專利名稱：堿蒸發(fā)站中的溫度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種堿蒸發(fā)技術(shù)，尤其涉及一種堿蒸發(fā)站中的溫度控制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于堿蒸發(fā)的堿蒸發(fā)站的結(jié)構(gòu)主要包括第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三 蒸發(fā)器，第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)相同都包括一個(gè)管式降膜加熱器和 一個(gè)蒸發(fā)罐；第一管式降膜加熱器上端的原液進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液管與原液槽相連接，第一蒸發(fā) 罐上端的二次蒸汽出口通過(guò)第一出氣管與蒸汽冷凝器相連接，第一蒸發(fā)罐下端的堿液出口 通過(guò)第一連接管與第二管式降膜加熱器上端的原液進(jìn)口相連接，在第一連接管上設(shè)置有第 一堿泵；第二蒸發(fā)罐上端的二次蒸汽出口通過(guò)第二出氣管與第一管式降膜加熱器相連接， 第二蒸發(fā)罐下端的堿液出口通過(guò)第二連接管與第三管式降膜加熱器上端的原液進(jìn)口相連 接，在第二連接管上設(shè)置有第二堿泵；第三管式降膜加熱器與新蒸汽進(jìn)氣管相連接，第三預(yù) 熱器與冷凝水罐相連接，第三蒸發(fā)罐上端的二次蒸汽出口通過(guò)第三出氣管與第二管式降膜 加熱器相連接，第三蒸發(fā)罐下端的堿液出口通過(guò)第三連接管與堿槽相連接，在第三連接管 上設(shè)置有第三堿泵和冷卻裝置，第三連接管和第二連接管一起通過(guò)第一預(yù)熱器，第三連接 管和第一連接管一起第二預(yù)熱器，第三連接管與冷卻水管一起通過(guò)第三預(yù)熱器。在第一連 接管上設(shè)置有第一連接支管，第一連接支管通過(guò)第四預(yù)熱器；在第二連接管上設(shè)置有第二 連接支管，第二連接支管通過(guò)第五預(yù)熱器；第三管式降膜加熱器通過(guò)第四連接管與冷凝水 罐相連接，冷凝水罐的下端連接有冷凝水管，冷凝水管依次通過(guò)第五預(yù)熱器和第四預(yù)熱器。 使用時(shí)，鍋爐來(lái)的新蒸汽進(jìn)入第三蒸發(fā)器加熱第二蒸發(fā)器來(lái)的堿液，第三蒸發(fā)器產(chǎn)生的二 次蒸汽進(jìn)入第二蒸發(fā)器加熱第一蒸發(fā)器來(lái)的堿液，第二蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第一蒸 發(fā)器加熱原液堿槽來(lái)的堿液，第一蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)蒸汽冷凝器通過(guò)和冷卻水換熱 變成冷凝水。眾所周之，堿液有一個(gè)沸點(diǎn)升高的特點(diǎn)即堿液的沸點(diǎn)比同壓力參數(shù)下水的沸 點(diǎn)高，且隨著堿液濃度的升高，堿液的沸點(diǎn)升也就越大。三個(gè)蒸發(fā)罐產(chǎn)生的二次蒸汽都是過(guò) 熱蒸汽。如果直接將產(chǎn)生的二次蒸汽送到相應(yīng)的下一蒸發(fā)器中，那么從過(guò)熱溫度到飽和溫 度階段是不發(fā)生相變的，即相當(dāng)于不凝性氣體，不凝性氣體的存在嚴(yán)重影響蒸發(fā)器的傳熱 效果，如加熱蒸汽中若存在1 %的不凝性氣體，那么蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)就會(huì)下降約60 %。 上述堿蒸發(fā)站使用時(shí)很難保證從第一連接支管到第一連接管內(nèi)的堿液溫度與第一連接管 內(nèi)的堿液溫度保持一致；從第二連接支管到第二連接管內(nèi)的堿液溫度與第二連接管內(nèi)的堿 液溫度保持一致。