專利名稱：廢水與廢氣煙塵綜合處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢水與煙氣煙塵綜合處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前很多化工企業(yè)的廢水處理裝置多數(shù)包括厭氧池一好氧池一沉降池一人 工濕地，廢水經(jīng)厭氧一好氧反應(yīng)后還有一定的C0Dcr、色度及懸浮物(SS)，如 申請(qǐng)人:所使用的酒精生產(chǎn)線，廢水C0Dcr80-100mg/L、色度90-100倍、 SS80-100mg/L。直接經(jīng)沉降、人工濕地處理后排放的廢水色度和懸浮物很難達(dá) 到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，還要在排放前投入活性炭 脫色吸附床或其它設(shè)施，經(jīng)處理后才能到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。但該設(shè)施投資很 大，使廢水處理成本很高。
與此同時(shí)，化工企業(yè)每天由于煤燃燒產(chǎn)生的煙氣煙塵中含有大量的S02、 C02 等酸性氣體，需要處理后再排放。煙氣煙塵中所含的這些酸性氣體溶于水，在 水中加入高效脫硫劑讓它在脫硫除塵塔內(nèi)與酸性氣體反應(yīng)生成沉淀，再經(jīng)沉降 而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。處理煙氣煙塵需要消耗大量的清水。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種廢水與煙氣煙塵集中處理并加 以相互綜合利用的處理系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括廢水處理裝置和煙氣煙塵處理裝置， 所述廢水處理裝置包括依次管路連接的厭氧池、好氧池、沉降池、脫硫除塵塔、 沉降溝、人工濕地，所述煙氣煙塵處理裝置包括與煙氣煙塵收集管路連接的脫 硫除塵塔，脫硫除塵塔的出風(fēng)口通過(guò)管路依次與引風(fēng)機(jī)、風(fēng)窗連接；其特征在 于所述脫硫除塵塔上部還設(shè)置噴水嘴，脫硫除塵塔下部設(shè)置出水口，廢水處
理裝置的沉降池通過(guò)管路與脫硫除塵塔上部的噴水嘴連接，沉降溝通過(guò)管路與 脫硫除塵塔的出水口連接。
采用本實(shí)用新型系統(tǒng)，充分利用了煙氣煙塵中的含碳物質(zhì)，這些含碳物質(zhì)
具有一定的脫色吸附功能，可以吸附色素，降低C0Dcr及懸浮物(SS)。利用脫 硫除塵塔替代活性炭脫色吸附床，將廢水通入脫硫除塵塔內(nèi)，脫硫除塵塔內(nèi)的 煙氣煙塵吸附廢水中的CODcr、色度及懸浮物。而通過(guò)在廢水中加入脫硫劑來(lái)處 理煙氣煙塵中含有大量的酸性氣體，不僅節(jié)省了大量的清水，同時(shí)廢水呈堿性 可替代部分脫硫劑。經(jīng)過(guò)綜合利用處理的煙氣煙塵和廢水，可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo) 準(zhǔn)。并且不必投入昂貴的設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用，節(jié)約了寶貴的水資源，大大降低了生 產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示為本實(shí)用新型系統(tǒng)，將煙氣煙塵通過(guò)管路收集后送入脫硫除塵 塔內(nèi)；同時(shí)將生產(chǎn)廢水通過(guò)管路經(jīng)厭氧池、好氧池反應(yīng)后進(jìn)行沉淀，在沉淀上 清液廢水里加入脫硫除塵劑后通過(guò)管路送入脫硫除塵塔上部的噴水嘴內(nèi)，在脫 硫除塵塔內(nèi)形成水霧；水霧中的脫硫劑與脫硫除塵塔內(nèi)的煙氣中S02等酸性物質(zhì) 反應(yīng)生成沉淀，同時(shí)水霧與煙塵充分地接觸，煙塵中含碳的物質(zhì)，將廢水中的 CODcr和色度等物質(zhì)吸附。