專利名稱：氧化鎂濕法脫硫設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化鎂濕法脫硫設(shè)備。
背景技術(shù)：
氧化鎂濕法脫硫技術(shù)是一種成熟度僅次于鈣法的脫硫工藝，氧化鎂脫硫工藝在世 界各地都有非常多的應(yīng)用業(yè)績，其中在日本已經(jīng)應(yīng)用了 100多個項目，臺灣的電站95%是 用氧化鎂法，另外在美國、德國等地都已經(jīng)應(yīng)用，并且目前在我國部分地區(qū)已經(jīng)有了應(yīng)用的 業(yè)績，但數(shù)量、規(guī)模和技術(shù)水平還存在很大的發(fā)展空間。我國氧化鎂的儲量十分可觀，目前已探明的氧化鎂儲藏量約為160億噸，占全世 界的80%左右且品質(zhì)優(yōu)良。其資源主要分布在遼寧、山東、四川、河北等省，其中遼寧占總量 的84.7%，其次是山東萊州，占總量的10%，其它主要是在河北邢臺大河，四川干洛巖岱、 漢源，甘肅肅北、別蓋等地。因此氧化鎂完全能夠作為脫硫劑應(yīng)用于電廠的脫硫系統(tǒng)。常用的脫硫方法鈣法脫硫，氫氧化鈣不如氫氧化鎂水解更徹底(氫氧化鈣的溶解 度低于氫氧化鎂)，在化學(xué)反應(yīng)活性方面遠(yuǎn)大于氧化鈣、碳酸鈣等鈣基脫硫劑，因此脫硫效 率高于鈣法，可達(dá)到95以上，而石灰石/石膏法的脫硫效率僅達(dá)到90 95%左右。由于氧化鎂活性強(qiáng)效率高，因此氧化鎂作為脫硫本身有其獨(dú)特的優(yōu)越性，在吸收 塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計、循環(huán)漿液量的大小、系統(tǒng)的整體規(guī)模、設(shè)備的功率與石灰石/石膏法相比可 相應(yīng)較小。因此整個脫硫系統(tǒng)的投資費(fèi)用相對可降低30%以上。決定脫硫系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用的主要因素是脫硫劑的消耗及水、電等公用工程能耗。氧 化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都小很多，且鎂為二價離子因此單位脫硫所需的氧化鎂重 量是達(dá)到同樣效果的碳酸鈣的三分之一、是氫氧化鈉的二分之一。由于脫硫液循環(huán)量小于 其石灰石/石膏法，因此可大大減少循環(huán)泵耗電。氧化鎂的價格雖比碳酸鈣/氧化鈣的價 格高一些，但是脫除同樣重量的S02氧化鎂用量是碳酸鈣的40% ；因此氧化鎂法脫硫工藝 運(yùn)行費(fèi)用較低。鎂法脫硫相對于鈣法的最大優(yōu)勢是系統(tǒng)不會發(fā)生設(shè)備結(jié)垢堵塞問題，能保證整個 脫硫系統(tǒng)安全有效的運(yùn)行，同時鎂法PH值控制在6. 0 6. 5之間，這種條件下設(shè)備腐蝕問 題也得到了一定程度的解決。總的來說，鎂法脫硫在實際工程中的安全性能可得到有力保 證。而由于鎂法脫硫的主要反應(yīng)產(chǎn)物是亞硫酸鎂，可以輕易地進(jìn)行強(qiáng)制氧化而生成硫酸鎂， 經(jīng)過濃縮、結(jié)晶、提純生成七水硫酸鎂。是皮革、造紙等化工原料或作為優(yōu)質(zhì)化肥出售。七 水硫酸鎂分子量是氧化鎂的六倍還多，因此得率是最初投入的氧化鎂的六倍重量，若得以 提純處理，其收益能與氧化鎂原料的投入相抵。若加上返還的二氧化硫排污費(fèi)，氧化鎂濕法 脫硫工藝能基本達(dá)到收益平衡。并且，常見的石灰石/石膏濕法脫硫工藝不可避免會產(chǎn)生品質(zhì)較差的亞石膏和石 膏。由于中國石膏資源豐富且品質(zhì)優(yōu)良，因此品質(zhì)低下的脫硫石膏的出路前景暗淡，甚至需 花大力將其填埋或拋棄，這也就存在著二次污染的問題。對于氧化鎂脫硫技術(shù)而言，由于副 產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益高，運(yùn)行企業(yè)一般會投資較為完善的后處理設(shè)施，能基本做到廢水廢渣零排
3放。這就解決了二次污染的問題。所以基于上述內(nèi)容，將鎂法脫硫技術(shù)和設(shè)備引進(jìn)到國內(nèi)，并進(jìn)行自主的設(shè)計。本發(fā) 明就是對設(shè)備進(jìn)行自主創(chuàng)新的一部分。

發(fā)明內(nèi)容