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方便調(diào)節(jié)進(jìn)入管式降膜加熱器的堿液溫 度的堿蒸發(fā)站中的溫度控制裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是堿蒸發(fā)站中的溫度控制裝置， 包括第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器，第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)相同都包括一個(gè)管式降膜加熱器和一個(gè)蒸發(fā)罐；第一管式降膜加熱器上端的原液進(jìn)口通 過(guò)進(jìn)液管與原液槽相連接，第一蒸發(fā)罐上端的二次蒸汽出口通過(guò)第一出氣管與蒸汽冷凝器 相連接，第一蒸發(fā)罐下端的堿液出口通過(guò)第一連接管與第二管式降膜加熱器上端的原液進(jìn) 口相連接，在第一連接管上設(shè)置有第一堿泵；第二蒸發(fā)罐上端的二次蒸汽出口通過(guò)第二出 氣管與第一管式降膜加熱器相連接，第二蒸發(fā)罐下端的堿液出口通過(guò)第二連接管與第三管 式降膜加熱器上端的原液進(jìn)口相連接，在第二連接管上設(shè)置有第二堿泵；第三管式降膜加 熱器與新蒸汽進(jìn)氣管相連接，第三蒸發(fā)罐上端的二次蒸汽出口通過(guò)第三出氣管與第二管式 降膜加熱器相連接，第三蒸發(fā)罐下端的堿液出口通過(guò)第三連接管與堿槽相連接，在第三連 接管上設(shè)置有第三堿泵，第三連接管和第二連接管一起通過(guò)第一預(yù)熱器，第三連接管和第 一連接管一起第二預(yù)熱器，第三連接管與冷卻水管一起通過(guò)第三預(yù)熱器，在第一連接管上 設(shè)置有第一連接支管，第一連接支管通過(guò)第四預(yù)熱器；在第二連接管上設(shè)置有第二連接支 管，第二連接支管通過(guò)第五預(yù)熱器；第三管式降膜加熱器通過(guò)第四連接管與冷凝水罐相連 接，冷凝水罐的下端連接有冷凝水管，冷凝水管依次通過(guò)第五預(yù)熱器和第四預(yù)熱器，在所述 的第一預(yù)熱器與第三管式降膜加熱器之間的第二連接管上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥和第一溫度 儀；在所述的第五預(yù)熱器與第二連接管之間的第二連接支管上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥和第二溫 度儀；在所述的第二預(yù)熱器與第二管式降膜加熱器之間的第一連接管上設(shè)置有第三調(diào)節(jié)閥 和第三溫度儀；在所述的第四預(yù)熱器與第一連接管之間的第一連接支管上設(shè)置有第四調(diào)節(jié) 閥和第四溫度儀。為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的第一調(diào) 節(jié)閥和第三調(diào)節(jié)閥為手動(dòng)控制閥，第二調(diào)節(jié)閥和第四調(diào)節(jié)閥為自動(dòng)控制閥。為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的第一蒸 發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器均為分體式蒸發(fā)器，管式降膜加熱器通過(guò)連接管與蒸發(fā)罐 相連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是上述堿蒸發(fā)站中的溫度控制裝置，可以對(duì)進(jìn)入管式降膜加熱器 的堿液溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證從第一連接支管到第一連接管內(nèi)的堿液溫度與第一連接管內(nèi)的 堿液溫度保持一致；從第二連接支管到第二連接管內(nèi)的堿液溫度與第二連接管內(nèi)的堿液溫 度保持一致。


圖1為本發(fā)明堿蒸發(fā)站中的溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中1、第一管式降膜加熱器，2、進(jìn)液管，3、原液槽，4、第一蒸發(fā)罐，5、第一出氣 管，6、第一連接管，7、第二管式降膜加熱器，8、第一堿泵，9、第二蒸發(fā)罐，10、第二出氣管， 11、第二連接管，12、第三管式降膜加熱器，13、第二堿泵，14、新蒸汽進(jìn)氣管，15、第三蒸發(fā) 罐，16、第三出氣管，17、第三連接管，18、堿槽，19、第三堿泵，20、第一預(yù)熱器，21、第二預(yù)熱 器，22、冷卻水管，23、第三預(yù)熱器，24、第一連接支管，25、第四預(yù)熱器，26、第二連接支管， 27、第五預(yù)熱器，28、第四連接管，29、冷凝水罐，30、冷凝水管，31、第五連接管，32、第六連接 管，33、第七連接管，34、蒸汽冷凝器，35、第一調(diào)節(jié)閥，36、第一溫度儀，37、第二調(diào)節(jié)閥，38、 第二溫度儀，39、第三調(diào)節(jié)閥，40、第三溫度儀，41、第四調(diào)節(jié)閥，42、第四溫度儀。