專(zhuān)利名稱(chēng)：陶瓷過(guò)濾機(jī)反沖洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于過(guò)濾分離設(shè)備，特別涉及一種陶瓷過(guò)濾機(jī)反沖洗系統(tǒng)。
(二)
背景技術(shù)：
目前，陶瓷過(guò)濾機(jī)作為固液分離設(shè)備被廣泛應(yīng)用。過(guò)濾機(jī)的處理能力與漿體濃度 之間有相應(yīng)的關(guān)系，漿體濃度越高，處理能力越大。陶瓷過(guò)濾機(jī)工作過(guò)程分為四個(gè)階段包含 四個(gè)區(qū)濾餅形成階段(真空區(qū))、濾餅干燥階段(干燥區(qū))、濾餅卸料階段(卸料區(qū))、清 洗階段(反沖洗區(qū))。其中清洗階段的反沖洗系統(tǒng)使用的是反沖水裝置完成，此過(guò)程中反沖 水進(jìn)入槽內(nèi)后會(huì)稀釋漿體濃度，因此會(huì)造成陶瓷板吸附量減少，過(guò)濾效果差，嚴(yán)重影響陶瓷 過(guò)濾機(jī)處理能力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷過(guò)濾機(jī)的反沖洗系統(tǒng)，其可以克服現(xiàn)有陶瓷
過(guò)濾機(jī)的反沖洗系統(tǒng)因反沖洗時(shí)漿體濃度降低從而影響過(guò)濾機(jī)處理能力的缺陷。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下 陶瓷過(guò)濾機(jī)反沖洗系統(tǒng)，所述的反沖洗系統(tǒng)為連接有氣源的管路，所述的管路上 裝設(shè)有氣壓控制閥。 進(jìn)一步，所述的氣源為空壓機(jī)。 本實(shí)用新型改原來(lái)的反沖水系統(tǒng)為氣反沖洗系統(tǒng)，以空壓機(jī)等為氣源，通過(guò)氣壓 控制閥調(diào)整氣壓到清洗所需壓力，供過(guò)濾機(jī)清洗階段反沖洗陶瓷板。 改用氣反沖洗后，在節(jié)省了水資源的前提下，還同樣達(dá)到了水反沖的效果，由于沒(méi) 有了水反沖對(duì)漿體濃度的稀釋?zhuān)蹆?nèi)漿體濃度穩(wěn)定，從而提高了陶瓷過(guò)濾機(jī)處理漿體能力， 過(guò)濾機(jī)工作效率明顯提高。 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，有以下優(yōu)點(diǎn) 所述的陶瓷過(guò)濾機(jī)反沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大提高了陶瓷過(guò)濾機(jī)處理漿體的能 力，過(guò)濾機(jī)工作效率明顯提高。

圖1為所述的陶瓷過(guò)濾機(jī)反沖洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下以具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限 于此 陶瓷過(guò)濾機(jī)反沖洗系統(tǒng)，參見(jiàn)圖l，所述的反沖洗系統(tǒng)為連接至空壓機(jī)1的管路， 所述的管路上裝設(shè)有氣壓控制閥2。 使用時(shí)，利用空壓機(jī)供氣，利用氣壓控制閥2調(diào)整氣壓至陶瓷過(guò)濾機(jī)反沖洗所需
3壓力即可。
權(quán)利要求陶瓷過(guò)濾機(jī)反沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的反沖洗系統(tǒng)為連接有氣源的管路，所述的管路上裝設(shè)有氣壓控制閥。
2. 如權(quán)利要求1所述的陶瓷過(guò)濾機(jī)的反沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的氣源為空壓機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于過(guò)濾分離設(shè)備，特別涉及一種陶瓷過(guò)濾機(jī)反沖洗系統(tǒng)。所述的反沖洗系統(tǒng)為連接有氣源的管路，所述的管路上裝設(shè)有氣壓控制閥。所述的陶瓷過(guò)濾機(jī)反沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大提高了陶瓷過(guò)濾機(jī)處理漿體的能力，過(guò)濾機(jī)工作效率明顯提高。
文檔編號(hào)B01D29/66GK201537424SQ20092025812
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者武彥威, 王慧波, 雒彩軍 申請(qǐng)人:靈寶市金源礦業(yè)有限責(zé)任公司