專利名稱：助磨劑自控專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種助磨劑自控專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前制造助磨劑無定型設(shè)備，只是單一手工攪拌、單一配料，對(duì)于所需原料的份量 需手工稱量，誤差大，浪費(fèi)人力。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用料誤差小、全自動(dòng)的助磨劑自控專用設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種助磨劑自控專用設(shè)備，其 特征在于包括粉體攪拌裝置、液體攪拌裝置和操作控制系統(tǒng)，粉體攪拌裝置包括粉體桶支 架，粉體桶支架上固定安裝有粉體加樣桶和加水計(jì)量桶，粉體加樣桶下部連接有螺旋傳動(dòng) 裝置和粉體加樣電機(jī)，粉體加樣桶上連接有計(jì)量器，粉體桶支架下方設(shè)計(jì)有粉體攪拌桶，粉 體加樣桶通過螺旋傳動(dòng)裝置與粉體攪拌桶相連接，加水計(jì)量桶上連接有引水管，引水管與 粉體攪拌桶相對(duì)應(yīng)，弓I水管上連接有控水電磁閥，粉體攪拌桶內(nèi)設(shè)計(jì)有攪拌爪，攪拌爪上方 設(shè)計(jì)有攪拌支架，攪拌支架上固定連接有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)與攪拌爪相連接，液體攪拌裝 置包括液體桶支架，液體桶支架上固定連接有液體加樣桶，液體加樣桶上連接有液體計(jì)量 器，液體加樣桶通過原料導(dǎo)管與原料桶相通，原料導(dǎo)管上安裝有加液電機(jī)，液體桶支架下方 設(shè)計(jì)有液體攪拌桶，液體攪拌桶內(nèi)設(shè)計(jì)有攪拌爪，攪拌爪上方設(shè)計(jì)有攪拌支架，攪拌支架上 固定有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)與攪拌爪相連接，液體加樣桶上連接有導(dǎo)液管，導(dǎo)液管與液體攪 拌桶相對(duì)應(yīng)，粉體攪拌桶與液體攪拌桶通過連接管連接，連接管上設(shè)計(jì)有輸送電機(jī)，液體攪 拌桶上連接有成品輸送管，成品輸送管上帶有輸出泵，成品輸送管的另一端連接有成品桶， 操作控制系統(tǒng)控制加液電機(jī)、控水電磁閥、攪拌電機(jī)、粉體加樣電機(jī)、氣動(dòng)閥和輸出泵。
此結(jié)構(gòu)中，加水計(jì)量桶4上連接有注水管，注水管上安裝有加熱裝置和水泵。 此結(jié)構(gòu)中，氣動(dòng)閥14為氣動(dòng)蝶閥。 此結(jié)構(gòu)中，計(jì)量器為重量計(jì)量器。 此結(jié)構(gòu)中，操作控制系統(tǒng)為單片機(jī)、PLC和上位機(jī)組合的三級(jí)微機(jī)控制。
此結(jié)構(gòu)中，操作控制系統(tǒng)的程序?yàn)?第一步對(duì)工藝要求首先判斷加水計(jì)量桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量，若加水計(jì) 量桶重量沒有達(dá)到工藝設(shè)計(jì)重量，則控水電磁閥關(guān)閉，水泵起動(dòng)，往加水計(jì)量桶內(nèi)加水，若 加水計(jì)量桶重量達(dá)到工藝設(shè)計(jì)重量，則控水電磁閥打開，自加水計(jì)量桶向粉體攪拌桶中加 水。 第二步判斷粉體加樣桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量，若沒有達(dá)到工藝設(shè)定重量， 出現(xiàn)報(bào)警，等待補(bǔ)料，若達(dá)到工藝設(shè)定重量，其中一個(gè)螺旋傳動(dòng)裝置起動(dòng)，往粉體攪拌桶中 加料，與啟動(dòng)的螺旋傳動(dòng)裝置相對(duì)應(yīng)的粉體加樣桶加料完成后，根據(jù)工藝設(shè)定延時(shí)時(shí)間，另 一個(gè)螺旋傳動(dòng)裝置起動(dòng)，依次類推，直至粉體加樣桶加料完畢。[0012] 第三步判斷粉體攪拌桶和液體攪拌桶之間的輸送電機(jī)是否起動(dòng)，若輸送電機(jī)停 止，則應(yīng)是液體攪拌桶中有料，輸送電機(jī)進(jìn)行等待，待液體攪拌桶中物料排凈后，再進(jìn)行起 動(dòng)，若輸送電機(jī)起動(dòng)，進(jìn)行輸送物料。 