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。如圖1所示，堿蒸發(fā)站中的溫度控制裝置，包括第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三 蒸發(fā)器，第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)相同都包括一個(gè)管式降膜加熱器和 一個(gè)蒸發(fā)罐；第一管式降膜加熱器1上端的原液進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液管2與原液槽3相連接，第一 蒸發(fā)罐4上端的二次蒸汽出口通過(guò)第一出氣管5與蒸汽冷凝器34相連接，第一蒸發(fā)罐4下 端的堿液出口通過(guò)第一連接管6與第二管式降膜加熱器7上端的原液進(jìn)口相連接，在第一 連接管6上設(shè)置有第一堿泵8 ；第二蒸發(fā)罐9上端的二次蒸汽出口通過(guò)第二出氣管10與第 一管式降膜加熱器1相連接，第二蒸發(fā)罐9下端的堿液出口通過(guò)第二連接管11與第三管式 降膜加熱器12上端的原液進(jìn)口相連接，在第二連接管12上設(shè)置有第二堿泵13 ；第三管式 降膜加熱器12與新蒸汽進(jìn)氣管14相連接，第三蒸發(fā)罐15上端的二次蒸汽出口通過(guò)第三出 氣管16與第二管式降膜加熱器7相連接，第三蒸發(fā)罐15下端的堿液出口通過(guò)第三連接管 17與堿槽18相連接，在第三連接管17上設(shè)置有第三堿泵19，所述的第三連接管17和第二 連接管11 一起通過(guò)第一預(yù)熱器20，所述的第三連接管17和第一連接管6 —起第二預(yù)熱器 21，所述的第三連接管17與冷卻水管22 —起通過(guò)第三預(yù)熱器23。在第一連接管6上設(shè)置 有第一連接支管24，第一連接支管24通過(guò)第四預(yù)熱器25 ；在第二連接管11上設(shè)置有第二 連接支管26，第二連接支管26通過(guò)第五預(yù)熱器27 ；第三管式降膜加熱器12通過(guò)第四連接 管28與冷凝水罐29相連接，冷凝水罐29的下端連接有冷凝水管30，冷凝水管30依次通過(guò) 第五預(yù)熱器27和第四預(yù)熱器25。在所述的第一預(yù)熱器20與第三管式降膜加熱器12之間 的第二連接管11上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥35和第一溫度儀36 ；在所述的第五預(yù)熱器27與第 二連接管11之間的第二連接支管26上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥37和第二溫度儀38 ；在所述的 第二預(yù)熱器21與第二管式降膜加熱器7之間的第一連接管6上設(shè)置有第三調(diào)節(jié)閥39和第 三溫度儀40 ；在所述的第四預(yù)熱器25與第一連接管6之間的第一連接支管24上設(shè)置有第 四調(diào)節(jié)閥41和第四溫度儀42。在本實(shí)施例中，所述的第一調(diào)節(jié)閥35和第三調(diào)節(jié)閥39為手動(dòng)控制閥，第二調(diào)節(jié)閥 37和第四調(diào)節(jié)閥41為自動(dòng)控制閥。在本實(shí)施例中，所述的第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器均為分體式蒸發(fā)器， 管式降膜加熱器通過(guò)連接管與蒸發(fā)罐相連接，如圖1所示，第一管式降膜加熱器1通過(guò)第五 連接管31與第一蒸發(fā)罐4相連接，第二管式降膜加熱器7通過(guò)第六連接管32與第二蒸發(fā) 罐9相連接，第三管式降膜加熱器12通過(guò)第七連接管33與第三蒸發(fā)罐15相連接。