專利名稱：高效過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種過濾設(shè)備，具體地說是一種用于分離進水中的懸浮粒子，降
低進水中懸浮雜質(zhì)含量的高效過濾器。
(二)
背景技術(shù)：
目前使用濾料過濾器作為過濾設(shè)備，用于分離進水中的懸浮粒子已較為普遍，它 具有處理水質(zhì)寬、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定等特點；但現(xiàn)有濾料過濾器內(nèi)的濾料多為石英砂、無煙煤濾 料，使用這種濾料過濾精度低，濾床納污量小，過濾速度低。后來進一步改進采用一種纖維 合成濾料，這種濾料雖然能彌補傳統(tǒng)顆粒濾料過濾精度低、濾床納污量小、濾速低的缺陷， 但是由于與水的比重差小，所在這種合成纖維成形體濾料清洗效果差，并且反沖洗時纖維 易流失。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種過濾精度高、過濾速度
快、納污量大、反洗耗水率低、加藥量低、運行費用低和占地面積小的高效過濾器。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 高效過濾器，包括過濾器罐體和裝填于過濾器罐體之中的自適應(yīng)慧星式纖維濾 料，自適應(yīng)慧星式纖維濾料的上方留有合理的反沖洗空間，在罐體內(nèi)還設(shè)置有貫穿自適應(yīng) 慧星式纖維濾料的上三通管和下三通管，上三通管的其中兩端口位于過濾器罐體的內(nèi)腔中 下部，分別為正洗進水口和反洗出水口 ，上三通管的第三端口伸向過濾器罐體的內(nèi)腔頂部； 下三通管的其中兩端口位于過濾器罐體的內(nèi)腔中下部，分別為反洗進水口和正洗出水口， 下三通管的第三端口為正洗排水口 ，從過濾器罐體的底部伸出。 上述高效過濾器，其過濾器罐體的下端部設(shè)置有進氣口 ，在過濾器罐體內(nèi)還設(shè)置 有貫穿自適應(yīng)慧星式纖維濾料的排氣管。 上述高效過濾器，其自適應(yīng)慧星式纖維濾料是一種由纖維絲束和絲束節(jié)構(gòu)成的過 濾材料，為慧星式纖維濾料。該慧星式纖維濾料是將纖維濾料加工成一端實心， 一端松散的 慧星式構(gòu)造。由于由塑料、陶瓷、橡膠或金屬制成的慧核比重大于慧尾的比重，在過濾時慧 核起到了對纖維束的壓密作用，從而提高了濾床的截污能力。反沖洗時由于慧核和慧尾的 比重差，慧尾纖維整隨反沖洗水流而擺動，產(chǎn)生較強的甩力，同時慧星體之間的相互碰撞， 也加劇了濾料在水中所受到的機械用用力，慧核的不規(guī)則斷面使慧星體在反沖洗水流的作 用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，強化了反沖洗時濾料受到的機械作用力。上述幾咱力的共同結(jié)果，使附著在 纖維表面的懸浮顆粒很容易脫落，從而極大地提高了濾料的洗凈度，也減少了反沖洗耗水 過濾時，水流由過濾器頂部進入，自上而下通過自適應(yīng)慧星式纖維濾料填充層后， 清水由過濾器底部流出，當濾層截留的污物和雜質(zhì)積累到一定程度時，通過壓力表測量濾 層上下壓差增加到一定數(shù)值時，停止過濾，開始反沖洗。反沖洗用水和空氣或單獨用水、單
3獨用空氣，由過濾器底部通入，將因過濾壓實的濾床沖散，由于自適應(yīng)濾料的特性，附著在 濾料上的污垢很容易脫落，從而達到快速沖洗干凈的目的，反沖洗水由濾器頂部排出。在反 沖洗過程中停止過濾，待反沖洗完成后再進行過濾。 本實用新型的高效過濾器與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是 1)過濾精度高對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子有機物、病毒、細
菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用。 2)過濾速度快一般為40m/h，最高可達60m/h，是普通砂濾器的3倍以上。 3)納污量大一般為15-35Kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上。 4)反洗耗水率低反沖洗耗水量小于周期濾水量的1_2%。 5)加藥量低、運行費用低由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常 規(guī)技術(shù)的1/2-1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運行費用也隨之減少。 6)占地面積小制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下。下面以經(jīng) 濟效益分析來說明本實用新型的優(yōu)異效果 應(yīng)用于日供水量10000立方米-50000立方米中小型水廠，可節(jié)省傳統(tǒng)工藝流程中 要求的混凝池和沉淀池，集混凝、沉淀、過濾于一體。按日供水量50000立方米的水廠計，混 凝池的造價為1500萬元，沉淀池的造價也接近1500萬元，而采用DA高效過濾器的造價為 1200萬元，則節(jié)省設(shè)備費用共1800萬元。不僅如此，其還大大節(jié)省設(shè)備的占地面積，若按傳 統(tǒng)工藝流程則需占地面積4000平方米，本項目產(chǎn)品只需設(shè)備空間300平方米，則可節(jié)省占 用空間3700平方米，且本項目產(chǎn)品可實現(xiàn)無人值守自動化運行。建立一個500平方米左右 的自動化水廠可有效改善中小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村地區(qū)的居民的用水條件。 又如某公司污水處理系統(tǒng)，原設(shè)計方案采用2臺砂濾器和5臺水泵，處理40m3/h 的循環(huán)旁濾水，占地llX9二99m2，改用本實用新型的高效過濾器，只用小800—臺即可，水 泵減少到2臺，占地面積減少至45X11 =49. 5m2，還可以相應(yīng)減少管路閥門投資，并且反沖 洗耗水可節(jié)約50%以上。