第四步液體加樣桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量，若沒達(dá)到工藝設(shè)定重量，加液電 機(jī)打開進(jìn)行加料，若達(dá)到工藝設(shè)定重量，與打開的加液電機(jī)相對(duì)應(yīng)的液體加樣桶的氣動(dòng)閥 打開，向液體攪拌桶中加料，加料完成后，根據(jù)工藝設(shè)定值延時(shí)時(shí)間，另一個(gè)液體加樣桶的 氣動(dòng)閥打開，往液體攪拌桶中加料，以此類推，直至加料全部完成。 第五步液體攪拌桶中的攪拌完成后，通過打開輸出泵，攪拌混合后的最終產(chǎn)品輸 入成品桶，即完成。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果是由于本實(shí)用新型包括粉沫攪拌裝置、液體攪拌裝置和 操作系統(tǒng)，所以使用本實(shí)用新型能夠全自動(dòng)化，并且能夠減少誤差，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高，批 次間無誤差。

圖1是助磨劑自控專用設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是助磨劑自控專用設(shè)備的另一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是助磨劑自控專用設(shè)備的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 —種助磨劑自控專用設(shè)備，如圖1、2、3所示包括粉體攪拌裝置3、液體攪拌裝置6 和操作控制系統(tǒng)，粉體攪拌裝置3包括粉體桶支架l，粉體桶支架1上固定安裝有粉體加樣 桶2和加水計(jì)量桶4，粉體加樣桶2下部連接有螺旋傳動(dòng)裝置22和粉體加樣電機(jī)21，粉體 加樣桶2上連接有計(jì)量器，粉體桶支架1下方設(shè)計(jì)有粉體攪拌桶19，粉體加樣桶2通過螺旋 傳動(dòng)裝置22與粉體攪拌桶19相連接，加水計(jì)量桶4上連接有引水管23，引水管23與粉體 攪拌桶19相對(duì)應(yīng)，引水管23上連接有控水電磁閥24，粉體攪拌桶19內(nèi)設(shè)計(jì)有攪拌爪18， 攪拌爪18上方設(shè)計(jì)有攪拌支架16，攪拌支架16上固定連接有攪拌電機(jī)20，攪拌電機(jī)20與 攪拌爪18相連接，液體攪拌裝置6包括液體桶支架5，液體桶支架5上固定連接有液體加 樣桶7，液體加樣桶7上連接有液體計(jì)量器8，液體加樣桶7通過原料導(dǎo)管9與原料桶10相 通，原料導(dǎo)管9上安裝有加液電機(jī)12，液體桶支架5下方設(shè)計(jì)有液體攪拌桶13，液體攪拌桶 13內(nèi)設(shè)計(jì)有攪拌爪18，攪拌爪18上方設(shè)計(jì)有攪拌支架16，攪拌支架16上固定有攪拌電機(jī) 20，攪拌電機(jī)20與攪拌爪18相連接，液體加樣桶7上連接有導(dǎo)液管11，導(dǎo)液管11與液體攪 拌桶13相對(duì)應(yīng)，粉體攪拌桶19與液體攪拌桶13通過連接管17連接，連接管17上設(shè)計(jì)有 輸送電機(jī)15，液體攪拌桶13上連接有成品輸送管，成品輸送管上帶有輸出泵，成品輸送管 的另一端連接有成品桶，操作控制系統(tǒng)控制加液電機(jī)12、控水電磁閥24、攪拌電機(jī)20、粉體 加樣電機(jī)21、氣動(dòng)閥14和輸出泵。在本實(shí)施例中，加水計(jì)量桶4上連接有注水管，注水管上 安裝有加熱裝置和水泵。通過注水管向加水計(jì)量桶內(nèi)加水時(shí)，直接啟動(dòng)水泵即可，如果水溫 過低，可以啟動(dòng)加熱裝置。在本實(shí)施例中，氣動(dòng)閥14為氣動(dòng)蝶閥，氣動(dòng)蝶閥能夠確保液體加 樣桶下料均勻。在本實(shí)施例中，計(jì)量器為重量計(jì)量器。在本實(shí)施例中，操作控制系統(tǒng)為單片機(jī)、PLC和上位機(jī)組合的三級(jí)微機(jī)控制。計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制工作站，再由互連網(wǎng)控制下一個(gè)工 作站，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)，上位機(jī)自動(dòng)控制PLC和單片機(jī)，以及利用操作面版控制PLC和單片 機(jī)工作，能夠?qū)崿F(xiàn)手工和自動(dòng)操作兩種工作方式，誤差范圍控制在0. 