堿蒸發(fā)時(shí)，原液槽3中的蒸發(fā)原液(低濃度的堿)通過(guò)進(jìn)液管2進(jìn)入到第一管式 降膜加熱器1中，然后經(jīng)過(guò)第五連接管31進(jìn)入到第一蒸發(fā)罐4中，經(jīng)第一蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮 后濃度增加，蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)第一出氣管5排出進(jìn)入到二次蒸汽冷凝器34內(nèi) 進(jìn)行冷凝。由第一堿泵8將堿液通過(guò)第一連接管6和第一連接支管24輸送到第二管式降 膜加熱器7中，此時(shí)，第一連接管6會(huì)通過(guò)第二預(yù)熱器21與第三連接管17進(jìn)行換熱，使第 一連接管6中的低溫堿液與第三連接管17中的高溫堿液進(jìn)行換熱得到升溫。第一連接支 管24通過(guò)第四預(yù)熱器25與冷凝水管30進(jìn)行換熱，使第一連接支管24中的低溫堿液與冷凝 水管30中的高溫冷凝水進(jìn)行換熱得到升溫。第二管式降膜加熱器7中的堿液經(jīng)過(guò)第六連 接管32進(jìn)入到第二蒸發(fā)罐9中，經(jīng)第二蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮后濃度繼續(xù)增加，蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)第二出氣管10進(jìn)入到第一管式降膜加熱器1中。由第二堿泵13將堿液通過(guò)第二連接管11和第二連接支管26輸送到第三管式降膜加熱器12中，此時(shí)，第二連接管11 會(huì)通過(guò)第一預(yù)熱器20與第三連接管17進(jìn)行換熱，使第二連接管11中的低溫堿液與第三連 接管17中的高溫堿液進(jìn)行換熱得到升溫。第二連接支管26通過(guò)第五預(yù)熱器27與冷凝水 管30進(jìn)行換熱，使第二連接支管26中的低溫堿液與冷凝水管30中的高溫冷凝水進(jìn)行換熱 得到升溫。第三管式降膜加熱器12中的堿液經(jīng)過(guò)第七連接管33進(jìn)入到第三蒸發(fā)罐15中， 經(jīng)第三蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮后濃度達(dá)到要求，由第三堿泵19將高溫堿液通過(guò)第三連接管17進(jìn) 行輸送，在輸送過(guò)程中，第三連接管17中的高溫堿液會(huì)與第二連接管11中的低溫堿液和第 一連接管6中的低溫堿液進(jìn)行熱交換，最后通過(guò)第三預(yù)熱器23與冷卻水管22進(jìn)行熱交換， 使堿的溫度達(dá)到要求，最后進(jìn)入到堿槽18中進(jìn)行成品貯槽。鍋爐來(lái)的新蒸汽通過(guò)新蒸汽進(jìn) 氣管14進(jìn)入到第三管式降膜加熱器12中，產(chǎn)生的高溫冷凝水通過(guò)第四連接管28進(jìn)入到冷 凝水罐29內(nèi)，冷凝水罐29內(nèi)的高溫冷凝水進(jìn)入到冷凝水管30中，冷凝水管3中的高溫冷 凝水會(huì)與第二連接支管26中的低溫堿液和第一連接支管24中的低溫堿液進(jìn)行熱交換，使 冷凝水的溫度降低，符合用戶的溫度參數(shù)要求，使其熱能得到有效利用，減少了新蒸汽和冷 卻水的用量，降低了能耗。上述結(jié)構(gòu)的堿蒸發(fā)站中的溫度控制裝置用于堿蒸發(fā)時(shí)，首先手動(dòng)將第一調(diào)節(jié)閥門 35打開到合適的開度，根據(jù)第一溫度儀36可以知道第二連接管11內(nèi)的堿液溫度，由控制裝 置控制第二調(diào)節(jié)閥37打開到合適的開度，使第一溫度儀36與第二溫度儀38上顯示的溫度 一致。從第二連接支管26到第二連接管11內(nèi)的堿液溫度與第二連接管11內(nèi)的堿液溫度 保持一致。同樣的操作使第三溫度儀40與第四溫度儀42上顯示的溫度一致。保證從第一 連接支管24到第一連接管6內(nèi)的堿液溫度與第一連接管6內(nèi)的堿液溫度保持一致。上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而并非是對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有 等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求