在脫硫除塵塔內(nèi)反應(yīng)后的廢水，落入脫硫除塵塔下部 的出水口并通過(guò)管路進(jìn)入沉降溝內(nèi)沉降。沉淀上清液再經(jīng)人工濕地沉降后可達(dá) 標(biāo)排放，沉淀物質(zhì)進(jìn)入煤灰；在脫硫除塵塔內(nèi)反應(yīng)后的煙氣從脫硫除塵塔的出 風(fēng)口經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入風(fēng)窗達(dá)標(biāo)排放。
以年產(chǎn)5萬(wàn)噸的酒精生產(chǎn)線為例，每天要產(chǎn)生1600立方的廢水、40噸煤灰 及煙塵煙氣。將本實(shí)用新型系統(tǒng)應(yīng)用到該條生產(chǎn)線，經(jīng)厭氧一好氧處理后的廢 水代替清水，每天節(jié)約清水1600立方。同時(shí)由于廢水pH呈堿性，每天節(jié)約脫 硫劑800kg，煙塵煙氣的去除率達(dá)99.5%。經(jīng)脫硫除塵塔噴霧處理再沉降后的廢 水C0Dcr50-80mg/L，其去除率達(dá)20%;色度20-40倍，其去除率達(dá)60%; SS40-60 mg/L，其去除率達(dá)40%; pH6.5-7.5，符合標(biāo)準(zhǔn)6-9。
采用本系統(tǒng)，通過(guò)脫硫除塵塔將廢水處理裝置與煙氣煙塵處理裝置結(jié)合在 一起加以相互綜合利用，取得了一舉多得的效果利用廢水用來(lái)處理煙塵煙氣， 節(jié)約處理煙塵煙氣的脫硫劑和節(jié)約處理煙塵煙氣耗用的清水。利用煙塵煙氣用 來(lái)處理廢水，降低廢水的C0Dcr及SS;節(jié)約購(gòu)買處理廢水的活性炭脫色吸附床 及消耗活性炭的費(fèi)用達(dá)數(shù)百萬(wàn)元，節(jié)約了寶貴的水資源，大大降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1、一種廢水與煙塵煙氣綜合處理系統(tǒng)，包括廢水處理裝置和煙塵煙氣處理裝置，所述廢水處理裝置包括依次管路連接的厭氧池、好氧池、沉降池、沉降溝、人工濕地，所述煙氣煙塵處理裝置包括與煙氣煙塵收集管路連接的脫硫除塵塔，脫硫除塵塔的出風(fēng)口通過(guò)管路依次與引風(fēng)機(jī)、風(fēng)窗連接；其特征在于所述脫硫除塵塔上部還設(shè)置噴水嘴，脫硫除塵塔下部設(shè)置出水口，廢水處理裝置的沉降池通過(guò)管路與脫硫除塵塔上部的噴水嘴連接，沉降溝通過(guò)管路與脫硫除塵塔的出水口連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廢水與煙氣煙塵綜合處理系統(tǒng)包括廢水處理裝置和煙氣煙塵處理裝置，所述廢水處理裝置包括依次管路連接的厭氧池、好氧池、沉降池、脫硫除塵塔、沉降溝、人工濕地，所述煙氣煙塵處理裝置包括與煙氣煙塵收集管路連接的脫硫除塵塔，脫硫除塵塔的出風(fēng)口通過(guò)管路依次與引風(fēng)機(jī)、風(fēng)窗連接；其特征在于所述脫硫除塵塔上部還設(shè)置噴水嘴，脫硫除塵塔下部設(shè)置出水口，廢水處理裝置的沉降池通過(guò)管路與脫硫除塵塔上部的噴水嘴連接，沉降溝通過(guò)管路與脫硫除塵塔的出水口連接。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201372244SQ20092007944
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者伍學(xué)明, 張俊明, 莉 楊, 藝 黃 申請(qǐng)人:四川恒泰企業(yè)投資有限公司