附圖1為本實用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為以本實用新型為中心的過濾系統(tǒng)示意圖。 圖中，1 、過濾器罐體，2、自適應(yīng)慧星式纖維濾料，3、反沖洗空間，4、上三通管，5、下 三通管，6、正洗進水口，7、反洗出水口，8、上三通管的第三端口，9、反洗進水口，10、正洗出 水口， 11、正洗排水口， 12、進氣口， 13、排氣管，14、原水增壓泵，15、加藥裝置，16、風機，17、 反洗水泵，18、消毒設(shè)備，19、人孔，20、檢修孔，21、支腿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1-3對本實用新型的高效過濾器作以下詳細地說明。 如附圖1、2所示，本實用新型的高效過濾器，其結(jié)構(gòu)包括過濾器罐體1和裝填于過 濾器罐體1之中的自適應(yīng)慧星式纖維濾料2，自適應(yīng)慧星式纖維濾料2是一種由纖維絲束和 絲束節(jié)構(gòu)成的過濾材料。自適應(yīng)慧星式纖維濾料2的上方留有合理的反沖洗空間3，在罐體1內(nèi)還設(shè)置有貫穿自適應(yīng)慧星式纖維濾料2的上三通管4和下三通管5，上三通管4的其中 兩端口位于過濾器罐體1的內(nèi)腔中下部，分別為正洗進水口 6和反洗出水口 7，上三通管4 的第三端口 8伸向過濾器罐體1的內(nèi)腔頂部；下三通管5的其中兩端口位于過濾器罐體1 的內(nèi)腔中下部，分別為反洗進水口 9和正洗出水口 10，下三通管5的第三端口 11為正洗排 水口 ，從過濾器罐體1的底部伸出。 過濾器罐體1的下端部設(shè)置有進氣口 12，在過濾器罐體1內(nèi)還設(shè)置有貫穿自適應(yīng) 慧星式纖維濾料2的排氣管13。 過濾時，水流從正洗進水口 6進入，經(jīng)上三通管4的第三端口 8進入過濾器的頂 部，水流自上而下通過濾料填充層后，從正洗出水口 10流出；當濾層截留的污物和雜質(zhì)積 累到一定程度時，通過壓力表測量濾層上下壓差增加到一定數(shù)值時，停止過濾，開始反沖 洗。反沖洗時，清水從反洗進水口9流入，并從正洗排水口 ll通入過濾器的底部，將因過濾 壓實的濾床沖散，由于自適應(yīng)濾料的特性，附著在濾料上的污垢很容易脫落，從而達到快速 沖洗干凈的目的，反沖洗水由濾器頂部排出。在反沖洗過程中停止過濾，待反沖洗完成后再 進行過濾。 如附圖3所示，正洗進水口6連接原水增壓泵14和加藥裝置15，正洗出水口 10接 清毒裝置18，進氣口 12接風機16，反洗進水口 9接反洗水泵17。 本實用新型的高效過濾器其加工制作簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。 除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求高效過濾器，包括過濾器罐體(1)和裝填于過濾器罐體(1)之中的自適應(yīng)慧星式纖維濾料(2)，其特征在于，自適應(yīng)慧星式纖維濾料(2)的上方留有合理的反沖洗空間(3)，在罐體(1)內(nèi)還設(shè)置有貫穿自適應(yīng)慧星式纖維濾料(2)的上三通管(4)和下三通管(5)，上三通管(4)的其中兩端口位于過濾器罐體(1)的內(nèi)腔中下部，分別為正洗進水口(6)和反洗出水口(7)，上三通管(4)的第三端口(8)伸向過濾器罐體(1)的內(nèi)腔頂部；下三通管(5)的其中兩端口位于過濾器罐體(1)的內(nèi)腔中下部，分別為反洗進水口(9)和正洗出水口(10)，下三通管(5)的第三端口(11)為正洗排水口，從過濾器罐體(1)的底部伸出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高效過濾器，其特征在于，過濾器罐體(l)的下端部設(shè)置有進 氣口 (12)，在過濾器罐體(1)內(nèi)還設(shè)置有貫穿自適應(yīng)慧星式纖維濾料(2)的排氣管(13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高效過濾器，其特征在于，自適應(yīng)慧星式纖維濾料(2)是一種 由纖維絲束和絲束節(jié)構(gòu)成的過濾材料。
專利摘要本實用新型提供一種高效過濾器，屬于過濾設(shè)備領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括過濾器罐體和裝填于過濾器罐體之中的自適應(yīng)慧星式纖維濾料，自適應(yīng)慧星式纖維濾料的上方留有合理的反沖洗空間，在罐體內(nèi)還設(shè)置有貫穿自適應(yīng)慧星式纖維濾料的上三通管和下三通管，上三通管的其中兩端口位于過濾器罐體的內(nèi)腔中下部，分別為正洗進水口和反洗出水口，上三通管的第三端口伸向過濾器罐體的內(nèi)腔頂部；下三通管的其中兩端口位于過濾器罐體的內(nèi)腔中下部，分別為反洗進水口和正洗出水口，下三通管的第三端口為正洗排水口，從過濾器罐體的底部伸出。本實用新型的高效過濾器與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有過濾精度高、過濾速度快、納污量大、反洗耗水率低、加藥量低、運行費用低和占地面積小等特點?？蓮V泛應(yīng)用于各種水處理工藝中的雜質(zhì)分離，如海水淡化前處理、膜分離工藝前期處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)水處理、工業(yè)及中央循環(huán)冷卻水處理、景觀用水、浴池水及游泳池水的回用、自來水生產(chǎn)、含油廢水處理、生活污水與工業(yè)廢水的處理等。
文檔編號B01D24/46GK201519500SQ200920239599
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者李運瑋 申請人:山東京魯運河集團有限公司