01kg以內(nèi)，出現(xiàn)波動(dòng) 自動(dòng)跟蹤，自找平衡，自動(dòng)完善數(shù)據(jù)。全自動(dòng)加樣，全自動(dòng)攪拌，計(jì)量精確，確保了配方數(shù)據(jù) 準(zhǔn)確，反應(yīng)快，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，出現(xiàn)問題直觀、解決問題及時(shí)。在本實(shí)施例中，操作控制系統(tǒng)的程 序?yàn)?第一步對(duì)工藝要求首先判斷加水計(jì)量桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量，若加水計(jì) 量桶重量沒有達(dá)到工藝設(shè)計(jì)重量，則控水電磁閥關(guān)閉，水泵起動(dòng)，往加水計(jì)量桶內(nèi)加水，若 加水計(jì)量桶重量達(dá)到工藝設(shè)計(jì)重量，則控水電磁閥打開，自加水計(jì)量桶向粉體攪拌桶中加 水。 第二步判斷粉體加樣桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量，若沒有達(dá)到工藝設(shè)定重量， 出現(xiàn)報(bào)警，等待補(bǔ)料，若達(dá)到工藝設(shè)定重量，其中一個(gè)螺旋傳動(dòng)裝置起動(dòng)，往粉體攪拌桶中 加料，與啟動(dòng)的螺旋傳動(dòng)裝置相對(duì)應(yīng)的粉體加樣桶加料完成后，根據(jù)工藝設(shè)定延時(shí)時(shí)間，另 一個(gè)螺旋傳動(dòng)裝置起動(dòng)，依次類推，直至粉體加樣桶加料完畢。 第三步判斷粉體攪拌桶和液體攪拌桶之間的輸送電機(jī)是否起動(dòng)，若輸送電機(jī)停 止，則應(yīng)是液體攪拌桶中有料，輸送電機(jī)進(jìn)行等待，待液體攪拌桶中物料排凈后，再進(jìn)行起 動(dòng)，若輸送電機(jī)起動(dòng)，進(jìn)行輸送物料。 第四步液體加樣桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量，若沒達(dá)到工藝設(shè)定重量，加液電 機(jī)打開進(jìn)行加料，若達(dá)到工藝設(shè)定重量，與打開的加液電機(jī)相對(duì)應(yīng)的液體加樣桶的氣動(dòng)閥 打開，向液體攪拌桶中加料，加料完成后，根據(jù)工藝設(shè)定值延時(shí)時(shí)間，另一個(gè)液體加樣桶的 氣動(dòng)閥打開，往液體攪拌桶中加料，以此類推，直至加料全部完成。 第五步液體攪拌桶中的攪拌完成后，通過打開輸出泵，攪拌混合后的最終產(chǎn)品輸 入成品桶，即完成，操作控制系統(tǒng)的程序包括在粉體攪拌系統(tǒng)中，原材料根據(jù)設(shè)定配方自 動(dòng)向數(shù)粉體加樣桶內(nèi)加料，自動(dòng)向粉體攪拌桶中下料，自動(dòng)攪拌，攪拌一定時(shí)間后，自動(dòng)將 料由粉體攪拌桶打入液體攪拌桶中，液體加樣桶自動(dòng)加料，自動(dòng)下料，在液體攪拌桶中攪拌 均勻后，自動(dòng)打入成品桶中。整個(gè)過程受邏輯控制，控制條件及過程如下 粉體系統(tǒng)加料當(dāng)加水計(jì)量桶稱重<工藝設(shè)定值，打開水泵，當(dāng)加水計(jì)量桶>工藝 設(shè)定值，水控電磁閥打開，當(dāng)粉體加樣桶稱重>工藝設(shè)定值，螺旋傳動(dòng)裝置打開，開始向粉 體攪拌桶加料，加料量完成后，自動(dòng)關(guān)閉。 液體系統(tǒng)加料當(dāng)粉體攪拌桶攪拌完后，輸送電機(jī)打開，自動(dòng)將攪拌后的料由粉體 攪拌桶打入液體攪拌桶，根據(jù)時(shí)間自動(dòng)關(guān)閉。液體加樣桶稱重<工藝設(shè)定值時(shí)，加料電機(jī)打 開，進(jìn)行加料，當(dāng)液體加樣桶稱重>工藝設(shè)定值時(shí)，加料電機(jī)關(guān)閉，氣動(dòng)閥門打開，開始向液 體攪拌桶中加料。達(dá)到工藝設(shè)定值時(shí)，氣動(dòng)閥門關(guān)閉，停止加料。向成品庫中加料當(dāng)液體 攪拌桶物料攪拌均勻后，輸出泵自動(dòng)打開，由液體攪拌桶向成品桶中加料，加料完成后，輸 送泵自動(dòng)停止。在本實(shí)施例中，粉體加樣桶2為多個(gè)。在本實(shí)施例中，液體加樣桶7為多個(gè)， 可以根椐制造成品的不同確定使用的原料，從而確定使用的粉體加樣桶2和液體加樣桶的 數(shù)量。 使用本實(shí)用新型時(shí)，打開微機(jī)，系統(tǒng)自動(dòng)校零后確定無誤差，各信號(hào)正常后，就進(jìn) 入工作狀態(tài)。