基于上述問題，本發(fā)明提供一種氧化鎂濕法脫硫設(shè)備。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)氧化鎂濕法脫硫設(shè)備，包括脫硫塔、冷卻箱體、結(jié)晶桶和過濾器，脫硫塔自身、冷卻 箱體和結(jié)晶桶之間設(shè)置有管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)，兩個循環(huán)噴淋系統(tǒng)之間通過管路和控制閥連 接，脫硫塔自身的管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)的管路上設(shè)置有濃度檢測計，通過對濃度的檢測來實 現(xiàn)控制閥的開閉，從而控制兩個管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)之間的開閉；在結(jié)晶桶的下部通過管路 連接到過濾器，并且在管路上也設(shè)置有控制閥。兩個管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)之間的自循環(huán)可以提高自身的生產(chǎn)效率，而通過濃度控制 兩個管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)之間的開閉，可以進(jìn)一步良好的控制整個設(shè)備脫硫的效率。本設(shè)備 脫硫效率高，投資費(fèi)用少，運(yùn)行費(fèi)用低，無二次污染。


下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是氧化鎂濕法脫硫設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式在本實施例中，如圖1所示，氧化鎂濕法脫硫設(shè)備，包括脫硫塔1、冷卻箱體2、結(jié)晶 桶3和過濾器4，脫硫塔1自身、冷卻箱體2和結(jié)晶桶3之間設(shè)置有管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)5、6， 兩個循環(huán)噴淋系統(tǒng)5、6之間通過管路和控制閥7連接，脫硫塔1自身的管路循環(huán)噴淋系統(tǒng) 5的管路上設(shè)置有濃度檢測計，通過對濃度的檢測來實現(xiàn)控制閥的開閉，從而控制兩個管路 循環(huán)噴淋系統(tǒng)5、6之間的開閉；在結(jié)晶桶3的下部通過管路連接到過濾器4，并且在管路上 也設(shè)置有控制閥7。兩個管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)之間的自循環(huán)可以提高自身的生產(chǎn)效率，而通過濃度控制 兩個管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)之間的開閉，可以進(jìn)一步良好的控制整個設(shè)備脫硫的效率。本設(shè)備 脫硫效率高，投資費(fèi)用少，運(yùn)行費(fèi)用低，無二次污染。
權(quán)利要求
氧化鎂濕法脫硫設(shè)備，包括脫硫塔、冷卻箱體、結(jié)晶桶和過濾器，其特征在于，脫硫塔自身、冷卻箱體和結(jié)晶桶之間設(shè)置有管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)，兩個循環(huán)噴淋系統(tǒng)之間通過管路和控制閥連接，脫硫塔自身的管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)的管路上設(shè)置有濃度檢測計，通過對濃度的檢測來實現(xiàn)控制閥的開閉，從而控制兩個管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)之間的開閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鎂濕法脫硫設(shè)備，其特征在于，在結(jié)晶桶的下部通過管 路連接到過濾器，并且在管路上也設(shè)置有控制閥。
全文摘要
氧化鎂濕法脫硫設(shè)備，包括脫硫塔、冷卻箱體、結(jié)晶桶和過濾器，脫硫塔自身、冷卻箱體和結(jié)晶桶之間設(shè)置有管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)，兩個循環(huán)噴淋系統(tǒng)之間通過管路和控制閥連接，脫硫塔自身的管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)的管路上設(shè)置有濃度檢測計，通過對濃度的檢測來實現(xiàn)控制閥的開閉，從而控制兩個管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)之間的開閉；在結(jié)晶桶的下部通過管路連接到過濾器，并且在管路上也設(shè)置有控制閥。兩個管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)之間的自循環(huán)可以提高自身的生產(chǎn)效率，而通過濃度控制兩個管路循環(huán)噴淋系統(tǒng)之間的開閉，可以進(jìn)一步良好的控制整個設(shè)備脫硫的效率。本設(shè)備脫硫效率高，投資費(fèi)用少，運(yùn)行費(fèi)用低，無二次污染。
文檔編號B01D53/78GK101983754SQ20101023766
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者周世清, 徐國良 申請人:無錫市靈龍機(jī)械設(shè)備有限公司