堿蒸發(fā)站中的溫度控制裝置，包括第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器，第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)相同都包括一個(gè)管式降膜加熱器和一個(gè)蒸發(fā)罐；第一管式降膜加熱器上端的原液進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液管與原液槽相連接，第一蒸發(fā)罐上端的二次蒸汽出口通過(guò)第一出氣管與蒸汽冷凝器相連接，第一蒸發(fā)罐下端的堿液出口通過(guò)第一連接管與第二管式降膜加熱器上端的原液進(jìn)口相連接，在第一連接管上設(shè)置有第一堿泵；第二蒸發(fā)罐上端的二次蒸汽出口通過(guò)第二出氣管與第一管式降膜加熱器相連接，第二蒸發(fā)罐下端的堿液出口通過(guò)第二連接管與第三管式降膜加熱器上端的原液進(jìn)口相連接，在第二連接管上設(shè)置有第二堿泵；第三管式降膜加熱器與新蒸汽進(jìn)氣管相連接，第三蒸發(fā)罐上端的二次蒸汽出口通過(guò)第三出氣管與第二管式降膜加熱器相連接，第三蒸發(fā)罐下端的堿液出口通過(guò)第三連接管與堿槽相連接，在第三連接管上設(shè)置有第三堿泵，第三連接管和第二連接管一起通過(guò)第一預(yù)熱器，第三連接管和第一連接管一起第二預(yù)熱器，第三連接管與冷卻水管一起通過(guò)第三預(yù)熱器，在第一連接管上設(shè)置有第一連接支管，第一連接支管通過(guò)第四預(yù)熱器；在第二連接管上設(shè)置有第二連接支管，第二連接支管通過(guò)第五預(yù)熱器；第三管式降膜加熱器通過(guò)第四連接管與冷凝水罐相連接，冷凝水罐的下端連接有冷凝水管，冷凝水管依次通過(guò)第五預(yù)熱器和第四預(yù)熱器，其特征在于在所述的第一預(yù)熱器與第三管式降膜加熱器之間的第二連接管上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥和第一溫度儀；在所述的第五預(yù)熱器與第二連接管之間的第二連接支管上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥和第二溫度儀；在所述的第二預(yù)熱器與第二管式降膜加熱器之間的第一連接管上設(shè)置有第三調(diào)節(jié)閥和第三溫度儀；在所述的第四預(yù)熱器與第一連接管之間的第一連接支管上設(shè)置有第四調(diào)節(jié)閥和第四溫度儀。
2.按照權(quán)利要求1所述的堿蒸發(fā)站中的溫度控制裝置，其特征在于所述的第一調(diào)節(jié) 閥和第三調(diào)節(jié)閥為手動(dòng)控制閥，第二調(diào)節(jié)閥和第四調(diào)節(jié)閥為自動(dòng)控制閥。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的堿蒸發(fā)站中的溫度控制裝置，其特征在于所述的第一 蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器均為分體式蒸發(fā)器，管式降膜加熱器通過(guò)連接管與蒸發(fā) 罐相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種方便調(diào)節(jié)進(jìn)入管式降膜加熱器的堿液溫度的堿蒸發(fā)站中的溫度控制裝置，包括第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器，在第一預(yù)熱器與第三管式降膜加熱器之間的第二連接管上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥和第一溫度儀；在第五預(yù)熱器與第二連接管之間的第二連接支管上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥和第二溫度儀；在第二預(yù)熱器與第二管式降膜加熱器之間的第一連接管上設(shè)置有第三調(diào)節(jié)閥和第三溫度儀；在第四預(yù)熱器與第一連接管之間的第一連接支管上設(shè)置有第四調(diào)節(jié)閥和第四溫度儀。
文檔編號(hào)B01D1/30GK101874930SQ20101018990
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者弧素琴, 彭小紅, 朱仁華, 李軍華, 杜修權(quán), 鄭美娟, 馬榮輝 申請(qǐng)人:張家港化工機(jī)械股份有限公司