權(quán)利要求一種助磨劑自控專用設(shè)備，其特征在于包括粉體攪拌裝置(3)、液體攪拌裝置(6)和操作控制系統(tǒng)，粉體攪拌裝置(3)包括粉體桶支架(1)，粉體桶支架(1)上固定安裝有粉體加樣桶(2)和加水計(jì)量桶(4)，粉體加樣桶(2)下部連接有螺旋傳動(dòng)裝置(22)和粉體加樣電機(jī)(21)，粉體加樣桶(2)上連接有計(jì)量器，粉體桶支架(1)下方設(shè)計(jì)有粉體攪拌桶(19)，粉體加樣桶(2)通過螺旋傳動(dòng)裝置(22)與粉體攪拌桶(19)相連接，加水計(jì)量桶(4)上連接有引水管(23)，引水管(23)與粉體攪拌桶(19)相對(duì)應(yīng)，引水管(23)上連接有控水電磁閥(24)，粉體攪拌桶(19)內(nèi)設(shè)計(jì)有攪拌爪(18)，攪拌爪(18)上方設(shè)計(jì)有攪拌支架(16)，攪拌支架(16)上固定連接有攪拌電機(jī)(20)，攪拌電機(jī)(20)與攪拌爪(18)相連接，液體攪拌裝置(6)包括液體桶支架(5)，液體桶支架(5)上固定連接有液體加樣桶(7)，液體加樣桶(7)上連接有液體計(jì)量器(8)，液體加樣桶(7)通過原料導(dǎo)管(9)與原料桶(10)相通，原料導(dǎo)管(9)上安裝有加液電機(jī)(12)，液體桶支架(5)下方設(shè)計(jì)有液體攪拌桶(13)，液體攪拌桶(13)內(nèi)設(shè)計(jì)有攪拌爪(18)，攪拌爪(18)上方設(shè)計(jì)有攪拌支架(16)，攪拌支架(16)上固定有攪拌電機(jī)(20)，攪拌電機(jī)(20)與攪拌爪(18)相連接，液體加樣桶(7)上連接有導(dǎo)液管(11)，導(dǎo)液管(11)與液體攪拌桶(13)相對(duì)應(yīng)，粉體攪拌桶(19)與液體攪拌桶(13)通過連接管(17)連接，連接管(17)上設(shè)計(jì)有輸送電機(jī)(15)，液體攪拌桶(13)上連接有成品輸送管，成品輸送管上帶有輸出泵，成品輸送管的另一端連接有成品桶，操作控制系統(tǒng)控制加液電機(jī)(12)、控水電磁閥(24)、攪拌電機(jī)(20)、粉體加樣電機(jī)(21)、氣動(dòng)閥(14)和輸出泵。
2. 根椐權(quán)利要求l所述的助磨劑自控專用設(shè)備，其特征在于所述的加水計(jì)量桶(4) 上連接有注水管，注水管上安裝有加熱裝置和水泵。
3. 根椐權(quán)利要求2所述的助磨劑自控專用設(shè)備，其特征在于所述的氣動(dòng)閥(14)為氣動(dòng)蝶閥。
4. 根椐權(quán)利要求3所述的助磨劑自控專用設(shè)備，其特征在于所述的計(jì)量器為重量計(jì)量器。
5. 根椐權(quán)利要求4所述的助磨劑自控專用設(shè)備，其特征在于所述的操作控制系統(tǒng)為單片機(jī)、PLC和上位機(jī)組合的三級(jí)微機(jī)控制。
6. 根椐權(quán)利要求5所述的助磨劑自控專用設(shè)備，所述的粉體加樣桶(2)為多個(gè)。
7. 根椐權(quán)利要求6所述的助磨劑自控專用設(shè)備，所述的液體加樣桶(7)為多個(gè)。
專利摘要一種用料誤差小、全自動(dòng)的助磨劑自控專用設(shè)備，包括粉體攪拌裝置、液體攪拌裝置和操作控制系統(tǒng)，液體攪拌桶上連接有成品輸送管，成品輸送管上帶有輸出泵，成品輸送管的另一端連接有成品桶，操作控制系統(tǒng)控制加液電機(jī)、控水電磁閥、攪拌電機(jī)、粉體加樣電機(jī)、氣動(dòng)閥和輸出泵，使用本實(shí)用新型能夠全自動(dòng)化，并且能夠減少誤差，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高，批次間無誤差。
文檔編號(hào)B01F15/02GK201537473SQ20092022487
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者孫炳忠, 張獻(xiàn)兵, 李新民, 王廣才, 胡茹芝 申請(qǐng)人:王廣才;孫炳忠