專利名稱：一種砂水分離機的螺旋返流裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種砂水分離機，尤其是指一種砂水分離機的螺旋返流裝置。背景技 術目前，國內(nèi)砂水分離機都是采用螺旋攪籠(絞籠)把沉淀在水底的砂分離出來，主 要適用于粒徑> 2mm的砂子。若用來分離> 0. 075mm的砂子，由于細砂中含有少量泥，和水 混在一起成漿狀，混合流動性高，螺旋攪籠在分離的過程僅依靠在坡度上的輸送時間，依靠 自身重力脫水，導致分離出的砂含水量太高，輸送困難，能耗高，工作效率低。如中國專利公 開的一種“廢棄混凝土清洗分離機”(中國，公告號CN201493162U，公告日2010. 06. 02)，它 包括機身、電控箱、進料斗、供水管路、電機組裝箱及軸承傳動總成，電控箱與電機組裝箱接 線，電機組裝箱、供水管路安裝在機身內(nèi)，電機組裝箱連接軸承傳動總成，內(nèi)外一體絞籠安 裝在機身后部分內(nèi)，內(nèi)外一體絞籠的出石口處于機身的后面，軸承傳動總成帶動內(nèi)外一體 絞籠轉動，進料斗裝在機身前部分上，進料斗的出口處于內(nèi)外一體絞籠的進口內(nèi)，機身后部 分一側開有出砂口，機身后部分上固定上外罩蓋，它沒有解決好分離出的砂含水量太高、效 率低的嚴重缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有砂水分離機分離出的砂含水量太高、效率低的嚴重缺 陷，提供一種砂水分離機的螺旋返流裝置，它可以實現(xiàn)把螺旋攪籠輸送出的砂子在擠壓桶 內(nèi)填滿，利用螺旋攪籠各螺距間的空間差及角度差進行螺旋反擠壓脫水，水從攪籠槽返流 回去，極大地降低了砂的含水量，提高了水的利用率及工作效率。為達到上述目的，本發(fā)明采取的解決方案是一種砂水分離機的螺旋返流裝置，螺 旋攪籠裝在攪籠槽內(nèi)，攪籠槽靠出砂口位置有一個擠壓桶，擠壓桶套在螺旋攪籠外，被套住 部分的螺旋攪籠內(nèi)裝有錐螺旋體，錐螺旋體頂部有一個錐形頭，錐形頭外有橡膠套，橡膠套 固定在擠壓桶上，錐形頭和橡膠套之間的間隙是排料腔。螺旋攪籠把砂從水里沿攪籠槽向上輸送進擠壓桶，由于錐螺旋體使筒內(nèi)螺旋攪籠 各螺距內(nèi)的空間成錐度逐漸減小，砂在里面進行充分的反擠壓脫水，最后從錐形頭和橡膠 套之間的排料腔中成片狀擠出，經(jīng)出砂口排出。橡膠套根據(jù)出砂量的大小利用橡膠的伸縮 性調(diào)節(jié)排料腔的阻力大小。


圖1是本實施例剖面結構示意圖。圖中1、攪籠槽，2、螺旋攪籠，3、擠壓桶，4、錐螺旋體，5、錐形頭，6、排料腔，7、橡膠
套，8、出砂口。
具體實施例方式下面結合實施例及其附圖對本發(fā)明再作描述。參見圖1，一種砂水分離機的螺旋返流裝置，螺旋攪籠2裝在攪籠槽1內(nèi)，攪籠槽1 靠出砂口 8位置有一個擠壓桶3，擠壓桶3套在螺旋攪籠2外，被套住部分的螺旋攪籠2內(nèi) 裝有錐螺旋體4，錐螺旋體4頂部有一個錐形頭5，錐形頭5外有橡膠套7，橡膠套7固定在 擠壓桶3上，錐形頭5和橡膠套7之間的間隙是排料腔6。參見圖1，所述的橡膠套7也可以用其它材料加工成柔性套代替。
權利要求
1. 一種砂水分離機的螺旋返流裝置，其特征是螺旋攪籠( 裝在攪籠槽(1)內(nèi)，攪籠 槽(1)靠出砂口(8)位置有一個擠壓桶(3)，擠壓桶( 套在螺旋攪籠( 外，被套住部分 的螺旋攪籠O)內(nèi)裝有錐螺旋體G)，錐螺旋體(4)頂部有一個錐形頭(5)，錐形頭(5)外 有橡膠套(7)，橡膠套(7)固定在擠壓桶C3)上，錐形頭( 和橡膠套(7)之間的間隙是排 料腔(6)。
全文摘要
一種砂水分離機的螺旋返流裝置，螺旋絞龍裝在絞龍槽內(nèi)，絞龍槽靠出砂口位置有一個擠壓桶，擠壓桶套在螺旋絞龍外，被套住部分的螺旋絞龍內(nèi)裝有錐螺旋體，錐螺旋體頂部有一個錐形頭，錐形頭外有橡膠套，橡膠套固定在擠壓桶上，錐形頭和橡膠套之間的間隙是排料腔。螺旋絞龍把砂從水里沿絞龍槽向上輸送進擠壓桶，由于錐螺旋體使筒內(nèi)螺旋絞龍各螺距內(nèi)的空間成錐度逐漸減小，砂在里面進行充分的反擠壓脫水，最后從錐形頭和橡膠套之間的排料腔中成片狀擠出，經(jīng)出砂口排出。橡膠套根據(jù)出砂量的大小利用橡膠的伸縮性調(diào)節(jié)排料腔的阻力大小。
文檔編號B01D21/24GK102139171SQ20101059112
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權日2010年12月7日
發(fā)明者倪孔森, 張羅杰 申請人:浙江森友環(huán)保成套設備有限公司