裝兩個聯(lián)通閥10、聯(lián)通閥11，聯(lián)通閥選用DN1000的蝶閥，以實(shí)現(xiàn) 兩臺空壓機(jī)的聯(lián)通供氣和正常生產(chǎn)時嚴(yán)密的切斷性?？紤]到正常生產(chǎn)時兩個聯(lián)通閥10、聯(lián) 通閥11之間是高溫含濕空氣，會對管道產(chǎn)生一定的腐蝕，在聯(lián)通閥10和聯(lián)通閥11之間加 裝了一個DN50的吹除閥12，正常生產(chǎn)時聯(lián)通閥10、聯(lián)通閥11關(guān)閉，微開吹除閥12，減少對 管道的腐蝕。首先，將A空分裝置2的制氧負(fù)荷由35000Nm3/h降到33000Nm3/h，A空壓機(jī)1導(dǎo) 葉部分關(guān)閉，總空氣量相應(yīng)減少，A空壓機(jī)1功率由15600KW降至14600KW。然后，緩慢打開聯(lián)通閥10約70度，將B空分裝置6的分子篩程序選定好后投入暫 停狀態(tài)，將聯(lián)通閥10略微開啟，向B空分裝置6的氮水預(yù)冷、分子篩系統(tǒng)充氣。待B空分裝置6的氮水預(yù)冷、分子篩系統(tǒng)壓力與A空壓機(jī)1出口壓力持平后，再根 據(jù)A空壓機(jī)導(dǎo)葉的開啟速度、空壓機(jī)功率、B空分裝置6分子篩的再生氣量，逐漸開啟聯(lián)通 閥11至30度。B空分裝置6的再生結(jié)束后，正式啟動B空壓機(jī)5時，將B空壓機(jī)5出口壓力升至 與A空壓機(jī)1出口壓力一致后，根據(jù)B空壓機(jī)5的防喘振閥8關(guān)閉速度、導(dǎo)葉開啟速度、A空 壓機(jī)導(dǎo)葉關(guān)閉速度，以兩臺空壓機(jī)的壓力、流量沒有大幅波動為原則，逐漸關(guān)閉聯(lián)通閥10、 聯(lián)通閥11。最后，A空分裝置2、B空分裝置6分別由各自配套空壓機(jī)供氣生產(chǎn)。
權(quán)利要求一種改進(jìn)的空分啟動裝置，它由兩套空分裝置組成，其特征在于兩套空分裝置的空壓機(jī)輸氣管道之間加裝聯(lián)通管道[9]，聯(lián)通管道[9]接口的位置在空壓機(jī)出口閥后部，在聯(lián)通管道[9]上串聯(lián)安裝聯(lián)通閥[10]和聯(lián)通閥[11]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的空分啟動裝置，其特征在于所述的聯(lián)通閥[10]和聯(lián) 通閥[11]之間安裝有吹除閥[12]。
專利摘要一種改進(jìn)的空分啟動裝置，屬于空氣分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠減少空分裝置啟動時的能源消耗的改進(jìn)的空分啟動裝置，其技術(shù)方案是它由兩套空分裝置組成，兩套空分裝置的空壓機(jī)輸氣管道之間加裝聯(lián)通管道，聯(lián)通管道接口的位置在空壓機(jī)出口閥后部，在聯(lián)通管道上串聯(lián)安裝兩個聯(lián)通閥。本實(shí)用新型采用這種結(jié)構(gòu)后，在一套空分裝置運(yùn)行期間，如果要啟動另一套空分裝置，則可以通過聯(lián)通管道利用運(yùn)行中的空分裝置的空壓機(jī)對欲啟動的空分裝置提供充足的再生氣體，以充分發(fā)掘運(yùn)行空壓機(jī)的潛力，既節(jié)約了成本，又創(chuàng)造了相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益，同時降低了工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號B01D53/02GK201643933SQ201020115239
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月22日
發(fā)明者帥永民, 李軍, 李耀, 王文峰, 陳利斌 申請人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司